屠宰污水处理设备日常维护
污水处理企业在运营阶段，对管理水平的要求、对成本控制的要求在不断提升。
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屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。
一般屠宰废水预处理的两种主要方法为：气浮和筛滤（过滤孔径1～5mm），气浮主要应用于废水量较小的处理站，其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差；筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理，管理方便，运行稳定。屠宰废水中的有机物主要为蛋白质和脂肪，该类物质属大分子长链有机物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰场污水处理设备中酸化水解工序的设置是非常有必要的。
对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，在降解COD的同时提高废水的可生化性，可确保废水处理后稳定达标排放。也可对生化后废水进很行微电解或微电解联合生物滤床的工艺进行深度处理；
来自屠宰场的高浓度污水经明沟流入污水集水池，并由粗、细二道格栅截留污水中的杂物。然后由污水泵提升至水力筛网，进行固液分离，再经沉砂和除油处理后，自流进入厌氧反应池。
为了提高厌氧消化的效率，将厌氧反应池分为三格，前二格为上流式厌氧消化池，第三格为厌氧滤池，在厌氧滤池中装有立体弹性填料。厌氧出水与稀污水在中间水池混合，以调节BOD与COD的比值，从0.27提高到0.35，提高污水的可生化性能。
混合后的污水进入缺氧池，在缺氧池内装有立体弹性填料，以增加缺氧池内的生物量，提高去除率。在缺氧池的上部设置喷淋好氧池，进行好氧处理。处理出水zui后进入物净化池，经水生植物的进一步净化达标后排入环城河。
镇污水主要由生活污水和农业废水组成。生活污水成分比较固定，主要含有碳水化合物、蛋白质、氨基酸、脂肪等有机物，比较适合于细菌的生长，成为细菌、病毒生存繁殖的场所；但生活污水一般不含有毒性，且具有一定的肥效，可用来灌溉农田。
为了实现低造价、低能耗、低运行成本和高去除率的目标，本工程除了固液分离和喷淋好氧装置设有小功率污水泵外，其余部分均建于地下,利用水力落差自流进水、自流出水。厌氧、缺氧、好氧三级生物处理合理组合，主要技术参数为:
1、集水池：25m，停留时间12小时，地下。
2、水力筛网4.8m不锈钢筛板，地面。
3、沉砂隔油池：4m，半地面。
4、厌氧消化池：100m，停留时间4天，地下；厌氧滤池：50m,停留时间2天，地下。
5、中间水池：5m，停留时间5小时，地下。
6、缺氧池：100m，停留时间4天，地下。
7、喷淋好氧池：25m，停留时间12小时，地面。
8、出水和生物净化池：300m，停留8天。
③上面我们用了*，这里就可以用“*粉"+免疫多糖类制剂"，内服连用3天。可以轮换用药，就像外用消毒剂一样，第1个方案用了*，第2个方案用戊二醛*，这是轮换使用，降低细菌对消毒剂的抗性。免疫多糖类制剂也可以换，因为保肝类物质有很多，免疫多糖类物质主要是酵母里面提取的高浓度的免疫多糖，高浓度的免疫多糖在某些方面表现出有直接的作用。
1、定期派出技术工程师对用户进行设备的技术跟进，对运行过程中存在的问题提出预防和解决方法。
2、对用户提供相关的咨询，对用户提出的问题和建议，及时给予答复。
3、我司对收到故障信息后，做出维护响应时间为2小时，有需要48小时到现场进行处理。
4、我方承担质量保证期间属于设备设计、制造、性能等质量问题发生的故障无偿维护，并在在收到甲方通知后48小时抵达现场维修。
5、保证期满后，若设备发生重大故障，乙方应在收到甲方通知后48小时内派人上门维修服务并成本收费。 ③同时，内服“免疫多糖+"连续5天。免疫多糖大家都知道就是刺激免疫力和提高免疫力，也是，可能对因为鱼体长快了，体内的必须类维生素储存不足，导致免疫能力不足。因此口服对维生素缺失有弥补作用。
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污水处理药剂品种很多，zui常用是絮凝剂，絮凝剂可以分为无机絮凝剂和有机絮凝剂。
