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廊坊中球化工产品有限公司
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牡丹江玻璃鳞片胶泥 厂家
乙烯基防腐胶泥质量乙烯基玻璃鳞片胶泥特点：具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量*，一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、缺陷部位极易修补，涂层防护寿命长达5年以上。适用范围：
石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆海洋工程工程建筑物
牡丹江玻璃鳞片胶泥 牡丹江玻璃鳞片胶泥厂家
如今防腐涂料有很多，具有代表性的就要数玻璃鳞片胶泥了。 那么，如何利用这类耐腐蚀涂料进行施工呢？ ①耐腐蚀涂料的使用要注意涂层之间的配套性，以保证成品质量。 ②耐腐蚀涂料施工后，涂膜一般需自然养护7分钟以上，充分干燥后方可交付使用。 ③耐腐蚀涂料的施工黏度因涂料品种和施工方法而不同，黏度过大时，可根据涂料品种选用相应稀释剂稀释至要求范围(厚膜型、树脂玻璃鳞片涂料例外)。
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④当涂料的表面结皮或含有其他杂质时，使用前应过滤清除。 涂料含有易沉淀的填料时，使用前应先搅拌均匀，选用有固化剂的合成树脂涂料应根据品种随配随用，配制量以能在30～40min内用完为宜。 如施工有效期较短，且采用喷涂法施工时，不易用普通喷枪，宜采用双管喷枪，以防止树脂硬化堵塞枪嘴。 ⑤刷涂施工应在处理好的基层上按底层、过渡层(中间层)、面层的顺序进行，涂刷方法随涂料品种而定，一般涂料可先斜后直、纵横涂刷，从垂直面开始自上而下再到水平面。 刷子蘸涂料不可过多，刷子浸涂料不应超过刷子毛长的1／3，并要求用力均匀。涂刷完毕后，工具应及时清洗，以防止涂料固化。 溶剂型树脂涂料的施工用具严防接触水分而影响附着力。
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适用场所：
一. 脱硫塔新建、安装、加固、 增高、混凝土外壳滑模加固，倾斜矫正，更换内衬，清洗除尘，刷航标色环，爬梯、平台、护网、避雷针等露天金属更换加固及油漆防腐保养等。
二、烟囱、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、筒仓内外壁清理、修补、防腐、防水、防潮堵漏。
三、电视台塔、微波塔，变电构架、桥梁，各种龙门吊车，钢梁屋架，煤气罐、（油、酸、碱、溶剂）储罐及化工设备等金属表面处理，特种防腐。
四、高楼、大厦、厂房、输煤栈桥的外墙清理、清洗、修补，装璜、涂装及耐高温防火涂料。
五、烟囱内壁安装脱硫除尘净烟设备装置。
六、烟气环保工程、在线平台、之字形钢楼的设计、制作、安装、防腐、标定对心钻孔等一套完整的专业施工技术，经设计、环保部门专业配套服务单位。
环氧玻璃鳞片防腐漆主要用于船壳水下部分及压载舱、原油舱等部位防腐，亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构*重防腐。
乙烯基玻璃鳞片胶泥性能特点：?
1、具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、*交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
6、建议*使用温度：湿态140℃，干态170-190℃。
高温玻璃鳞片胶泥适用场所：
1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里；
2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；
3、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；
4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制、环境与设备；
5、海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。
检验·验收：
等防腐层施工完毕并固化后，对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测，
检测分为目测、厚度检测、针孔检测。当没有达到设计要求时，需要对防腐层进行修补，修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。
1.目测：要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。
2.厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。
3.电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行* 全面针孔检测，当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格
4.表面处理（通过打磨来完成，即对不合格部位打磨至底层）——鳞片胶泥涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。（每增加1mm检测电压增加3000V）
5.当一切防腐层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。
乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料（简称：VEGF）是重防腐材料中的一个重要新产品。乙烯基酯树脂鳞片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、助剂以及引发剂、促进剂等组成，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。本公司引进国外成熟技术，开发生产鳞片树脂合成材料技术和承接各种设备鳞片树脂的防腐衬里施工。
乙烯基酯树脂已成为国外新一代耐腐蚀树脂的代表，而广泛应用于各种行业重防腐领域：主要包括：a) 脱硫装置设备（FGD）、排烟烟囱；b)污水处理的设备、混凝土池和槽；c)化学工业中的贮槽、贮罐；d) 石油化工管道内衬；e)海洋构筑物。其中目前烟气脱硫（FGD）和海洋工程中的防腐蚀是其主要的用途。在各种防腐蚀材料中，HVEGF涂料是zui为合适的，它有效地用于发电厂、钢铁厂、有色金属厂、化工厂和垃圾焚化等部门的烟气脱硫装置中（FGD）。
玻璃鳞片底涂SPR-60
名 称 底涂 SPR-60
种 类 耐腐蚀性双酚系乙烯基脂树脂
特 征 与金属铁及非金属面有很好的粘接，与上涂材料的粘接性好。涂刷作业性好
主要用途 表面处理后的防锈
标准厚度 约30~60μm
施工方法 辊筒、刷子、喷
性 状 颜 色： 澄色
比 重： 1.1
涂刷量： 实用值：150~200g/m2
配 合 配合比例（重量比）：主剂 : 硬化剂= 100 : 2（25℃）
配合后使用时间：约60分（25℃ HD-12）
涂膜间隔 2小时~30日（指触干燥时间约4小时）
底面处理 Sa2.5级以上
作业条件 环境温度：5℃以上
环境湿度：85%以下（不可有结露）
清 净 剂 或漆料稀释剂
包 装 主 剂：25Kg铁桶
硬化剂：塑料容器1Kg或10Kg
保管方法 避开直射阳光在阴暗处存放。
乙烯基酯树脂鳞片是采用乙烯基树脂与C型玻璃鳞片共混以及添加多种助剂生产的高性能耐腐蚀涂料.
固化后的产品既有乙烯基树脂的高耐腐蚀型,又具有鳞片涂料的高抗渗透性.我公司的乙烯基酯鳞片涂料是采用上纬以及昭和高分子材料的乙烯基树脂生产的高品质产品.我们采用不同的树脂如SW901,SW907,R806,H630EX,等生产出中温或耐高温的鳞片涂料.可根据要求生产为镘涂型或喷涂型,滚涂型,配合的铁材底涂,面涂.用于电厂脱硫,废水内衬,钢结构防腐蚀等耐高温,抗渗透的防腐蚀场合
主要特征：扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层漆膜，对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质具有优异的抗渗透性；
漆膜坚韧具有优良的附着力，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现；具有突出抗震性能和抗裂性能；
由于大量玻璃鳞片好硅烷材料的存在，具有良好的耐温变性能，能承受使用过程中的温度剧变；
硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补； 耐高温及强温度冲击，较低的磨耗性能，优异的耐二氧化硫腐蚀性能。
用 途 ： 用于发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道较苛刻环境条件下的混凝土建(筑)筑物内衬；中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；
与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；
发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备；
海洋设施潮水区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。
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