阀门密封面喷焊合金加工工艺流程

　　阀门密封面喷焊合金加工工艺流程紧张包含四个步调：

　　施工前的准备事情，外面预处置，喷涂与喷涂后处置。

　　（一）准备事情

　　资料，对象，设备及工艺的肯定。

　　在体例工艺前起首应当懂得被喷涂工件的现实状态和技巧请求半停止阐发，

　　1、肯定涂层的厚度。一样平常来讲，喷涂后必需停止机器加工，是以涂层厚度就要预留加工余量，同时还要考虑到喷涂时的热胀冷缩等。

　　2、涂层资料的肯定。抉择根据是涂层资料应当满意被喷涂工件的资料，共同请求，技巧请求及事情前提等，分离抉择联合层与事情层资料

　　3、肯定参数：压力，粉末粒度，喷枪与工件的运动速率。

　　（二）工件外面的预处置

　　外面制备，是包管涂层与基体联合强度的紧张工序

　　1、凹切处置，外面存在疲惫层和部分重大拉伤的沟痕时，在强度容许的前提下，能够停止奥削处置，为热喷涂供给包容的空间。

　　2、外面清算，打消油污，铁锈，漆层等，使工件外面干净，油污油漆能够用溶剂清洗剂撤除，假如油渍曾经渗透基体资料，能够用火焰加热撤除，对锈层能够停止酸浸，机器打磨或喷砂撤除。

　　3、外面粗化，目标是为了加强涂层与基体的联合力，打消应力效应，罕用的有喷砂，开槽车罗纹，拉毛，

　　A：喷砂是zui罕用的，砂料能够抉择石英砂，氧化铝砂，冷硬铁砂等，砂料以锐利坚固为宜，必需干净枯燥，有尖利棱角。其尺寸，氛围压力的巨细，喷砂角度，间隔，和光阴应当根据具体情况停止。

　　B：开槽，车罗纹，辊花。对轴，套类整机外面的粗化处置，可采用一槽，车螺蚊处置，槽与罗纹外面粗拙度以RA6.3—12.5为宜，加工过程当中不加冷却液与润泽剂，对付开槽车罗纹的工件，能够在外面滚斑纹，但防止出现尖角。

　　C：硬度较高的工件能够停止电火花拉毛停止粗化处置。但薄涂层工件应慎用，电火花拉毛法是将细的镍丝或铝丝作为电极，在电弧的感化下，电极资料与基体外面 部分熔合，发生粗拙的外面。外面粗化后出现的新颖外面，应当防止净化，严禁用手触摸，保存在干净，枯燥的情况中，粗化后尽快喷涂，一样平常喷涂光阴不跨越二个 小时。

　　4、非喷涂部位的掩护

　　喷涂外面附近的非喷涂需要加以掩护，能够用耐热的玻璃布或石棉而屏障起来，需要时按整机开关制造响应的夹具掩护，但 是要留意夹具资料要有一定的强度，且不克不及应用低熔点的合金，免得净化涂层，对付基体外面上的键槽，油孔等不容许喷涂的部位，能够用石墨块或粉笔堵平或略高 于外面。喷后打消时，留意要要碰伤涂层，棱角要倒钝。

　　（三）喷涂

　　喷涂前的预热到一百到二百摄氏度，削减温差。小件可在烘箱内预热。

　　喷联合层打底节制在十丝到二十丝之间，喷粉时用中性或许北碳化焰，送后出现会合亮红火束，并有蓝红色烟雾。假如末尾 呈白亮色，阐明有过伤征象应当调剂火焰或减小送粉量，若暗红色，阐明没有熔透，加大火焰，节制粉量与流速。假如调剂火焰与粉量有效时，能够转变粉末粒度怀 镍含量，改用粗粉或用含镍量大的粉末。喷时要垂直于喷涂外面，间隔在般节制在180——200MM。

　　喷涂事情层：联合层喷完后要用钢丝刷撤除灰粉和氧化膜，应用铁粉时用北碳化焰，应用铜粉时应当用中性焰，而用镍粉时 介于两者之间，视其身分而转变。间隔节制在180——200MM之间，喷间隔过大，熔料温度低落，速率减慢而能量不敷，联合强度低，构造松散，喷间隔过 小，粉粒熔不透，打击力强发生反弹，堆积效力低，联合强度也低。挪动速率zui幸亏70——150MM/S，要经罕用温度计停止丈量，跨越250度就应当 是停息喷涂。

　　喷后工件冷却：冷却的时刻，紧张是要防止涂层脱裂与工件变形。分外对付些特别外形应当采用预防措施，如长轴在机床上边迁移转变边天然冷却，或许将其垂直吊挂冷却。

　　（四）喷涂后处置

　　封孔，机器加工等工序。

　　涂层的孔隙率约占体积的百分之十五，并且有的孔隙想到连通由表及里，整机为磨擦副时，可在喷后趁热将整机放在光滑油中，应用孔隙储油有利于光滑，但对付随液压的整机，孔隙而轻易发生泄漏，对付喷涂后，应当用封孔剂停止封孔处置。

　　对封孔剂请求：渗透性好，耐化学感化，不溶解，不蜕变。在事情温度下机能稳定，能加强涂层机能，罕用的有白腊，环氧，酚醛等。

　　当喷涂后的尺寸精度与外面粗拙度不克不及满意请求时，需要对其停止机器加工，可采用车削或磨削加工。