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O型圈的质料分类及优缺陷
水泵O型圈质料有多种,常见有如下14种,以下做简略介绍:
1.聚氨酯橡胶 PU
(Urethane Rubber) 聚氨酯橡胶机械物性相当好,高硬度、高弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难比较;耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好。一般运用温度规模为 -45~90 ℃。
潜水泵
长处:
耐磨、耐高压
缺陷:
不耐高温
工业上耐高压、耐磨密封件,如液压缸密封件。
2.丙烯酸酯橡胶ACM
(Polyacrylate Rubber) 由 Alkyl Ester Acrylate 为主成份聚合而成之弹性体,耐石化油、耐高温、耐候性均佳,在机械强度、紧缩变形率及耐水性方面则较弱,比一般耐油胶稍差。一般运用温度规模为 -25~170 ℃。
长处:
适用于轿车传动油之中
真空泵
具杰出的抗氧化及抗候性
具抗曲折变型的功用
对油品有的抵抗性
适用于轿车传动体系及动力方向盘之中
缺陷:
不适用于热水之中
不适用于煞车油之中
不具耐低温的功用
不适用于磷酸酯之中
轿车传动体系及动力体系密封件。
3.全氟橡胶FFPM
(Perfluoroelastomer)
长处:
耐热特性
优异的抗化学特性
低Outgassing 特性
离心泵
优异之抗Plasma特性
缺陷:
耐低温特性较差
质料价格较高
出产难度较高
全氟系列产品广泛地运用于半导体工业及信息相关工业所运用, 运用规模包括薄膜制程中之PVC, CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。
4.氟橡胶 FPM
(Fluoro Carbon Rubber) 分子内含氟之橡胶,依氟含量 ( 即单体结构 ) 而有各种类型。现在广用的六氟化系氟橡胶zui早由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市。耐高温性优于硅橡胶,有的耐化学性、耐大部分油及溶剂 ( 酮、酯类在外 ) 、耐候性及耐臭氧性;耐寒性则较不良,一般运用温度规模为 -20~250 ℃。特别配方可耐低温至 -40 ℃。 试压泵
长处:
可抗热至 250 ℃
关于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油
缺陷:
不主张运用于酮类,低分子量的酯类及含硝的混合物。
轿车、机车、柴油发动机及燃料体系。
5.硅氟橡胶 FLS
(Fluorinated Silicone Rubber) 硅氟橡胶为硅橡胶经氟化处理,其一般功能兼具有氟橡胶及硅橡胶的长处;其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳,一般运用温度为 -50~200 ℃。
长处:
适用于特别用处,如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的腐蚀。
缺陷:
不主张露出于煞车油,酮类及胼的溶液中 ? 太空机件上。
6.硅橡胶 SI
(Silicone Rubber) 硅胶主链由硅 (-si-o-si) 结合而成。具有的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。有很好的电绝缘功能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。
长处:
经调制配方后抗张强度可达 1500PSI 及抗撕裂性可达 88LBS
弹性杰出及具有杰出的紧缩歪清洁泵
对中性溶剂具有杰出的抵抗性
具的抗热性
具的抗寒性
关于臭氧及氧化物的腐蚀具的抵抗性
的电绝缘功能
隔热、散热性佳
缺陷:
不主张运用于大部份浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠之中。
家用电器职业所运用的密封件或橡胶零件,如电热壶、电烫斗、微波炉内的橡胶零件。
电子职业的密封件或橡胶零件,如手机按键、DVD 内的减震垫、电缆线接头内的密封件等。
与人体有触摸的各式用品上的密封件,如水壶、饮水机等。屏蔽泵
7.氯磺化聚乙烯胶CSM
(Hypalon 、Polyethylene) 氯磺化聚乙烯为杜邦公司的合成橡胶。耐热性、耐候性、耐臭氧性均佳;耐酸性也佳,常用于耐氧化性药品 ( 硝酸、硫酸 ) 之处,一般运用温度规模为 -45~120 ℃。
长处:
对臭氧、氧化及火焰都有不错的抵抗性
物性和氯丁胶类似且具有较佳的抗酸性
的抗磨蚀性
具有和丁睛胶相同的低磨擦外表
关于油剂及溶剂的抵抗性介于丁睛胶及氯丁胶之间
主张运用水中来防渗漏
计量泵
缺陷:
不主张露出于浓缩的氧化酸、硝基烃、酯类、酮类及芬香氢。
8.氯丁胶 CR
(Neoprene 、Polychloroprene) 由氯丁烯单体聚合而成。硫化后的橡胶弹性耐磨性好,不怕阳光的直接照耀,有特别好的耐大气老化功能,不怕剧烈的歪曲,不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅酯系光滑油,但不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化,储存稳定性差,在苯胺点低的矿物油中胀大量大。一般运用温度规模为 -50~150 ℃。
齿轮油泵
长处:
弹性杰出及具杰出的紧缩变形。
配方内不含硫磺因而十分简单来制造
具抗动物及植物油的特性
不会因中性化学物,酯肪、油脂、多种油品,溶剂而影响物性
具防燃特性
缺陷:
不主张运用强酸、硝基烃、酯类、及酮类的化学物之中。
耐 R12 制冷剂的密封件。
家电用品上的橡胶零件或密封件。
合适用来制造各种直触摸摸大气、阳光、臭氧的零件。
适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。
油桶泵
9.丁睛胶 NBR
(Nitrile Rubber) 由丙烯睛与丁二烯共聚合而成,丙烯睛含量由 18%~50% ,丙烯睛含量愈高,对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好,但低温功能则变差,一般运用温度规模为 -25~100 ℃。丁睛胶为现在油封及 O 型圈zui常用之橡胶之一。
长处:
具杰出的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。
具杰出的紧缩歪,抗磨及伸长力。
自吸泵
缺陷:
不合适用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃, MEK 和
用于制造燃油箱、光滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅光滑脂、硅油、二酯系光滑油、甘醇系液压油等流体介质中运用的橡胶零件,特别是密封零件。可说是现在用处zui广、本钱zui低的橡胶密封件。
10.乙丙胶 EPDM
(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链,因而耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均十分优异,但无法硫磺加硫。为处理此问题,在 EP 主链上导入少数有双链之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ,一般运用温度规模为 -50~150 ℃。对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性。
长处:
具杰出抗候性及抗臭氧性
具的抗水性及抗化学物
可运用醇类及酮类
耐高温蒸气,对气体具杰出的不渗透性
缺陷:
不主张用于食物用处或是露出于芳香氢之中。多级泵
高温水蒸汽环境之密封件。
卫浴设备密封件或零件。
制动 ( 刹车 ) 体系中的橡胶零件。
散热器 ( 轿车水箱 ) 中的密封件。
化工厂的密封件。
11.氢化丁睛胶HNBR
(Hydrogenate Nitrile) 氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链,经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶进步很多,耐油性与一般丁睛胶附近。一般运用温度规模为 -25~150 ℃。
长处:
较丁睛胶具有较佳的抗磨性
具的抗蚀、抗张、抗撕和紧缩歪的特性
在臭氧、阳光及其它的大气情况下具杰出的抵抗性
一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中
缺陷:
不主张运用于醇类,酯类或是芳香族的溶液之中。
空调制冷业,广泛用于环保冷媒 R134a 体系中的密封件。多级泵
轿车发动机体系密封件。
12.丁基橡胶 IIR
(Butyl Rubber) 为异丁烯与少数 isoprenes 聚合而成,保有少数不饱合基供加硫用,因甲基的立体妨碍分子的运动比其它聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳;对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大,一般运用温度规模为 -54~110 ℃。
长处:
对大部份一般气体具不渗透性
对阳光及臭氧具杰出的抵抗性
可露出于动物或植物油或是可氧化的化学物中
缺陷:
不建义与石油溶剂,胶煤油和芳氢一起运用。螺杆泵
用于制造耐化学药品、真空设备的橡胶零件。
13.丁苯胶 S B R
(Styrene Butadiene Copolyme) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物,与天然胶比较,质量均匀,异物少,但机械强度则较弱,可与天然胶掺合运用。
长处:
低本钱的非抗油性质料
杰出的抗水性,硬度 70 以下具杰出弹力
高硬度时具较差的紧缩歪
可运用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮
缺陷:
不主张运用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 化工泵
广用于轮胎业、鞋业、?布业及输送带职业等。
14.天然橡胶 NR
(Natural Rubber) 由橡胶树收集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易胀大和溶解,耐碱但不耐强酸。是制造胶带、胶管、胶鞋的质料,并适用于制造减震零件、在轿车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中运用的制品。
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