了解水泵特性曲线及工作点

了解水泵特性曲线及工作点

水泵的流量——扬程特性曲线

水泵的流量——扬程特性曲线一般有三种类型：平坦型、陡降型、驼峰型。用于空调水循环系统的水泵应具有平坦特性，其零流量与zui大流量之间的扬程变化范围不应大于10%-15%；陡降特性的水泵由于其zui大流量与zui小流量间的扬程变化太大，故不宜选用；驼峰特性的水泵也不可采用，因为在两台水泵并联运行时可能引起负荷和扬程的周期变化，而当这一变化的频率等于系统的自振频率时便产生危险的“振荡现象”，而此现象将对系统的正常运行造成一定影响。

2工作点

循环水泵的工作点是水泵特性曲线与系统管网特性曲线的交点A。但是，由于种种原因，系统的实际流量总是大于设计计算流量，其结果是设计水泵工作点沿水泵特性曲线向右偏移。

在水泵工作点向右偏移时，循环水泵所产生的扬程降低，这对系统的正常运行是极其不利的，尤其是系统中zui不利环路，将促使该环路的流量进一步减少，影响正常使用功能。

造成工作点右移的原因主要有两个方面：首先是设计中水力计算采用过大的安全系数及不实际的压降计算方法，其次是设计的系统未进行认真的水力平衡计算，而施工后又未进行严格的系统调试。因此，为使系统按设计工况运行，除应认真仔细地进行相关计算外，还应在选择水泵时将水泵的工作点选择在工作点左侧适当的位置，以防水泵实际工作点超出一定范围处于不经济的运行状况，影响系统正常运行。

深井泵提水的重要水泵。使用时整个机组潜入水中工作。把地下提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农用灌溉、海水提升、轮船调载，还可以用于喷泉景观，热水潜水泵用于温泉洗浴，还可适用于从深井中提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程。主要用于农田灌溉及高山区人畜用水，亦可供空调冷却，热泵机组、城市工厂、铁路、矿山、工地排水使用。一般流量可以达到（10m3-650m3)每小时、扬程可达到1500米。

开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口排出管流出，此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液体中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从池中被抽吸上来又连续不断地从排出口流出。

井用潜水泵的基本参数

包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、出水口管径等等。

解决循环水泵容量过大问题

循环水泵容量过大在我国是普遍存在的问题，其容量常常达到实际需要的2-4倍，造成工程投资和运行费用的严重浪费。其主要原因如下.

1设计冷负荷偏大

设计冷负荷是选择设备的主要依据，所以正确地计算建筑冷负荷对整个空调系统的设计十分重要。目前，教科书及设计手册中提供的空调负荷计算方法不论是计算围护结构的墙壁负荷，还是门窗负荷，其计算结果都是针对某一具体房间而言。然而，空调系统设备容量是依据整个建筑的冷负荷确定。由于建筑内各房间的朝向、位置、使用功能及其发热源等因素的不同，往往造成各房间zui大冷负荷出现的时间并不相同。因此，建筑冷负荷的zui大值应为每个房间逐时负荷叠加的zui大值。据调查在我国有部分设计人员在计算建筑冷负荷时只是简单地将每个房间的zui大冷负荷进行叠加，导致计算结果远大于实际需求负荷。所以我们必须对此给予足够的重视，使设计负荷的确定更加合理正确。

2系统循环阻力偏大

在计算系统循环阻力时，由于设计人员经验不足，使得一些计算参数取值过于保守，造成循环阻力计算值偏大，更有甚者，在施工图设计阶段采用估算方法确定循环阻力，致使计算循环阻力比实际值大一倍以上。

3系统静压问题

空调系统充满水才能运行，水泵的进、出口承受相同的静水压力。因此，所选水泵的扬程只克服管道系统阻力即可。然而，有的设计者却把静水压力也计入该循环阻力之内，这当然会使循环水泵的容量增大很多。

4系统水力平衡问题

由于设计时不认真进行系统的水力平衡计算，工程竣工后又未按要求进行全面调试，往往造成系统水力失调，系统出现冷热不均的现象。有些技术人员错误地认为造成此现象的原因是循环水泵的容量太小，结果只简单地采用加大水泵的方法解决了之，自然也就使水泵容量增大。

NYP高粘度转子泵(齿轮泵)在开始运转前,往转子泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全启动.若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动它。

NYP高粘度转子泵(齿轮泵)的旋转方向要与进、出油口相符.转子泵若是*次运行,或闲置后再使用,在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右.如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。

NYP高粘度转子泵(齿轮泵)是一种根据石油、化工、油脂、染料、涂料、食品等行业的需求,研发的新型容积式高粘度泵,由于该类型泵可选用材质种类繁多和其*的构造,因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送.泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。

密封有机械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封.输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化.从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。