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合理挑选化工泵的原料管道泵剖析不锈钢生锈原因
一直以来,腐蚀就是化工设备zui头痛的损害之一,稍有不小心,轻则损坏设备,重则构成事故乃至引发灾祸。据有关统计,化工设备的损坏约有60%是因为腐蚀引起的,因而在化工泵选型时首要要重视选材的科学性。一般有一种误区,认为不锈钢是“资料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵,这是很风险的。管道泵下面针对一些常用化工介质谈谈选材的关键:
1.硫酸: 作为强腐蚀介质之一,硫酸是用处非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对资料的腐蚀不同较大,关于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速活动的硫酸,不适用作泵阀的资料;一般不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用处有限。因而运送硫酸的泵阀一般选用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制作。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,选用衬氟泵(F46)是一种更为经济的挑选管道泵。公司适用产品有:IHF氟塑料化工泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。
2.盐酸: 决大多数金属资料都不耐盐酸腐蚀(包含各种不锈钢资料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属资料相反,绝大多数非金属资料对盐酸都有杰出的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是运送盐酸的挑选。公司适用产品有:IHF氟塑料化工泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
3.: 一般金属大多在中被敏捷腐蚀损坏,不锈钢是运用zui广的耐资料,对常温下悉数浓度的都有杰出的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对的耐蚀性不只不优于一般不锈钢(如304、321),有时乃至不如。而关于高温,一般选用钛及钛合金资料。公司适用产品有:DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH型化工泵、CQB磁力泵等,管道泵资料为304。
4.醋酸: 它是有机酸中腐蚀性zui强的物质之一,一般钢铁在悉数浓度和温度的醋酸中都会严峻腐蚀,不锈钢是的耐醋酸资料,含钼的316不锈钢还能适用于高温暖稀醋酸蒸汽。关于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等严苛要求时,可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。
5.碱(氢氧化钠) :钢铁广泛运用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍选用一般钢铁,尽管腐蚀添加,但经济性好。一般不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显长处,只要介质中容许少数铁份掺入不引荐选用不锈钢。关于高温碱液多选用钛及钛合金或许高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液,特殊要求时可选用各类不锈钢泵或氟塑料泵。
6.氨(氢氧化氨): 大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很略微,只要铜和铜合金不宜运用。公司产品大多适用于氨及氨水的运送。
7.盐水(海水):一般钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须选用涂料维护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起部分性腐蚀,一般选用316不锈钢较好。公司各类化工泵都有316资料装备。
8.醇类、酮类、酯类、醚类: 常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们根本没有腐蚀性,常用资料均可适用,详细选用时还应依据介质的特色和相关要求做出合理挑选。别的值得重视的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在挑选密封资料时防止出错。
还有许多其它介质不能在此逐个介绍,总之在选材时切不行随意和盲目,应多查阅相关资料或借鉴老练经历。
当不锈钢管外表呈现褐色锈斑(点)的时分,人们大感惊讶:认为“不锈钢是不生锈的,生锈就不是不锈钢了,可能是钢质呈现了问题”。其实,这是对不锈钢缺少了解的一种片面的过错观点。不锈钢在必定的条件下也会生锈的。
不锈钢具有反抗大气氧化的才能---即不锈性,一起也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的才能---即耐蚀性。但其抗腐蚀才能的巨细是随其钢质自身化学组成、加互状况、运用条件及环境介质类型而改动的。如304钢管,在枯燥清洁的大气中,有肯定的抗锈蚀才能,但将它移到海边区域,在含有很多盐份的海雾中,很快就会生锈了;而316钢管则体现杰出。因而,不是任何一种不锈钢,在任何环境下都能耐腐蚀,不生锈的。
不锈钢是靠其外表构成的一层极薄而巩固细密的安稳的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子的持续进入、持续氧化,而取得抗锈蚀的才能。一旦有某种原因,这种薄膜遭到了不断地损坏,空气或液体中氧原子就会不断进入或金属中铁原子不断地析离出来,构成疏松的氧化铁,金属外表也就遭到不断地锈蚀。这种外表膜遭到损坏的形式许多,日常日子中多见的有如下几种:
1、不锈钢外表存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物,在湿润的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个微电池,引发了电化学反响,维护膜遭到损坏,称之谓电化学腐蚀。
2、不锈钢外表粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等),在有水氧状况下,构成有机酸,长时刻则有机酸对金属外表的腐蚀。
3、不锈钢外表粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙面的碱水、石灰水喷溅),引起部分腐蚀。
4、在有污染的空气中(如含有很多硫化物、氧化碳、氧化氮的大气),遇冷凝水,构成硫酸、硝酸、醋酸液点,引起化学腐蚀。
以上状况均可构成不锈钢外表防护膜的损坏引发锈蚀。所以,为确保金属外表*亮光,不被锈蚀,咱们主张:
1、有必要常常对装修不锈钢外表进行清洁擦洗,去除附着物,消除引发润饰的外界要素。
2、海边区域要运用316原料不锈钢管道泵,316原料能反抗海水腐蚀。
3、市场上有些不锈钢管化学成分不能契合相应国家标准,达不到304原料要求。因而也会引起生锈,这就需求用户仔细挑选有诺言厂家的产品。
水泵的毛病处理离心泵变频恒压供水原理
无法发动
首要应查看电源供电状况:接头衔接是否牢靠;开关触摸是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺持平。如有断路、触摸不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修正。其次查看是否是水泵自身的机械毛病,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而阻塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严峻曲折等。扫除办法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体铲除杂物、除锈;拆下泵轴校对或替换新的泵轴。
水泵发热
原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖空地过小;离心泵泵轴曲折或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质欠好;叶轮上的平衡孔阻塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。扫除办法:替换轴承;撤除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;查询泵轴或调整两轴的同心度;恰当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空地的60%左右;铲除平衡孔内的阻塞物。
水泵流量缺乏
这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片装置角太小;扬程缺乏,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮部分阻塞或叶轮残缺;出水管漏水严峻。扫除办法:康复额外转速,铲除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,下降水泵装置方位,缩短管路或改动管路的曲折度;离心泵密封水泵漏气处,压紧填料;铲除阻塞物,替换叶轮;替换减漏环,阻塞漏水处。
水泵吸不上水
原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀封闭不严灌引水不满、真空泵填料严峻漏气,闸阀或扣门封闭不严。扫除办法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。一起查看逆止阀是否紧密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆开后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。查看水泵轴的油封环,如磨损严峻应替换新件。管路漏水或漏气。可能装置时螺帽拧得不紧。若渗漏不严峻,可在漏气或漏水的地方涂改水泥,或涂用沥青油搅拌的水泥浆。临时性的修补可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严峻则有必要从头拆装,替换有裂纹的管子;下降扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。
水泵剧烈轰动
主要有以下几个原因:电动转子不平衡;离心泵联轴器结合不良;轴承磨损曲折;滚动部分的零件松动、决裂;管路支架不牢等原因。可别离采纳调整、修补、加固、校直、替换等办法处理。
上述状况是构成水泵毛病的常见原因,并不是悉数原因,实践中处理毛病,因实践剖析,应遵从先外后里的原则,切莫盲目操作。
配套动力电动机过热
原因有四。一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动规模应在额外值的+10%至-5%之外会构成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超越5%,会引绕组过热;缺相运转,经历标明农用电动机被焚毁85%以上是因为缺相运转构成的,应对电动机装置缺相维护装置。二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时刻过载运转,使电动机温度过高;发动过于频频、定额为短时或断续作业制的电动机连续作业。应约束发动次数,正确选用热维护,按电动机上标定的定额运用。三是电动机自身的原因:接法过错,将△形误接成Y形,使电动机的温度敏捷升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或部分接地,轻时电动机部分过热,严峻时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运转1至2小时,铁芯温度敏捷上升;通风体系发作毛病,应查看电扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否阻塞;轴承磨损、转子偏疼扫膛使定转子铁心相擦宣布金属撞击声,铁芯温度敏捷上升,严峻时电动机冒烟,乃至线圈焚毁。四是作业环境方面的原因:电动机绕组受潮或尘埃、油污等附着在绕组上,导致绝缘下降。应丈量电动机的绝缘电阻并进行打扫、枯燥处理;环境温度过高。当环境温度超越35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改进其作业环境。如搭棚遮阳等。 留意: 因电方面的原因发作毛病,应请取得专业资格证书的电工修补,一知半解的人不行盲目修补,防止人身伤害事故的发作。
深井潜水泵
首要看一下水泵此刻运转的电流和往常运转时分的电流不同有多大。假如比平常运转时分小(根本上就是平常电流的2\3),那么就有叶轮磨损、泵头zui上面的止逆阀阻塞等问题。假如和平常电流相同大,那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。假如比平常运转的时分电流大,那么根本上能够确定是易损件磨损的问题。别的弥补一点,电缆假如破损的话,水量跟平常是相同大,可是电流会变大。3相380V电机的电流一般是2.2A。以上原因只要是常常修补深井泵的修补人员就能够查出来。 水泵的汽蚀现象
水的汽化与温度和压力有必定的,在必定压力下,温度升高到必定数值时,水才开始汽化;假如在必定温度下,压力下降到必定数值时,水同样也会汽化,把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。假如在活动进程,某一部分区域的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时,水就在该处发作汽化。汽化发作后,就会构成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。当汽泡伴随水流从低压区流向高压区时,汽泡在高压的效果下决裂,高压水以*的速度流向这些原汽泡占有的空间,构成一个冲击力。金属外表在水击压力效果下,构成疲惫而遭到严峻损坏。因而咱们把汽泡的构成、开展和决裂致使资料遭到损坏的悉数进程,称为汽蚀现象。 水泵的简易修补计划
水泵在长时刻运转进程中,常会呈现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹决裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。呈现上述问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修正,但两者均存在必定坏处:补焊高温发作的热应力无法*消除,易构成原料损害,导致部件呈现曲折或开裂;而电刷镀受涂层厚度约束,简略脱落,且以上两种办法都是用金属修正金属,无法改动“硬对硬”的合作,在各力归纳效果下,仍会构成再次磨损。今世西方国家针对以上问题多运用高分子复合资料的修正办法,而运用较多的有美嘉华技能产品,其具有*的粘着力,优异的抗压强度等归纳性能。运用高分子资料修正,可免拆开免机加工。既无补焊热应力影响,修正厚度也不受约束,一起产品所具有的金属资料不具备的让步性,可吸收设备的冲击轰动,防止再次磨损的可能,并大大延伸设备部件的运用寿命,为企业节约很多的停机时刻,发明巨大的经济价值。
一、变频调速的特色及剖析
用户用水量一般是动态的,因而供水缺乏或供水过剩的状况时有发作。而用水和供水之间的不平衡集中反映在供水的压力上,即用水多而供水少,则压力低;用水少而供水多,则压力大。坚持供水压力的稳定,可使供水和用水之间坚持平衡,即用水多时供水也多,用水少时供水也少,然后提高了供水的质量。
恒压供水体系关于用户是非常重要的。在生发日子供水时,若自来水供水因故压力缺乏或短时断水,可能影响日子质量,严峻时会影响生计安全,如发作火灾时,若供水压力缺乏或无水供给,不能敏捷救活,可能引起严重经济丢失和人员伤亡。所以,用水区域选用正艺恒压供水体系,能发作较大的经济效益和社会效益。
跟着电力技能的开展,变频调速技能的日臻完善,以变频调速为中心的智能供水操控体系替代了以往高位水箱和压力罐等供水设备,起动平稳,起动电流可约束在额外电流以内,然后防止了起动时对电网的冲击;因为泵的均匀转速下降了,然后可延伸泵和阀门等东西的运用寿命;能够消除起动和停机时的水锤效应。其安稳安全的运转性能、简略便利的操作办法、以及*周到的功用,将使供水完成节水、节电、节约人力,终究到达率的运转意图。
二、恒压供水的变频运用办法
一般在同一路供水体系中,设置多台常用泵,供水量大时多台泵全开,供水量小时开一台或两台。在选用变频调速进行恒压供水时,就用两种办法,其一是所有水泵配用一台变频器;其二是每台水泵配用一台变频器。后种办法依据压力反应信号,经过PID运算自动调整变频器输出频率,改动电动机转速,终究到达管网恒压的意图,就一个闭环回路,较简略,但本钱高。前种办法本钱低,性能不比后种差,但操控程序较杂乱,是未来的开展方向,比方上海正艺信息科技的恒压供水操控体系就可完成一变频器操控恣意数马达的功用。下面讲到的原理都是一变频器拖动多马达的体系。
三、PID操控原理
依据反应原理:要想保持一个物理量不变或根本不变,就应该引这个物理量与恒值比较,构成闭环体系。咱们要想坚持水压的稳定,因而就有必要引入水压反应值与给定值比较,然后构成闭环体系。但被操控的体系特色是非线性、大惯性的体系,现在操控和PID相结合的办法,在压力动摇较大时运用含糊操控,以加快响应速度;在压力规模较小时选用PID来坚持静态精度。这经过PLC加智能仪表可时现该算法,一起对PLC的编程来完成泵的工频与变频之间的切换。实践证明,运用这种办法是可行的,而且造价也不高。
要想保持供水网的压力不变,依据反应定理在管网体系的管理上装置了压力变送器作为反应元件,因为供水体系管道长、管径大,管网的充压都较慢,故体系是一个大滞后体系,不易直接选用PID调理器进行操控,而选用PLC参加操控的办法来完成对操控体系调理效果。
四、变频操控原理
用变频调速来完成恒压供水,与用调理阀门来完成恒压供水相比,节能效果非常明显(可依据详细状况计算出来)。其长处是:
1、 起动平衡,起动电流可约束在额外电流以内,然后防止了起动时对电网的冲击;
2、 因为泵的均匀转速下降了,然后可延伸泵和阀门等的运用寿命;
3、 能够消除起动和停机时的水锤效应;
一般地说,当由一台变频器操控一台电动机时,只需使变频器的配用电动机容量与实践电动机容量相符即可。当一台变频器一起操控两台电动机时,原则上变频器的配用电动机容量应等于两台电动机的容量之和。但如在负载时的用水量比两台水泵全速供水量相差许多时,可考虑恰当减小变频器的容量,但应留意留有足够的容量。
尽管水泵在低速运转时,电动机的作业电流较小。可是,当用户的用水量改动频频时,电动机将处于频频的升、降速状况,而升、降速的电流可略超越电动机的额外电流,导致电动机过热。因而,电动机的热维护是必需的。关于这种因为频频地升、降速而堆集起来的温升,变频器内的电子热维护功用是难以起到维护效果的,所以应选用热继电器来进行电动机的热维护。
在主要功用预置方面,zui高频率应以电动机的额外频率为变频器的zui高作业频率。升、降速时刻在选用PID调理器的状况下,升、降速时刻应尽量设定得短一些,防止影响由PID调理器决定的动态响应进程。如变频器自身具有PID调理功用时,只要在预置时设定PID功用有效,则所设定的升速和降速时刻将自动失效。
五、恒压供水体系特色
1、 节电:优化的节能操控软件,使水泵完成zui大极限地节能运转;
2、 节水:依据实践用水状况设定管网压力,自动操控水泵出水量,削减了水的跑、漏现象;
3、 运转牢靠:由变频器完成泵的软起动,使水泵完成由工频到变频的无冲击切换,防止管网冲击、防止管网压力超限,管道决裂。
4、 联网功用:选用全中文工控组态软件,实时监控各个站点,如电机的电压、电流、作业频率、管网压力及流量等。而且能够累积每个站点的用电量,累积每台泵的出水量,一起供给各种形式的打印报表,以便剖析统计。
5、 操控灵敏:分段供水,守时供水,手动挑选作业办法。
6、 自我维护功用完善:如某台泵呈现毛病,自动向上位机宣布报警信息,一起发动备用泵,以保持供水平衡。如果自控体系呈现毛病,用户能够直接操作手动体系,以维护供水。
六、体系运用规模
1、 自来水厂、加压泵房
2、 居民日子区、宾馆及其它修建
3、 企业出产用水
4、 锅炉循环水体系
5、 农田灌溉体系
同其它供水办法相比较,正艺变频恒压供水体系,除了具有明显的节能效果外,还有以下清楚明了的优势:
1、恒压供水技能因选用变频器改动电动机电源频率,而到达调理水泵转速改动水泵出口压力,比靠调理阀门的操控水泵出口压力的办法,具有下降管道阻力大大削减截流丢失的效能。
2、因为变量泵作业在变频工况,在其出口流量小于额外流量,泵转速下降,削减了轴承的磨损和发热,延伸泵和电动机的机械运用寿命。
3、水泵电动机选用软发动办法,按设定的加快时刻加快,防止电动机发动时的电流冲击,对电网电压构成动摇的影响,一起也防止了电动机俄然加快构成泵体系的喘振。*消除水锤现象。
4、完成恒压自动操控,不需求操作人员频频操作,下降了人员的劳动强度,节约了人力。
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