潜水电泵的检修与日常维护

　　潜水电泵的检修与日常维护
　　
　　一、潜水电泵的维护
　　
　　1．电气方面
　　
　　(1)常常查看潜水电泵的运转电压与电流。用电压表丈量三相电压应根本共同，且在340~420V，用钳形电流表丈量三相电流应根本共同，且为0.5~1倍的额外电流。
　　
　　(2)定时查看潜水电泵对地的热态绝缘电阻。在正常接连运转4~6h后，停机用兆欧表丈量电机绕组对地绝缘电阻应＞0.5MΩ。关于停用的潜水电泵，运用前也应作这样的查看。
　　
　　(3)开机前要查看热继电器的灵敏度与其他维护装置的作业是否正常。
　　
　　(4)查看电缆有无破损现象。关于油浸式潜水电泵，要重视电泵渗油对电缆绝缘橡胶的损坏作用。
　　
　　2．机械方面
　　
　　(1)常常查看潜水电泵的机械密封状况。翻开油孔螺钉，放出少数的油，如油中含有水分，则阐明上磨块(或下磨块)密封已漏水，应互换密封盒且参加新的冷却油。如油孔中缺油或油质欠好，应加满油(5号或10号机械油、缝纫油或变压器油)或替换新油。
　　
　　(2)对新的或替换过磨块的潜水泵，运用50h后应旋开放水封口塞，查看油(水)走漏量，<5ml阐明密封正常，可持续运用如＞5ml，则将油(水)放干后旋紧封口塞，持续运用50h后作第2次查看，假设依然＞5m1，则阐明密封有问题。关于运用过的潜水电泵，每月要查看一次走漏量，应＜25ml，放干后可持续运用。
　　
　　(3)查看水泵电机的振荡状况同步转速为n0=3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min的电机，要求振荡值别离对应是δ≤0.06mm、0.1mm、0.13mm、0.16mm。
　　
　　(4)定时查看潜水电泵的轴承状况。看轴承是否缺油，是否有跑内圈或跑外圈的状况，轴承是否要替换(关于充水式电泵的轴承每年替换一次)。
　　
　　3．其他方面
　　
　　(1)常常查看潜水电泵的进水网罩是否被杂草污物堵塞，叶轮是否被环绕。
　　
　　(2)不必的潜水电泵，应提出水面，清洗晒干后，竖立放在枯燥通风的室内保管。
　　
　　(3)潜水电泵运转1~2年后，要对电机进行抽芯查看与打扫。若有尘垢，可把电机浸入0.2％的海欧TX-10或105洗涤剂溶液中，加热至100℃左右并搅拌药液以加速尘垢溶解，1~2h尘垢消除后，再用高压自来水冲刷洁净甲把水滴净，置于炉内低温烘干即可。潜水电泵的检修与日常维护
　　
　　二、潜水电泵的检修
　　
　　1．潜水电泵的常见故障、原因剖析与处理
　　
　　2．电机定子绕组的重绕
　　
　　(1)为防止或削减安装差错引起转子滚动的不灵敏，拆开电机前，在前后端与机座的合缝处用蓄子打上记号，待修理后按原样安装。
　　
　　(2)拆绕组时，要重视维护好铁芯，防止硅钢片翘起、移位，槽齿角毛刺等现象的呈现。较好的拆线办法是：先用斜口钳从一头端部剪断线圈，然后用钳子在另一头抽出。
　　
　　(3)按要求的尺度做好绕线模绕制线圈，以确保绕组端部向外空隙及线圈嵌入槽内。
　　
　　(4)嵌线选用“三平面法”，即嵌好一相后再嵌另一相，使端部构成“三层平面”：嵌放时要重视：①前两把“吊把”线圈的方位要恰当，以确保嵌其他线圈时不蹭刮定子铁芯；②下线圈时少用划线板，避免损坏线圈绝缘；③相间绝缘纸要插到位，两相线圈要严厉分隔；④关于油浸式与充水式电机，槽内线圈(包含端部)不能压实，使油(水)能活动为绕组散热。
　　
　　(5)处理好接头绝缘。剥去接头处的护套与绝缘层、铲除铜线外表的漆层与氧化层；然后绞接进行锡焊，并铲除尖角、毛刺与剩余焊液；再用聚乙烯带半叠包2层，用拉伸约2倍的丁基自粘带半叠包6层(接头处做到紧密无缝隙)，后用聚乙烯胶粘带或绦纶胶粘带半叠包2层作为机械维护。
　　
　　(6)安装时保持清洁。仔细调整底部的“限位螺钉”，使转子滚动自若，并将锁紧螺母拧紧。按原封方位装上端盖，重视不要损坏密封盒内孔橡胶封环。整体式密封盒安装时只能轻轻推入，不能敲击。
　　
　　3．安装好的电机实验
　　
　　(1)气压实验。用2kg/mm2的气压查看各零件止口配合处的“O”形橡胶封环与整体式密封盒内的两道密封面是否漏气，不漏气后在上下盖内加机械油。
　　
　　(2)直流电阻。定子每相绕组的电阻值应在三相绕组电阻平均值的±2％差错规模内。
　　
　　(3)绝缘电阻。在常温下应＞5MΩ。
　　
　　(4)机械查看。电泵运转时，各部件的声响应正常。
　　
　　(5)空载实验。额外电压下的空载电流与空载损耗与原电机相差不大。常用的2.2kW的潜水电泵，空载电流为1.8~2.，空载损耗＜0.5kW。
　　
　　(6)负载实验。在水中运转4h后，电机温升≤75℃。
　　
　　(7)制动实验。将叶轮扎住，接100V相交流电源，各相电流值应在三相电流平均值的±10％差错规模内。潜水电泵的检修与日常维护
　　
　　渠诚化工泵的四大应用领域剖析
　　
　　化工泵产品主要有：各种玻璃纤维化工泵、耐腐蚀塑料泵、高温化工泵、规范化工流程泵、磁力驱动泵等。
　　
　　化工泵是全国联合规划的节能泵，泵的功能，技能要求，依据规范ISO2858所规则的功能和尺度规划的，其长处：全系列水利功能布局合理，用户挑选规模宽，“后开式”结构，检修便利、效率和吸程到达水平。博生化工泵分类：不锈钢化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，电动化工泵，气动化工泵。
　　
　　1、化工泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食物、医药等部分。化工泵具有功能安稳牢靠、密封功能好,造型漂亮,运用检修便利等长处。为提高产品质量、削减跑、冒、滴、漏,防止污染,改进环境,发挥很大的作用。
　　
　　2、化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食物、制药、合成纤维等部分运送温度在各种温度的腐蚀性介质或物理、化学功能高的介质。
　　
　　3、化工泵用于泵送清水，含有磨蚀性的，对一般泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质；
　　
　　4、化工泵一起广泛应用用于供水；用于供热、空调、冷却和循环系统；化工泵用于民用及工业用处；用于消防；用于灌溉；用于日常用处及民用,工业,园艺,灌溉用处；用于雨水积储工程；用于有必要低噪音的场合；化工泵用于增压，合适运送腐蚀、爆炸性、颗粒的水或液体；合适管网增压。
　　
　　化工泵依靠离心原理来抽取液体物料，特殊材料制成的化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。
　　
　　渠诚简析水泵可否并联运转
　　
　　水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而发生的离心力的作用下，叶轮番道里的水被甩相四周，压入蜗壳，叶轮进口构成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入弥补了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可接连吸水、压水，水便可*地从低处扬到高处或远方。那么，水泵可否并联运转？
　　
　　两台或两台以上的水泵，向同一压力管道或压力容器内运送流体的作业方式，称并联运转。并联运转的意图，是在压力相一起，增加流体的运送量。
　　
　　水泵并联作业时，原则上应该是功能相同(类型共同或作业特性曲线共同)的水泵，这样并联后输出流体的压头与独自作业时的压头挨近(或略高)，流量是两台泵的流量之和，(但每台泵的流量略小于其独自作业时的流量)。
　　
　　不同功能的水泵并联作业并不是不允许，但并联后各台泵有必要在共同的压头下作业，这时，压头低的水泵的输出流量要减小，乃至不可能向外运送流体，所以其并联作用欠好。并且，不同功能的泵并联作业时，其操作也较杂乱，故实际生产中，是不发起不同功能的泵并联作业的。
　　
　　渠诚泵业-GRG高温管道离心泵,CDLF不锈钢多级管道离心泵,ZW直联式自吸泵,LW无堵塞立式管道排污泵