渠诚简述螺杆泵液压防回转技能

　　热油泵优异机械密封 进步石化职业提炼
　　
　　热油泵技能、效率高，在热态下能稳定作业无泄漏，无附加冷却体系，运用安全可靠等特点，在我国载热体加热体系中得到了广泛的运用，现已进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、修路、食物等各个工业范畴。
　　
　　在石化职业，所处理的流体大多易燃易爆，一旦机械密封失效走漏，不只污染环境，影响人体健康，而且还会导致火灾和爆破等事情，也因而泵的可靠性很大程度上取决于机械密封。石化职业用机械密封不同工况下密封结构选型下手，下降密封运用故障率，进步运用的可靠性。
　　
　　机械密封分为三种：一种是耐高温聚碳纤维填料密封，一种是耐高温石墨密封，还有一种是合金钢机械密封。专家对合金钢机械密封做了具体解析，请广大油泵用户细心品读，留意运用方法。
　　
　　：绷簧紧缩量要适度，绷簧紧缩量过大，可导致急剧磨损瞬间烧损，过小又会使绷簧失去调停动环端面的才能，导致失效。
　　
　　第二，机械密封动环密封圈松紧适度：密封太紧一方面加重密封圈和轴套之间的磨损，一方面增大了动环轴向的调整，还可能构成绷簧过度疲惫易损坏，乃至使东环密封圈变形。
　　
　　第三，静环密封圈松紧适度，静环密封圈根本处于停止状况，静环密封因过度变形，影响密封效果；静环原料以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是装置、拆开困难，极易损坏静环，上述三种原因，静环密封圈要松紧适度。
　　
　　第四，热油泵叶轮锁母要松紧适度。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧闭母，使轴间垫一直保持必定的紧缩弹性，在作业中锁母会自动适时锁紧，使轴间一直处于良好的密封状况。
　　
　　第五，导热油泵新旧问题，一般来说，用户都以为导热油泵新的比旧的好，其实不然，当新的机械密封原料挑选不当时，合作尺度误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，仍是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于停止状况，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封效果。
　　
　　所以说在挑选导热油泵的过程中不要片面挑选，要实在契合现场需求，对号入座，这样才有助于石化职业提炼作业的发展。
　　
　　渠诚简述螺杆泵液压防回转技能
　　
　　螺杆泵液压防回转技能是为避免惯例螺杆泵井在停机或卡泵时呈现杆柱回转，构成杆脱、光杆甩弯、地上设备损坏等问题的技能。
　　
　　螺杆泵井停机后常会呈现杆柱回转现象，杆柱内部贮存的扭转势能以及油套压差都可能导致杆柱回转。抽油杆在突然开释反扭矩时，遭到杆柱贮存的弹性势能和油套压差的影响，会发生巨大的瞬时扭矩，容易导致光杆在高速旋转过程中被甩弯或甩断，皮带轮高速旋转破碎飞出，对人员及设备构成损害。
　　
　　螺杆泵液压防回转技能是经过螺杆泵液压防回转设备来实现开释扭矩的。螺杆泵液压防回转设备能够在螺杆泵停机后主轴回转时，经过液压制动钳活塞伸出，推进摩擦片卡紧制动盘，使体系压力敏捷下降。制动钳失去压力后，主轴降速回转，齿轮泵持续开端作业，制动钳再次发生压力卡紧制动盘，这样断断续续的卡紧松开卡紧松开，直至主轴回转扭矩卸至为零，消除安全隐患。
　　
　　螺杆泵液压防回转设备可实现内部设置单向定压卸载组织，制动力矩大，制动平稳可靠，散热性好，扭矩可自动开释，不需人工卸扭矩。这个设备为独立设备，能够在原有驱动设备上进行改造，操作简略，改构成本低。
　　
　　渠诚浅谈国产立式离心泵的振荡与减振改造
　　
　　国产大型立式离心水泵在运转过程中，呈现振荡大、上下轴承常常发热、损坏，乃至泵轴与轴承衔接部位磨损。水泵运转不稳定，影响正常供水，需要对其进行减振治理。
　　
　　一、水泵振荡原因剖析
　　
　　1、国产立式水泵28SLA-10是由卧式泵直接改造而成。电机底座与水泵底座之间笔直高度为4.3m，传动轴系重达3t。相对于卧式泵，它添加了一根长为3752mm直径为140mm的中心传动轴。在结构上，除了在中心传动轴上加装一个轴承外，未进行任何改造(如图1所示)。此四台水泵运转压力为0.7～0.85MPa。在扬程高、流量大的工况下，这样一个重心高，质量大的体系高速旋转，发生的离心力是很大的，会构成机组较大的振荡。加上支架和水泵进出水方向衔接刚度不行，导致水泵和各衔接件有较大的位移。运转时水泵的位移导致上轴接受力状况改变，振荡加大，因而容易发热。若纠正水泵位移，改进轴接受力条件，可下降体系的振荡烈度。
　　
　　2、水泵与传动轴之间为刚性衔接。因为制作、装置原因，运转时泵轴与传动轴同心，构成水泵振荡；电机、传动轴等其它震源发生的振荡也直接传递给水泵，构成振荡的叠加，进一步加大水泵振荡。别的，这种刚性衔接加大水泵上轴承所接受的外力，致使轴承易发热，影响到泵轴。
　　
　　二、改造状况
　　
　　针对以上原因，我们采纳了以下两个过程进行改造。
　　
　　1、加强管路刚度。考虑到对水泵进行加固比较困难，采纳在水泵出口钢管焊接“加强筋”的方法。沿进出水方向，在水泵出口渐扩管与出水阀门之间的衔接钢管两头法兰，用8条厚度为32mm、宽度为100mm的钢板进行焊接。添加钢管的刚度，削减变形量，抵抗水泵位移。经丈量，加筋后，水泵A点的位移量降至0.35mm。
　　
　　2、对传动体系进行改造。为削减电机、传动轴的振荡向水泵传递，把水泵与传动轴之间的刚性衔接改为弹性衔接。运用GB4323-84弹性套柱销联轴器，大补偿位移量为0.6mm，补偿角为1°30?。这样，电机、传动轴的振荡能够经过弹性联轴器得到补偿，不会直接传递到水泵。
　　
　　三、改造成果
　　
　　改造后，经丈量，水泵振荡由改造前的振速4.3cm/s下降为1.48cm/s。依据振荡烈度规范ISO2372-1974能够断定，水泵运转处于优异区。一起，水泵运转平稳，上轴承只需正常保护，泵轴被磨损现象也没有了，说明改造是成功的。
　　
　　渠诚泵业-GRG高温管道离心泵,CDLF不锈钢多级管道离心泵,ZW直联式自吸泵,LW无堵塞立式管道排污泵