抽油泵作业原理有哪些

　　磁力泵使用时应注意的事项
　　
　　磁力泵选用无轴封规划，且应用广泛。特别是食品行业，对密封要求严厉的场合，磁力泵尤为安全牢靠。但磁力泵在使用过程中也需求注意几个事项，防止颗粒进入、防止退磁、防止干冲突。
　　
　　防止颗粒进入
　　
　　不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力滚动器和轴承冲突带。当运送易结晶或沉积的介质后要及时冲刷，以保证滑动轴承的使用寿命，运送含有固体颗粒介质时，应在泵进口处过滤，如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
　　
　　防止退磁
　　
　　磁力矩不行规划得过小，应在规则温度，压力条件下作业，禁止介质超温超压。有条件的状况下，可在磁力泵阻隔套外外表装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的升温，以便温度超*报警或停机。
　　
　　防止冲突
　　
　　因磁力泵轴承的冷却和光滑要靠被运送的介质，所以肯定禁止空转，同时也要防止在作业中途停电后再启动时所形成的空载作业。禁止介质抽暇，空载作业。在出口阀封闭的状况下，泵接连作业时刻不得超越2min,以防磁力滚动器过热而失效。可设备温度监控设备，对磁耦合器内部冲突、轴承失效和内部光滑液不畅状况施行检测，可设备防干转欠流保护器，可防止吸进口无液或液流缺乏。
　　
　　定时检修
　　
　　作业中的磁力泵应定时拆检滑动轴承和轴向动环面的磨损状况，以便及时更换轴承和轴向动环。
　　
　　多级泵结构阐明
　　
　　多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成：
　　
　　1、多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，构成作业室。 D 型多级泵泵一般水平吸入，笔直向上吐出；用所以油田灌水时，泵进出口均笔直向上。 DG 型多级泵出、进口均笔直向上。
　　
　　2、多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。
　　
　　3、多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，轴承用油脂或稀油光滑。
　　
　　4、多级泵轴封选用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。 D 型多级泵泵水封水来源于泵内的压力水。 DG 型多级泵泵水封水来源于外部供水。
　　
　　5、多级泵滚动 泵经过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转 D 、 DG 型多级泵泵是卧式单吸多级节段式离心泵。供运送清水（含杂质量小于 1% ，颗粒度小于 0.1mm ）或物理化学性质类似于水的其它液体。 D 型多级泵泵运送介质温度小于 80℃ ，适用于矿山排水、油田灌水、工厂和城市给、排水等场合。油田灌水泵依据介质的腐蚀性，泵选用不同的原料。 DG 型泵运送介质温度小于 105℃ ，适用于各种锅炉给水。
　　
　　多级泵与单级泵有什么区别？
　　
　　1、单级泵是指只要一只叶轮的泵，扬程只要125米；
　　
　　2、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，扬程能够超越125米；多级泵在单级泵扬程需求必须配两级电机的状况下，能够经过添加叶轮个数来配用四级电机，然后能够前进泵使用寿命和下降机组噪音，可是多级泵修补相对单级泵来说要困难一点。
　　
　　3、在泵实际需求扬程小于125米时，可依据泵房面积、泵价格（多级泵一般比单级泵价格偏高）、等因素归纳考虑该选用单级泵还是多级泵。
　　
　　跟着技能的前进，单级叶轮的泵可经过前进泵的转速来前进泵的扬程，可替代多级泵，仅仅价格贵一点。
　　
　　抽油泵作业原理有哪些
　　
　　抽油泵作业原理有哪些呢？
　　
　　抽油泵作业原理：
　　
　　抽油泵是归于一种特别方式的往复泵，动力从地上经抽油杆传递到井下，使抽油泵的柱塞做上下往复运动，将油并中石油沿油管举升到地上。抽油泵主要是由泵筒、柱塞、进油阀(吸人阀或固定阀)、出油阀(排出阀或游动阀)组成。电动油泵上冲程时.柱塞下面的下泵腔.容积增大，压力减小，进油阀在其上下压差的效果下翻开.原油进人下腔，与此同时，出油阀在其上下压差效果下封闭，柱塞上面的上泵腔内的原油沿油管排到地上。同理，下冲程时，柱塞压缩进油阀和出油阀之间的原油。封闭进油阀。翻开出油阀，下泵腔原油进人上泵腔。柱塞一上一下，抽油泵完成了一次循环。如此循环往复，重复进行循环。依据抽油泵的特色，油泵作业原理，对抽油泵有以下几点要求：
　　
　　(1)要有满足的强度和较好的密封性。
　　
　　(2)要求作业牢靠，寿命长、对阀、夺主塞、泵筒等要从结构、原料、加工质量和热处理工艺等方而.严厉要求。前进张拉设备耐磨性和抗腐蚀性，这样可减少抽油泵的非生产时刻，下降采油成本。
　　
　　(3)要有高的生产率和泵效，设备、修补和使用方便。
　　
　　抽油泵作业原理就是这样的。
　　
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