隔膜泵检修关键

　　隔膜泵检修关键
　　
　　隔膜泵的检修与其它形式的泵有所不同，其关键如下：
　　
　　1、对泵阀查看应留意密封环是否老化变形，绷簧弹力是否严峻降低，阀口与阀芯有无磨损、腐蚀等缺点，装置时阀端面应与泵体法兰面平，不能凹进；
　　
　　2、膜片替换时，拆装泵头应预先吊起，防止掉落损坏；
　　
　　3、调理机构拆装时要标定冲程长度方位（冲程长度为5mm），卸下刻度表座，将刻度环滑入标定方位，测量的冲程长度应与刻度表*共同；
　　
　　4、活塞拆开时，要用尖头工具把填料环从其槽内取出，留意不要损坏环槽；
　　
　　5、蜗杆蜗轮要进行查看，其齿应完好无损，不该有裂纹或断齿，装置时要查看啮合触摸情况。
　　
　　液下泵的装置、拆开、起动和工作
　　
　　一、泵的装置要求
　　
　　1、泵有必要笔直装置在液料池或水槽上面的固定支架上。
　　
　　2、泵的吸进口间隔池底部应大于200㎜。
　　
　　3、泵的出口管路有必要另设支架，不答应将其分量直接落在泵体上。
　　
　　二、泵的拆开次序
　　
　　1、封闭压出管路中的闸阀，卸掉吐出管上部分法兰的联接螺栓或联接接管。拆掉一段管路，其长度以不防碍泵的起吊为准。
　　
　　2、松开电机架与电机的联接螺栓，吊去电动机。
　　
　　3、拆下泵体与支架的螺栓，旋掉叶轮。
　　
　　4、拆下中部支架，拉下联轴器。
　　
　　5、拆下轴承体上下轴承盖，即可查看轴承状况。
　　
　　三、起动、泊车和工作
　　
　　1、电机在未装置前，应接通电源查看旋转方向，有必要与泵的规则旋转方向共同。
　　
　　2、装上电机，盘动联轴器，查看泵轴与电机是否同心、转动是否轻重不匀，正常后再工作。
　　
　　3、封闭出口管路阀门及压力表。
　　
　　4、起动电动机，以压力表指示敞开出口阀门到需求方位。
　　
　　5、正常泊车，应当先封闭出口阀门，然后中止电动机，封闭压力表。
　　
　　6、轴承室应确保满足的油脂，轴承温升不得高于70OC。
　　
　　水泵隔振技术规范
　　
　　1、隔振元件应按水泵机组的中轴线作对称安置。橡胶隔振垫 的平面安置可按顺时针方向或逆时针方向安置。
　　
　　2、当机组隔振元件选用六个支承点时，其中四个安置在慵懒 块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调理其方位，使 隔振元件的紧缩变形量尽可能保持共同。
　　
　　3、卧式水泵机组隔振装置橡胶隔振垫或阻尼绷簧隔振器时， 一般情况下，橡胶隔振垫和阻尼绷簧隔振器与地上，及与慵懒块或 型钢机座之间毋需粘接或固定。
　　
　　4、立式水泵机组隔振装置运用橡胶隔振器时，在水泵机组底 座下，宜设置型钢机座并选用锚固式装置；型钢机座与橡胶隔振器 之间使用螺栓（加设绷簧垫圈）固定。在地上或楼面中设置地脚螺 栓，橡胶隔振器经过地脚螺栓后固定在地上或楼面上。
　　
　　5、橡胶隔振垫的边线不得超越慵懒块的边线；型钢机座的支 承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。
　　
　　6、橡胶隔振层安置，频率比不能满足要求时，可采纳多 层串联安置，但隔振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔 振垫，其类型、块数、面积及橡胶硬度均应*共同。
　　
　　7、橡胶隔振垫多层串联设置时，每层隔振垫之间用厚度不 小于4mm的镀锌钢板离隔，钢板应平坦，隔振垫与钢板使用粘合 剂粘接。镀锌钢板的平面尺度应比橡胶隔振垫每个端部大10mm。 镀锌钢板上、基层粘接的橡胶隔振垫应交织设置。
　　
　　8、施工装置前，应及时查看，装置时应使隔振元件的静态压 缩变形量不得超越大答应值。
　　
　　9、水泵机组装置时，其装置水泵机组的支承地上要求平坦， 且应具备满足的承载能力。
　　
　　10、机组隔振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相触摸。
　　
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