旋片真空泵的泵体加工要求及结构方式

　　旋片真空泵的泵体加工要求及结构方式
　　
　　旋片式真空泵泵体要进行热处理，以消除内应力，避免变形，进步耐磨性。详细加工要求通常可有下列几点:
　　
　　(1)铸件外表应润滑，不得有缩孔、气孔、裂缝、疏松等缺点，各耐磨外表不得有砂眼;
　　
　　(2)用5公斤/厘米2的水压试验，继续5分钟，不准有渗漏现象;
　　
　　(3)应经时效处理，硬度HB160-240°;
　　
　　(4)泵腔直径和弧面的圆锥度不大于0.01：100毫米;
　　
　　(5)二端面临泵腔中心不笔直度不大于0.01：100毫米；
　　
　　(6)弧面必须各对其轴孔同心，不同心度不大于0.03毫米。
　　
　　全体式结构具有结构紧凑，密封性杰出，可以节省连接件与某些加工面等长处。但加工工艺性不够好，泵腔内外表不能到达很高的光洁度。而选用中壁压入时，即便过盈量并不很大，有时泵腔与中隔板邻近处仍有变形、这样直接影响整个泵壳的几许精度，终影响泵的极限真空度和抽速。因而修泵时应仔细检查。全体式结构多用于小泵，有时大泵也选用。
　　
　　组合式结构具有工艺简略便利，外表光洁度长处。但它的加工面多，比较费工时，密封面多，易引起漏气，修理较费事，但却简单修得精度高。如能把握好修理要领，泵性能还可进步些、在加工条件答应，密封方法与密封资料牢靠时，用这种结构仍是较好的。
　　
　　2X-1旋片泵和2XZ-8旋片泵的实践结构举例
　　
　　1.2X-1型旋片式真空泵：图1是2X-1型双级旋片式真空泵的剖面图。气体被抽除的途径由图中箭头所示。排气活门(阀片10)是用耐油橡胶板做成。为避免固体微粒落入泵内损害外表，特在进气管里装有进气滤网(4)。在排气阀上装了油气分离室(11)，用它把被抽气体所带的油滴与气体分脱离，油流回箱里，气体与部分油雾混合物排到大气中去。整个泵体浸在油箱(12)中，吞没泵的排气阀，然后确保整个泵体密封。轴封(17)用的是耐油橡胶密封垫圈，用压板在轴外固定。
　　
　　1.2X-1型泵：图1是2X-1型双级旋片式真空泵的剖面图。气体被抽除的途径由图中箭头所示。排气活门(阀片10)是用耐油橡胶板做成。为避免固体微粒落入泵内损害外表，特在进气管里装有进气滤网(4)。在排气阀上装了油气分离室(11)，用它把被抽气体所带的油滴与气体分脱离，油流回箱里，气体与部分油雾混合物排到大气中去。整个泵体浸在油箱(12)中，吞没泵的排气阀，然后确保整个泵体密封。轴封(17)用的是耐油橡胶密封垫圈，用压板在轴外固定。
　　
　　2.2XZ-8型高速直联旋片泵：图2是2XZ-8型泵结构。它与原结构的2X-8型比，抽速相同，但分量和体积都只要原泵的三分之一。
　　
　　1.胶垫 2.支架 3.旋片 4.电机 5.联轴器 6.支座 7.前盖
　　
　　8.箱体 9.高真空级转子10.高真空级泵腔 11.隔板
　　
　　12.低真空级转子13.低真空级泵腔 14.后盖 15.法兰
　　
　　现在出产的高速直联旋片泵是双级泵，选用油浸式小五片结构。泵芯和传动电机(4)别离同心肠安装在支座(6)的两边。套筒联轴器(5)的一端固定在电机轴颈上，另一端则与转子(9)的轴头相连，直接驱动转子。泵芯一侧的支座端面上装有一箱体(8)，其外端通过法兰(15)将泵芯压紧在支座上，构成一刚性较强的全体。泵芯沿用了传统的小五片{前盖(7),高真空级或后级泵腔(10),隔板(11)、低真空级或前级泵腔(13),后盖(14)}组合结构，高真空级转子(9)由前盖和隔板上的滚动轴承支承，低真空级转子(12)则安装在高真空级泵腔向低真空级泵腔伸出的轴头上。小五片均由锻铝制成，外表作硬质阳极氧化处理，成长一层耐磨的氧化铝膜。高初级转子选用三槽全体结构，以添加结构刚性，习惯高转速的要求。旋片(3)的资料是渗铝碳素，取其耐磨性能杰出的长处。
　　
　　抽速为8升/秒的直联泵高、低真空级泵腔(缸)的直径均为φ100毫米，高、低转子直径均为φ85毫米；而高真空级泵腔长120毫米，低真空级泵腔长30毫米，泵进气口直径φ32毫米。泵的偏疼距较小，并用三槽全体转子，抽速不光比双槽进步20%，而且滚动平稳，振荡、噪音均小。在转速1420转时，温升到50℃，极限压强用热偶计测达8x10-3托;旋片厚度为10毫米，这是依据渗铝碳素资料的特性断定的。
　　
　　双级旋片式真空泵的结构与作业原理
　　
　　单级旋片式真空泵一般极限真空度只能到达1*10-2托(单个达10-3托)，为什么不能再高呢?主要由于:
　　
　　1、泵的结构上存在“有害空间”(图1)，该空间中的气体是无法扫除的。当旋片转过排气口后，这一部分气体又被紧缩，通过转子与泵腔间的缝隙又回到吸气空间，所以，每次总有些气体排不尽。“有害空间”越小，泵极限真空度越高。
　　
　　2、前已述，泵腔被旋片分隔成为两部分:排气空间与吸气空问，两者间存在着必定的压强差。当排气空间的气体被紧缩得很小时，它的压弧很高，会通过各种或许的途径突破到吸气空间去，使真空度下降。所以泵的活动接触面越少越好。
　　
　　1、有害空间2、上切点A
　　
　　3.泵油在泵体内循环活动进程中会溶解进很多气体和蒸气。在吸气空间，由于压强较低，溶解的气体又会跑出来，使泵的真空度不易进步。
　　
　　为了进步泵的极限真空度，除了进步泵体、转子、旋片的加工精度，尽量削减安装间隙和有害空间以外，有用的方法是将两只单级泵串接起来，组合成双级泵。这样，极限真空度将大大进步，可达10--4托(国外有的泵到达10-5托)。我国现在出产的各种旋片式真空泵，简直满是双级的。
　　
　　图2为双级泵的作业原理图。前级泵是低真空级(又名级，初级)，后级泵是高真空级(又名第二级，)，被抽气体经后级进入前级，由排气阀排出泵外。前、后两级稍有不同:后级的泵腔(缸)比前级大，前级和单极泵相同，随时有油进入泵腔，然后级仅在开始作业时存有少数的油，作业一段时刻后，便没有油进入泵腔了。后级作业时，一部分气体从后排气阀直接排到大气中去，一部分气体经由前级泵排到大气中去;作业一段时刻后，后级泵里的气体通过紧缩后，压强达不到一个大气压以上，推不开后排气阀，这些气体就*从前级排出去。抽气时刻一长，后级泵进气口的压强大大下降，泵的出口压强也很小，进出口的压强差也就小，被紧缩气体回来的数量相应削减多同时，后级泵中易蒸发的油分子不断被前级泵抽走，油蒸气的分压强因而就减小了。这样可以进步泵的极限真空度.而油污染也比单级泵小。
　　
　　第I室和第五室旋片的安装方位是互相笔直的。因而，确保级排气时第二级正好是抽气，使它们能同步地作业。
　　
　　1.低真空级排气阀2.高真空级排气阀3.进气管4.掺气阀5.中心通道
　　
　　双级泵泵体(又名定子、泵壳、泵腔、腔体、缸体)结构一般分全体式和组合式两种现在多用全体式改进型，即泵体内压入一个中隔板使之分为高、低真空室(或凹凸缸)。在中隔板的恰当方位设置小孔，使之排气时互通。高真空室的有用几许容积决议了泵的抽速。真空度决议了泵的极限真空度。高、低室的容积按必定份额选取，一般是1:1-4:1,特别选6:1，大泵(例如2X-150F)乃至达10:1.
　　
　　类型含义:例2X-15, 2—表明双级泵，单级则不写，X—旋片式真空泵的“旋”字汉语拼音字母即“xuan”字的字头X”字，用以表明旋片式油封机械真空泵，15—表明在760托时抽速为15立升/秒。有些泵类型后边还带有其他拼音字母，例2XZ中的Z表明直联泵等等。
　　
　　渠诚泵业-GRG高温管道离心泵,CDLF不锈钢多级管道离心泵,ZW直联式自吸泵,LW无堵塞立式管道排污泵
　　旋片真空泵的泵体加工要求及结构方式
　　
　　旋片式真空泵泵体要进行热处理，以消除内应力，避免变形，进步耐磨性。详细加工要求通常可有下列几点:
　　
　　(1)铸件外表应润滑，不得有缩孔、气孔、裂缝、疏松等缺点，各耐磨外表不得有砂眼;
　　
　　(2)用5公斤/厘米2的水压试验，继续5分钟，不准有渗漏现象;
　　
　　(3)应经时效处理，硬度HB160-240°;
　　
　　(4)泵腔直径和弧面的圆锥度不大于0.01：100毫米;
　　
　　(5)二端面临泵腔中心不笔直度不大于0.01：100毫米；
　　
　　(6)弧面必须各对其轴孔同心，不同心度不大于0.03毫米。
　　
　　全体式结构具有结构紧凑，密封性杰出，可以节省连接件与某些加工面等长处。但加工工艺性不够好，泵腔内外表不能到达很高的光洁度。而选用中壁压入时，即便过盈量并不很大，有时泵腔与中隔板邻近处仍有变形、这样直接影响整个泵壳的几许精度，终影响泵的极限真空度和抽速。因而修泵时应仔细检查。全体式结构多用于小泵，有时大泵也选用。
　　
　　组合式结构具有工艺简略便利，外表光洁度长处。但它的加工面多，比较费工时，密封面多，易引起漏气，修理较费事，但却简单修得精度高。如能把握好修理要领，泵性能还可进步些、在加工条件答应，密封方法与密封资料牢靠时，用这种结构仍是较好的。
　　
　　2X-1旋片泵和2XZ-8旋片泵的实践结构举例
　　
　　1.2X-1型旋片式真空泵：图1是2X-1型双级旋片式真空泵的剖面图。气体被抽除的途径由图中箭头所示。排气活门(阀片10)是用耐油橡胶板做成。为避免固体微粒落入泵内损害外表，特在进气管里装有进气滤网(4)。在排气阀上装了油气分离室(11)，用它把被抽气体所带的油滴与气体分脱离，油流回箱里，气体与部分油雾混合物排到大气中去。整个泵体浸在油箱(12)中，吞没泵的排气阀，然后确保整个泵体密封。轴封(17)用的是耐油橡胶密封垫圈，用压板在轴外固定。
　　
　　1.2X-1型泵：图1是2X-1型双级旋片式真空泵的剖面图。气体被抽除的途径由图中箭头所示。排气活门(阀片10)是用耐油橡胶板做成。为避免固体微粒落入泵内损害外表，特在进气管里装有进气滤网(4)。在排气阀上装了油气分离室(11)，用它把被抽气体所带的油滴与气体分脱离，油流回箱里，气体与部分油雾混合物排到大气中去。整个泵体浸在油箱(12)中，吞没泵的排气阀，然后确保整个泵体密封。轴封(17)用的是耐油橡胶密封垫圈，用压板在轴外固定。
　　
　　2.2XZ-8型高速直联旋片泵：图2是2XZ-8型泵结构。它与原结构的2X-8型比，抽速相同，但分量和体积都只要原泵的三分之一。
　　
　　1.胶垫 2.支架 3.旋片 4.电机 5.联轴器 6.支座 7.前盖
　　
　　8.箱体 9.高真空级转子10.高真空级泵腔 11.隔板
　　
　　12.低真空级转子13.低真空级泵腔 14.后盖 15.法兰
　　
　　现在出产的高速直联旋片泵是双级泵，选用油浸式小五片结构。泵芯和传动电机(4)别离同心肠安装在支座(6)的两边。套筒联轴器(5)的一端固定在电机轴颈上，另一端则与转子(9)的轴头相连，直接驱动转子。泵芯一侧的支座端面上装有一箱体(8)，其外端通过法兰(15)将泵芯压紧在支座上，构成一刚性较强的全体。泵芯沿用了传统的小五片{前盖(7),高真空级或后级泵腔(10),隔板(11)、低真空级或前级泵腔(13),后盖(14)}组合结构，高真空级转子(9)由前盖和隔板上的滚动轴承支承，低真空级转子(12)则安装在高真空级泵腔向低真空级泵腔伸出的轴头上。小五片均由锻铝制成，外表作硬质阳极氧化处理，成长一层耐磨的氧化铝膜。高初级转子选用三槽全体结构，以添加结构刚性，习惯高转速的要求。旋片(3)的资料是渗铝碳素，取其耐磨性能杰出的长处。
　　
　　抽速为8升/秒的直联泵高、低真空级泵腔(缸)的直径均为φ100毫米，高、低转子直径均为φ85毫米；而高真空级泵腔长120毫米，低真空级泵腔长30毫米，泵进气口直径φ32毫米。泵的偏疼距较小，并用三槽全体转子，抽速不光比双槽进步20%，而且滚动平稳，振荡、噪音均小。在转速1420转时，温升到50℃，极限压强用热偶计测达8x10-3托;旋片厚度为10毫米，这是依据渗铝碳素资料的特性断定的。
　　
　　双级旋片式真空泵的结构与作业原理
　　
　　单级旋片式真空泵一般极限真空度只能到达1*10-2托(单个达10-3托)，为什么不能再高呢?主要由于:
　　
　　1、泵的结构上存在“有害空间”(图1)，该空间中的气体是无法扫除的。当旋片转过排气口后，这一部分气体又被紧缩，通过转子与泵腔间的缝隙又回到吸气空间，所以，每次总有些气体排不尽。“有害空间”越小，泵极限真空度越高。
　　
　　2、前已述，泵腔被旋片分隔成为两部分:排气空间与吸气空问，两者间存在着必定的压强差。当排气空间的气体被紧缩得很小时，它的压弧很高，会通过各种或许的途径突破到吸气空间去，使真空度下降。所以泵的活动接触面越少越好。
　　
　　1、有害空间2、上切点A
　　
　　3.泵油在泵体内循环活动进程中会溶解进很多气体和蒸气。在吸气空间，由于压强较低，溶解的气体又会跑出来，使泵的真空度不易进步。
　　
　　为了进步泵的极限真空度，除了进步泵体、转子、旋片的加工精度，尽量削减安装间隙和有害空间以外，有用的方法是将两只单级泵串接起来，组合成双级泵。这样，极限真空度将大大进步，可达10--4托(国外有的泵到达10-5托)。我国现在出产的各种旋片式真空泵，简直满是双级的。
　　
　　图2为双级泵的作业原理图。前级泵是低真空级(又名级，初级)，后级泵是高真空级(又名第二级，)，被抽气体经后级进入前级，由排气阀排出泵外。前、后两级稍有不同:后级的泵腔(缸)比前级大，前级和单极泵相同，随时有油进入泵腔，然后级仅在开始作业时存有少数的油，作业一段时刻后，便没有油进入泵腔了。后级作业时，一部分气体从后排气阀直接排到大气中去，一部分气体经由前级泵排到大气中去;作业一段时刻后，后级泵里的气体通过紧缩后，压强达不到一个大气压以上，推不开后排气阀，这些气体就*从前级排出去。抽气时刻一长，后级泵进气口的压强大大下降，泵的出口压强也很小，进出口的压强差也就小，被紧缩气体回来的数量相应削减多同时，后级泵中易蒸发的油分子不断被前级泵抽走，油蒸气的分压强因而就减小了。这样可以进步泵的极限真空度.而油污染也比单级泵小。
　　
　　第I室和第五室旋片的安装方位是互相笔直的。因而，确保级排气时第二级正好是抽气，使它们能同步地作业。
　　
　　1.低真空级排气阀2.高真空级排气阀3.进气管4.掺气阀5.中心通道
　　
　　双级泵泵体(又名定子、泵壳、泵腔、腔体、缸体)结构一般分全体式和组合式两种现在多用全体式改进型，即泵体内压入一个中隔板使之分为高、低真空室(或凹凸缸)。在中隔板的恰当方位设置小孔，使之排气时互通。高真空室的有用几许容积决议了泵的抽速。真空度决议了泵的极限真空度。高、低室的容积按必定份额选取，一般是1:1-4:1,特别选6:1，大泵(例如2X-150F)乃至达10:1.
　　
　　类型含义:例2X-15, 2—表明双级泵，单级则不写，X—旋片式真空泵的“旋”字汉语拼音字母即“xuan”字的字头X”字，用以表明旋片式油封机械真空泵，15—表明在760托时抽速为15立升/秒。有些泵类型后边还带有其他拼音字母，例2XZ中的Z表明直联泵等等。
　　
　　渠诚泵业-GRG高温管道离心泵,CDLF不锈钢多级管道离心泵,ZW直联式自吸泵,LW无堵塞立式管道排污泵