油泵的设备方法和留意事项

　　油泵的设备方法和留意事项
　　
　　一、油泵的设备方法及顺序：
　　
　　1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校对用。
　　
　　2、松开联轴大，用水平仪别离放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校对机组水平，恰当拧紧地脚螺栓，以防走动。
　　
　　3、校对泵轴和电机轴的同心度，在联轴大道外圆上，答应偏差0.1毫米；两联轴器平面的空隙应确保2～4毫米，(小泵取小值)空隙要均匀，允差0.3毫米。
　　
　　4、在接好管路及断定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心芳。
　　
　　5、在机组实践试运转2～3小时后，作终查看，如无不良现象，则以为设备合格。在试运过程中查看轴承的温度和振荡状况如下：
　　
　　6、在设备过程中，为避免杂物落入机器内，机组的一切孔眼均应盖好。
　　
　　7、为避免管线中杂物进入泵内，对新设备的管线，在泵胶应装设过滤器，其有用截面应大于吸入管截面的2～3倍。
　　
　　二、设备油泵的过程中应留意的事项：
　　
　　1、油泵设备的好坏，对泵的平稳运转和运用寿命有很重要的影响，所以设备校对作业有必要细心地进行，不得草率行事。
　　
　　2、油泵吸入管的设备高度、长度和管径应满意核算值，力求简略，减少不必要的丢失(如弯*)；并确保泵在作业时，不超越其答应汽蚀余量。
　　
　　3、油泵的吸入和排出管路应该有支架。泵不答应承受管路的负荷。
　　
　　4、设备油泵的地址应满足宽阔，以便利检修作业
　　
　　齿轮油泵的安置方法与要求
　　
　　一、齿轮油泵的安置要求
　　
　　1、关于露天或半露天安置的泵，一般使泵与原动机的轴线和管廊轴线笔直。
　　
　　2、关于室内安置的泵，当其运送液体温度高于天然点或运送液体为液体烃时，应与其它泵别离安置杂各自的房间内，并用防火墙离隔。
　　
　　泵安置在室内时，一般不考虑机动检修车辆的通行要求。
　　
　　泵端或泵侧与墙之间净距不宜小于1.2～1.5m，两排泵之间净距不该小于2m。蒸汽往复齿轮油泵动力侧和泵侧应留有抽出活塞和拉杆的方位。
　　
　　立式泵安置在管廊下方或结构下方时，其上方应留出泵体设备和检修所需的空间。
　　
　　各种离心泵修理查看所需空间。管道安置时，齿轮油泵两侧至少要留出一侧做修理用。
　　
　　其它型式齿轮油泵修理查看所需空间。
　　
　　二、齿轮油泵的安置方法
　　
　　1、露天安置一般将泵会集安置在管廊下方或旁边面，也可以安置杂被抽吸设备附近，首要长处是通风杰出，操作和修理便利。若泵安置杂管廊下方时，泵出口中心线应对齐，距管廊柱中心线0.6m。
　　
　　2、半露天安置半露天安置的泵适用于多雨区域，一般在管廊下方安置泵，在管道上部设顶棚。或将泵安置在结构的基层地面上，以结构渠道做为顶棚。依据亚日齿轮油泵安置要求，将泵安置成单排、双排或多排。
　　
　　3、室内安置室内安置的泵适用于冰冷或多风沙区域，以及工艺有特殊要求的场合。
　　
　　渣油泵的办理关键
　　
　　渣油泵的办理关键除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应留意：
　　
　　1．渣油泵转向改动，则其吸排方向也改动叶片泵都有规定的转向，不答应反。由于转子叶槽有歪斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节省槽和吸、排口是按既定转向规划。可回转的叶片泵有必要专门规划。 渣油泵在详细的运用中留意一定的转向功用，在实践的转向中进行杰出的控制，方向不要弄反。
　　
　　2．渣油泵设备 配油盘与定子用定位销正断定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分易磨损，必要时可将其翻转设备，以使原吸入区变为排出区而持续运用。 渣油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，该泵有带传动和齿轮减速机驱动两种方式，可以回转效果，轴两端处装有骨架耐油密封，中心装有回油设备，以防进气或漏油。
　　
　　3．拆装 留意作业表面清洁，作业时油液应很好过滤。
　　
　　4. 叶片在叶槽中的空隙太大会使漏泄添加，太小则叶片不能自在弹性，会导致作业失常。
　　
　　5．渣油泵的轴向空隙 对ηv影响很大。
　　
　　1)小型泵-0.015～0.03mm
　　
　　2)中型泵-0.02～0.045mm
　　
　　6．油液的温度和粘度 一般不宜超越55℃，粘度要求在17～37mm2／s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严峻。 渣油泵是在LC型泵基础上，为处理运送沥青及冷凝油改制而成的，在泵壳表面或端盖加保温层，运用蒸汽或导热油循环对泵的作业室进行保温，从而对泵的连续作业和间歇作业，提供便利和杰出条件。
　　
　　渣油泵在详细的运用中需求留意以上事项，确保渣油泵在运用中的杰出价值和奉献，可以充分的在运用环境中发生杰出的价值和奉献。
　　
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