真空泵的试抽测

　　真空泵的试抽测
　　
　　任何一台待修泵、修好的泵或一台新泵均应进行试抽测，查看有否毛病、毛病体现的方式和部位、所能到达的极限真空度和阅历的时刻，有条件的还要进行抽气速率的判定。
　　
　　试抽测的详细方法、步骤如下:
　　
　　1.清擦洁净该泵一切部分，去除油污、脏物。取下皮带，用倒顺开关试马达正回转，使其转向与泵轮所标箭头方向共同。若泵轮无符号，可用手掌压住泵进气口，以另一手盘动皮带轮，感到向内有吸力时皮带轮的滚动方向即为正确方向，作好符号。然后上好皮带.开泵前在泵进气口接入测试设备。通常用真空橡皮管一端刺进一支热偶规管，一端刺进待测泵进气口。在这之前，在橡皮管口上应抹少量使其润滑，便于插拔。橡皮管上夹上铁夹子(如用金属管道相接，则用法兰盘接于泵口，另一端需用金属玻璃封接接入规管或用规管接头，管道中间应有放气阀)。先用手盘动皮带轮数圈，若无大的阻止，则可断续发动马达。使泵正常作业。
　　
　　2.查看泵的作业状况:听泵音有无杂音、反常音;看出气口阀门片跳动如何?油是否达油标中心，有否漏油、漏气、漏水；查看泵腔表面有无变形等.逐个作好记载.
　　
　　3.用高频火花检漏器、热偶真空计查看真空度改变。火花打在规管管颈上(不行打在规管上)，由辉光色彩可判别真空度状况；正常时，泵敞开后辉光色彩应由深紫、玫瑰红逐步变为浅蓝，直到辉光极微，只见玻璃的荧光，此刻，真空度已较高了。在辉光转为浅蓝色后，即可改用热偶真空计监测真空度。一开始也可单用热偶真空计丈量。但两者不要一起进行，防止损坏热偶规管。假如在查看时用火花检漏器在玻璃管上来回移动打不出辉光，且火花能钻入玻璃管内成线状，阐明真空度极低(近于大气压强)。假如老是呈紫色，泵的真空度也不高，应细心查看泵的各部位，看是否橡皮管接*处漏气。若热偶规管测真空度时有一定的指示，则可夹上铁夹子或俄然停泵短时刻记取压强随时刻改变曲线，判别是泵不好还是漏气形成的。要认真差异漏气、放气、泵损坏三种曲线的不同状况，作细心判别。
　　
　　在运用热偶真空计时，要注意它的测试特性，它所丈量的真空度是包含水、油蒸气在内的气体全压强，读数与气体品种有关。而对真空泵判守时规则用紧缩式真空计丈量*气体的分压强，它丈量数值与气体品种无关。因而，在试抽测时，判别该泵真空度是否“低”，应与该泵原始数据比较。当该泵接入真空体系运用前，亦应当在试抽测时测出其所能到达的极限真空度。例如，用热偶真空计测出是2×10-2托((65格)(1托=133Pa)，用紧缩式真空计测或许是5×10-4托，恰与泵标牌上的目标共同。当修补该泵时，若用热偶真空计测试出真空度低于2×10-2托，例如只要40格以下((4×10-2托)，则能够为该泵真空度偏低了，应当加以恰当的修补，调试。若该泵没有记下原始数据，则能够大致以为低于50格即应加以修补。天然，真空泵是否需修首要决议于出产实践的需要和或许条件。
　　
　　机械真空泵的运用
　　
　　1．需通冷却水作业的真空泵应在开泵之前先注册冷却水。
　　
　　2.若泵用于抽除含有可凝性气体时，有必要开气镇阀掺入大气，防止可凝性气体在泵内凝聚，影响泵的抽气功能。掺气量的巨细由实验决议。关于空气很湿润的区域，开泵前应先开气镇阀，以便抽除水汽，然后关掉气镇阀，以便抽除水汽，然后关掉气镇阀，以期不影响极限真空度。
　　
　　3．发动真空泵时，先连续发动电动机几回，使泵腔内存油排入油箱，以使泵顺畅作业。断续发动次数不要过多，先用手盘动皮带轮(特别在冬季难以发动时)，以防损坏电机。
　　
　　4．在冬季，真空泵因油温过低、粘度很大难以发动时，可将泵进气口通大气，用手盘动皮带轮数周，再连续发动。若仍不行，则应给泵油加温至15 ℃以上。冬季宜换粘度小的油。
　　
　　5．泵在开动今后，要查看油是否到达油标中心，听泵音是否正常，放气阀是否关闭。开泵10min后，应丈量真空度，一切正常后再接通被抽体系。并注意渐渐打注册体系的低真空阀门或松开橡皮夹子，以减轻泵的负荷，防止喷油及发生很多油雾。
　　
　　6．泊车时，应先关高真空阀，后关低真空阀和电磁真空阀，如用真空橡皮管连结体系的，则要在真空橡皮管上夹上真空夹。没有放气阀的可拧开气镇阀掺气，再停泵，以防止返油和下次开泵难以发动。
　　
　　7．停泵后即可关冷却水。在严寒季节里，应旋开放水螺钉，将泵体水套内的存水放出，防止冻裂。
　　
　　机械真空泵的设备
　　
　　1. 详细设备前，首先要查看真空泵的好坏，例如是否损坏，有无脏物落入泵腔，泵内装了油否以及是否有污损等。
　　
　　2.真空泵应设备在清洁、干燥、平坦、坚实的当地，尽量保持室温在15℃-40℃为宜。泵四周应留恰当空位，以方便装拆修补。
　　
　　3. 按照电动机标牌规则接装电源，并须装上地线和恰当容量的保险丝。先拆下泵皮带，再接通电源，试电动机滚动方向是否与泵皮带轮上箭头所示方向共同，如不共同，可对调两相线接线，再试，待承认共同后，上好皮带。
　　
　　4. 皮带松重要适宜，过紧容易形成皮带轮和轴承发热,过松容易打滑。
　　
　　5. 各部位螺钉要拧紧，不允许有松动现象。
　　
　　6. 衔接被抽容器的管道直径应不小于泵的进气口径，且管道宜短、弯头宜少，防止气流受阻，影响抽速。衔接处要清洁，不得漏气。
　　
　　7. 在与泵连结的管道上应装上三通真空阀门或电磁真空放气截止阀。若用真空橡皮管衔接的，则起码要备用真空夹。停泵时，使泵与被抽体系阻隔，而泵可放大气，以防停泵后返油。形成体系污染和下次开泵发动困难。
　　
　　8. 大泵应按照规则的进出水管位置和相应的冷却水管直径接上冷却水管，作业时，通上冷却水后再开泵。
　　
　　9. 在排气口装接管道或橡皮管，将排出的气体引离作业场所，防止在俄然抽除大气时泵排出的气体夹带出很多油雾滴而影响作业环境，也可防止对人体的损害。在排气口应加装有效的油气分离设备。
　　
　　10. 泵用作抽除含有较多尘土的气体时，应设备过滤设备；抽除有腐蚀性气体以及能与油起化学反应的气体时，应设备气体吸收和中和设备；抽除高温气体或含有很多蒸气的气体时应装冷却设备。总的来说，应根据作业性质的需要选用不同泵种，而且考虑不同的被抽气体，设备适宜的预处理设备，以削减泵的过量负荷。防止泵在非正常运用条件下作业而过早损坏。
　　
　　11. 在进气口处加接吸附阱，以防机械泵油蒸气返流，污染体系。
　　
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