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渠诚泵业谈怎么装置液下泵
液下泵装置准备作业
1)查看水泵和电机,确知在运送和装卸过程中没有损害。
2)查看东西和起重机械,并查看机器的根底。
液下泵装置次序
1)整套 液下泵运抵现场时,都已装好电机;找平底座时,可不必卸下水泵和电机。
2)装置泵的根底平面运用水平找平,待根底水泥凝结后将泵装置在根底上,并用水平仪查看水平状况,如不平,运用垫铁调正,直到水平停止,然后经过灌浆孔由混凝土灌溉底座和地脚螺栓孔眼。
3)水泥干固后,查看底座和地脚螺栓是否松动,适宜后拧紧地脚螺栓的螺母,终再查看一下整台机组的水平度,稍有不平常,可用斜铁找平。
4)液下泵的吸入管路和吐出管路应有各自的支架,不答应管路分量直接由泵接受。
5)泵轴与电机旋转方向应共同,不然,以三相异步电动机为动力时,只要把三根引线中任意两根对换方位衔接即可。
6)泵的装置方位高于液面(泵的吸程答应范围内)时,应在吸入管路端部装上底阀,并在排水管路上设置灌液孔或阀门,供发动前灌液之用。液下泵的装置方位低于液面时,在吸入管路装上操控阀门。
7)泵的装置高度有必要根据汽蚀余量(NPSHr)的要求,防止发作汽蚀。
渠诚泵业谈怎么装置水环真空泵
装置水环式真空泵前应先将各零部件的结合面细心清洗洁净,一切合作外表和螺纹应细心擦净并涂上机油,清除掉滚动轴承和轴承架内的旧油,准备好需要的垫,然后按下列次序顺行装置。
(1)将水环式真空泵叶轮装到轴上,再装上轴套和螺母。
(2)将水环式真空泵泵体和后盖衔接上,送入转子后再装上前盖。
(3)装上水环式真空泵填料函和前后轴承架,再装上后轴承,并用螺母固定.调整叶轮与前后端盖的问隙.然后装上前后轴承盖。
(4)装上水环式真空泵泵联轴器。
(5)调整水环式真空泵叶轮与前后盖之间的端面空隙,SZB-3和SZB-4不得超越0.4mm. SZB-1和SZB-2不得超越0.3mm.空隙是靠泵体和前后盖之间加纸垫来取得。
(6)为使水环式真空泵两头的空隙均匀,可用轴套来调整。先将后轴定位.并将叶轮端而钻紧在后盖端面上.然后调整后轴套,使叶轮向联轴器方向移动总空隙的一半左右,再将前轴套压紧在叶轮上即可。
(7)装上水环式真空泵填料,把紧填料压盖.
(8)装置好的水环式真空泵,运用手盘动联轴器,需轻捷均匀,无卡阻为合格。
渠诚泵业谈怎么装置深井泵
深井泵的装置过程及留意事项
下井前查看深井泵:在装置前必定要细心查看深井泵电缆外皮有无破损。水泵有无断裂。
搬卸:搬卸时必定要当心,防止损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮。
整套深井泵机组下井前的查看过程: A.拆开滤网,用撬杆拨动连轴器应滚动灵敏,B将电泵竖放加满清水,接好电缆接头,用水盆浸泡接头处,摇测接头对地电阻(单指接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧。 C.将深井泵立放用适宜的容器给泵的出口加洗衣粉水,一起稍微点动一下电机发动按钮细心调查泵的转向,时刻不得超越2秒,做好相续符号。
分体运送时现场拼装的过程: A.装置前将电机垂直立放,翻开放气孔与灌水孔,留意必定要将两个水堵都翻开,加满清水将灌水堵与放水堵拧紧,调查电机是否有漏水现象,如有漏水现象千万不能下井,原因可能是运送过程傍边磕碰所至,应及时联络代理商或制作厂家协商处理,直至不漏停止 (调查10~15分钟)。然后摇测电机的绝缘电阻,其值不低于50兆欧。 B.包扎电缆接头,包好后试一下电机的转向,电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否共同,并做好相续符号。
深井泵分体时水泵的查看
A.把深井泵的上壳拆开下来显露上面的叶轮,B.用手滚动叶轮看是否灵敏C.顺泵轴方向拉动叶轮调查叶轮七下总窜量 (一般QJ泵4-6毫米)D.装置连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不答应有缝隙。E.看叶轮上下窜量空隙,应在总窜量的中心方位(答应误差±0.5毫米)。F.误差大于0.5毫米时用调整垫片调整到中心方位用手滚动叶轮应灵敏。G.然后钻连轴器顶丝孔,拧紧顶丝装置上壳。H.再次用撬杆拨动连轴器一周应滚动灵敏为合装合格。然后装上过滤网与护线槽盒。
6.深井泵下井:下井前用绳子吊一颗于机组长度相同的圆木或钢管(直径等于机组大外径)实验井管是否正派。防止下井时卡住机组。(特别是新井初度下泵,矿井则不需此过程)。
7.电缆的绑扎:电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上,不要用金属丝。
8.机组的操控与发动:操控设备的选型。电机功率×1.2-1.4倍=操控柜功率。操控柜要有缺相,过载,过流短路等维护措施。下井装置结束后开端试机,发动时刻根据电机功率的不同,把握在10-25秒之间,大功率电机发动时刻应相对较长,查看电流是否过载,三相电流是否平衡,做好记载。并反应厂家作为保修的根据。
9.过载、过流、缺相、短路、灵敏度调试:该过程非常重要,请装置人员仔细调试。
A.过载过流调试:将热继电器的电流调整旋钮,渐渐向小于实际作业电流的方向旋转,每次旋转少量刻度,间隔2-5分钟左右,直至热继电器动作机组停止作业停止。然后反向旋转少量刻度即可。
B.缺相灵敏度调试:将机组再次发动,并逐一断开机组刀开关的保险管,使机组处于两相电作业状况。调查热继电器是否能在5秒之内堵截操控电源。
C.短路实验:该过程一般要靠供电系统的空气开关来维护。一般不作现场实验(比较风险)要求供电系统有必要装置空气开关(空气开关类型DW10型,次选DZ型)。以上8条请运用单位的装置调试人员,机电维护运用人员仔细阅览牢记,牢记!
深井潜水泵下井前的准备
1、应有能吊起3米以上高度的、能接受机组悉数分量的起重设备(用吊车),及三脚架、卡板、扳手、螺丝刀、克丝钳、500V兆欧表、绝缘橡胶自粘带等装置设备。
2、查看电机的装置尺度与水泵的装置尺度是否契合,电机功率是否适宜。
3、查看电源的电压、频率,是否与电机铭牌相符,所用的操控柜参数是否与电机匹配。
4、查看动力电缆有无破损,其规格挑选是否合理,并将电缆侵入水中6小时,用500V绝缘电阻表测其对地绝缘电阻应不低于500兆欧。 (单指接头部位对水的绝缘电阻)
引出电缆与动力电缆的对接
1、剥去电缆的外层护套及主绝缘层,显露铜线35-40mm,将靠近线芯部分的橡胶修成锥形,把线芯上的氧化层打磨洁净,并用酒精(盐酸)擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其天然枯燥。
2、接头
1)动力电缆 2)聚氯乙烯粘带 3)自粘性丁基橡胶带 4)φ1mm铜线 5)焊锡 6)引出电缆
3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。
4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯,用电烙铁加热、渗锡,要求浸透、渗匀。用锉刀修补平坦焊接部分(不答应有毛刺和尖梭),并再次用酒精擦洁净待包扎部分,晒干。
5、先用自粘性丁基胶带半迭包三层,并逐渐向线芯的外部延伸。包扎时有必要把胶带拉伸200%,外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层,也逐渐往外延伸,确保包扎部分不短于200mm。
6、三芯电缆接头时应将三个接头方位依次错开必定间隔,防止短路。
7、引出电缆为双引缆时的接线办法
1)电缆接完头今后摇测电缆与电机(不加水时)的绝缘电阻,其值不低于150兆欧,
2)电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧,
3)通电实验一下转向(时刻不超越2秒)。做好相续方位符号,
4)开端下井:在下井的一起不断的摇测绝缘电阻观测其改变以防井壁挂破电缆绝缘皮,假如发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。假如没有意外,下井结束就可以经过前面讲过的过程开机试作业了。
井用潜水泵运用与维护
1.发动:
(1)11千瓦以下的电泵答应直接发动,13千瓦以上的电泵应装备降压发动柜,来维护电泵的安全作业。
(2)为了防止电泵转子瞬间上窜及减小发动负荷,电泵发动时应把出口阀门行程关至3/4处(留1/4气隙.以便放气)待发动出水后慢慢翻开,至深井潜水泵工况点操控在恰当方位。
(3)发动结束开端作业后,应加强监护及观测水位改变,确保电泵在工况范围内作业,待电泵作业平稳后方可投入正式作业。
(4)深井潜水泵次投入作业5小时后,停机敏捷丈量热绝缘电阻,其值不低于0.5MΩ,才能持续运用。
2.停泵:
深井潜水泵停机前,为防止水的倒流,在堵截电源的一起要封闭阀门,从头发动时刻隔20分钟以上。
3.深井潜水泵作业与维护:
(1)深井潜水泵应在规划工况点作业,此时轴向力适中,泵效,经济牢靠。
(2)深井潜水泵每作业8小时要全面查看一次,各个仪表有无改变,电路节点是否发热,声响是否正常。
深井潜水泵正常作业电流是否大于电机的额外值。
4.有下列状况之一的,应立即停泵:
(1)深井潜水泵的作业电流忽然高出电机额外电流的
(2)出水量不正常,空隙性出水,含沙量加大
(3)电机绝缘电阻低于0.5兆欧的
(4)机组有明显的噪音轰动加重的
(5)电网电压缺乏,低于额外电压5%的
(6)保险丝烧坏一相
(7)输水管路损坏
5.井用潜水泵运用维护留意事项:
(1)每天查看电流电压以及出口压力,每2周检测动水位,并做好记载。
(2)每隔四周要查看电机的绝缘电阻并做好记载。
(3)运用中尽量削减发动次数。
(4)深井潜水泵假如下井后不接连运用,则应每周开机一次,并作业5-10分钟,防止电泵因锈蚀而不能发动。
6.井用潜水泵的贮存和转移:
贮存深井潜水泵时要放净电机腔内的积水,外表擦干,轴头连轴器要涂防锈油脂,应竖立放置。(以防转子变形)于枯燥、无化学腐蚀性物品、常温地方,冬天寄存时温度不低于-3℃
渠诚泵业-GRG高温管道离心泵,CDLF不锈钢多级管道离心泵,ZW直联式自吸泵,LW无堵塞立式管道排污泵
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