泵业—正确维护保养污水泵

　　泵业—正确维护保养污水泵
　　
　　1、污水泵应有专人管理与运用，并定时查看电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
　　
　　2、每次运用特别是用于较稠较粘的介质后，应将电泵放入清水中运转数分钟，避免泵内留堆积物，保证潜水污水泵的清洁。
　　
　　3.无堵塞污水泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长时间浸泡在水中，以削减电机定子绕组受潮的时机，添加电泵运用寿命，可向油漆掉落的当地喷涂油漆，避免锈蚀。
　　
　　4.在惯例状况下污水泵每运用300-500小时后应加注或替换油室中机油(10-30号机油),使机械密封坚持杰出的润滑状况，进步机械密封的运用寿命。
　　
　　5.潜水无堵塞污水泵拆开、修补后，机壳组件必须经0.2MPa气密实验查看，以保证电机密封牢靠，检测水泵宜选用点击的方法，保证产品正常后再发动电机。
　　
　　6.替换密封环：在污水介质中长时间运用后，叶轮与密封环之间的空隙或许增大，形成水泵流量和功率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实践尺度配密封环，空隙一般在0.5mm左右。
　　
　　7、小型污水污水泵能够选用移动式设备方法，口径超越100mm的潜水污水泵建议选用耦合式设备，以便今后的修补和检测。
　　
　　泵业—正确维护保养水泵
　　
　　1．水泵放置地址应坚实，设备应结实、平稳，并应有防雨设备。多级水泵的高压软管接头应结实牢靠，放置宜平直，转弯处应固定牢靠。数台水泵并排设备时，其扬程宜相同，每台之间应有0.8～1.0m的距离；串联设备时，应有相同的流量。
　　
　　2．冬天作业时，应做好管路、泵房的防冻、保温作业。
　　
　　3．发动前查看项目应契合下列要求：
　　
　　1)电动机与水泵的衔接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的滚动部分有防护设备，泵的周围无障碍物；
　　
　　2)管路支架结实，密封牢靠，泵体、泵轴、填料和压盖紧密，吸水管底阀无堵塞或漏水；
　　
　　3)排气阀畅通，进、出水管接头紧密不漏，泵轴与泵体之间不漏水。
　　
　　4．发动时应加足引水，并将出水阀封闭；当水泵到达额定转速时，旋开真空表和压力表的阀门，待指针位置正常后，方可逐渐翻开出水阀。
　　
　　5．作业中发现下列状况，应立即停机检修；
　　
　　1)漏水、漏气、填料部分发热；
　　
　　2)底阀滤网堵塞，作业声响反常；
　　
　　3)电动机温升过高，电流突然增大；
　　
　　4)机械零件松动或其他毛病。
　　
　　6．升降吸水管时，应在有护栏的渠道上操作。
　　
　　7．作业时，禁止人员从机上跨过。
　　
　　8．水泵中止作业时，应先封闭压力表，再封闭出水阀，然后切断电源。冬天运用时，应将各部放水阀翻开，放净水泵和水管中积水。将泵的四周建立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中运用。
　　
　　9．潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，禁止拉拽电缆或出水管。
　　
　　10．潜水泵应装设维护接零或漏电维护设备，作业时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。
　　
　　11．发动前查看项目应契合下列要求：
　　
　　1)水管结扎结实；
　　
　　2)放气、放水、注油等螺塞均旋紧；
　　
　　3)叶轮和进水节无杂物；
　　
　　4)电缆绝缘杰出。
　　
　　12．接通电源后，应先试作业，并应查看并承认旋转方向正确，在水外作业时刻不得超越50min。
　　
　　13．应常常调查水位改变，叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间，泵体不得堕入污泥或显露水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。
　　
　　14．新泵或新换密封圈，在运用50h后，应旋开放水封口塞，查看水、油的走漏量。
　　
　　15．经过修补的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压实验，查看各部无走漏现象，然后将润滑油参加上、下壳体内。
　　
　　16．当气温降到0℃以下时，在中止作业后，应从水中提出潜水泵擦干后寄存室内。
　　
　　17．每周应测定一次电动机定子绕组的绝绷电阻，其值应无下降。
　　
　　泵业—正确维护保养潜水电泵
　　
　　检修主要内容为了保证潜水电泵的牢靠运转，延伸运用寿命，需定时对潜水电泵及其操控系统进行全面维护保养，每年至少做l次全面预防性检修，内容包含：开机时振荡声响及电压电流有无反常、发动设备作业是否正常、超温漏水是否报警、计控建立的多重维护是否常常动作、主电缆和操控电缆有元老化开裂、主接触器有无粘死氧化或毛刺、热继电器设置是否正确、绕组绝缘层有无老化痕迹、对地绝缘电阻是否过低、三相绕组阻值是否平衡、定子转子问是否有扫膛或擦痕、操控系统液位计是否、上下限输出是否正常牢靠、浮球动作是否牢靠、温度检测元件是否老化误动、油质有无乳化、机械密封是否无缺、轴承有无磨损、叶轮有无磨损或汽蚀、轴是否生锈变形或磨损、电机内外紧固螺钉有无松脱、冷却套及循环水管中有无杂物、泵Ll及周围有无泥沙堆积或堵塞等。
　　
　　在预防性修补及潜水电泵运转过程中，应正确区分超温报警，报警时是真实超温仍是元件老化误动作。如属元器件老化，则只需将其信号接入报警信号中，不让其直接参与操控，以削减潜水电泵的频频发动。
　　
　　修补作业中的常见问题潜水电泵运用时长时间浸泡在水中，致使主电缆外皮老化开裂，水经过裂纹顺着电缆内部直接进入潜水电泵，因而须定时对电缆进行查看，对规模较小的部分裂纹，将电缆外表清洁除垢后，可选用防水胶布环绕对其作防水处理，但留意要浸泡几小时后用摇表查看绝缘，契合要求后方可投运。对绝缘不合要求或正价值的主电缆进行替换。因主电缆是具有水密接头的电缆，替换时价格较贵，因而可选用加工粘接的方法节省本钱。
　　
　　如某厂有l台潜水电泵因振荡主电缆线耳接触不良，致使从线耳至电缆水密接头处约40cm发热烧焦，但其余部分无缺，为节省本钱，经研究发现水密接头主要是经过接头轴向的两个端面进行密封，所以决议选用具有必定弹性的PV棒料加工成密封件，并选用粘接强度很高的环氧树脂将其与电缆粘接，经水密实验作用杰出，一年多来运转正常，很好地处理了防水密封的问题，节省资金。
　　
　　修补时，因进水乳化的机油需进行替换，但为节省本钱，可对乳化的机油选用油质过滤设备进行再生后循环运用。修补中有时会呈现泵轴生锈致使轴承无法取出的现象，此刻可将轴承潜入机油中加热至70～80％，再用拉马拉出，切忌直接用拉马硬拉或用气割，避免损坏轴承，致使主轴变形。如呈现泵轴磨损、曲折变形，可除锈后选用喷涂进行修正或校对。
　　
　　潜水电泵长时间运用后，叶轮因磨损、汽蚀呈现孔洞或叶轮*穿透，严峻影响了水泵的功率和叶轮的平衡，如长时间运转将进一步损坏机械密封和轴承，为此对损坏严峻的应及时替换或修补。为节省本钱，对仅呈现孑L洞或部分磨损而叶轮没有*穿透的可选用贝尔佐纳(Belzona)1311或其他修补材料加铸铁粉进行修正，但在实践中应留意修正面的外表光洁和叶轮的全体曲线，一起对叶轮做好动态平衡实验，以保证水泵运转中滚动平稳，一般经修正后的叶轮能持续运转l～2年。
　　
　　对潜水泵替换轴承、机械密封后，在装置过程中应留意转子及泵轴的下放，避免碰坏定子绕组致使绝缘破损或铜线开裂。若碰坏几根，可将其套上绝缘套管后，选用低熔点焊锡(我厂曾呈现相似状况，选用的焊锡熔点为l20℃，焊接前留意在需焊接的铜线两端环绕湿布条，避免焊接时的高温致使其他部分绝缘损坏)焊接，涂上绝缘漆枯燥后，将绝缘套管回移至焊接处套上，然后用绝缘纸或绝缘布将已修正的绕组相互离隔以加强绝缘，再涂上绝缘漆枯燥后，用摇表查看绝缘，契合要求后进行下一步设备。别的留意转子下端与油室的紧固螺钉必须拧紧，以防螺钉松脱后随转子滚动将定子线圈损坏。修补后设备时对潜水泵各衔接密封面应涂上密封胶以加强密封，避免进水。潜水泵修补结束后，应悉数浸入水池或水箱中，用0.2MPa压缩空气进行20min的水封实验，查看潜水泵各部分无漏气后方可运往现场设备。
　　
　　渠诚泵业-GRG高温管道离心泵,CDLF不锈钢多级管道离心泵,ZW直联式自吸泵,LW无堵塞立式管道排污泵