耐腐蚀离心泵如何选型

耐腐蚀离心泵如何选型

离心泵的种类很多，大家可能还不够了解，其中一种离心泵是耐腐蚀型的，那么，对待这种离心泵应该如何选型呢？渠诚泵业制造有限公司总结了如下文章，希望大家看后能够有收获。

首先让大家先了解什么叫腐蚀：腐蚀可分为湿腐蚀和干腐蚀两大类。湿腐蚀是指金属材料在有水存在下的腐蚀，干腐蚀则指在无液态水存在下的干气体中的腐蚀。由于大气中普遍含有水，化工生产中也经常处理各种水溶液，因此湿腐蚀是常见的，但高温操作时干腐蚀造成的危害也不容忽视。 泵行业接触的就是种湿腐蚀。

什么叫湿腐蚀：就是金属在水溶液中的腐蚀是一种电化学反应。在金属表面形成一个阳极和阴极区隔离的腐蚀电池，金属在溶液中失去电子，变成带正电的离子，这是一个氧化过程即阳极过程。与此同时在接触水溶液的金属表面，电子有大量机会被溶液中的某种物质中和，中和电子的过程是还原过程，即阴极过程。常见的阴极过程有氧被还原、氢气释放、氧化剂被还原和贵金属沉积等。 随着腐蚀过程的进行，在多数情况下，阴极或阳极过程会因溶液离子受到腐蚀产物的阻挡，导致扩散被阻而腐蚀速度变慢，这个现象称为极化，金属的腐蚀随极化而减缓。

据统计湿腐蚀是化工行业用户头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据博禹水泵技术统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在耐腐蚀泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢离心泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈耐腐蚀离心泵选型的要点：

1.硫酸介质

作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是上海有机化学研究所的材料，我公司于1985年引进的技术，早用其开发并生产耐腐蚀化工泵，经中科院实验证明，目前尚未有哪种化学介质与其能产生反应，因此采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。博禹公司适用产品有：IHF型氟塑料化工泵 、FSB型氟塑料离心泵、IGF型衬氟管道泵、PF型耐腐蚀离心泵、CQB-F型氟塑料磁力泵等。

2.盐酸介质

决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如工程塑料、氟塑料等)是输送盐酸的选择。博禹公司适用产品有：氟塑料化工泵系列都可以。

3.硝酸

一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢耐腐蚀离心泵是应用广的耐硝酸离心泵，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用氟塑料合金材料。博禹公司适用产品有：IHF型氟塑料化工泵 、FSB型氟塑料离心泵、IGF型衬氟管道泵、PF型耐腐蚀离心泵、CQB-F型氟塑料磁力泵等。

4.醋酸

它是有机酸中腐蚀性强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢磁力泵或氟塑料化工泵如CQB型不锈钢磁力泵、CQ型磁力驱动泵 、不锈钢管道离心泵、不锈钢化工泵。

5.碱(氢氧化钠)一般腐蚀性不是很强，但一般碱溶液都会产生结晶，因此可选用配置硅化,石墨169材质机械密封的FSB型氟塑料合金离心泵。

6.氨(氢氧化氨) 大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。 如IHF型氟塑料化工泵 、FSB型氟塑料离心泵、IGF型衬氟管道泵、PF型耐腐蚀离心泵、CQB-F型氟塑料磁力泵、CQF型烯塑料磁力泵较好。

离心泵的工作原理简介

深入了解离心泵，就要了解离心泵的工作原理，渠诚泵业制造有限公司为大家简单介绍一下离心泵的工作原理，希望能够给大家一些帮助：

离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。

吸水室位于叶轮的前面，其作用是把液体引向叶轮，有直锥形、弯管形和螺旋形三种形式。

压水室主要有螺旋形压水室（蜗壳）、导叶和空间导叶三种形式，另外还有一种环形压水室，主要用于泥浆泵、污水泵等抽送悬浮质的泵。

叶轮是泵的重要的工作元件，是过流部件的心脏。叶轮由盖板和中间的叶片组成。

离心泵工作前，先将泵内充满液体，然后起动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体。在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体作功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。

压水室位于叶轮外围，其作用是将叶轮中流出的液体收集起来，并送往压力管路或下一级叶轮的输入口。在将液体送往压力管路或下一级叶轮前，消除液流的旋转运动，把液流的这部分旋转动能转化成压能。同时降低液流的流速，以减小压力管路中的水力损失或适合下一级叶轮吸入口的要求。在螺旋形压出室的末端，一般还装上一个扩散段，用来进一步将液流的功能转化为压能。

石油化工计量泵工程技术规定( SH/T 3142－2004 )

国家对石油化工计量泵在工程技术上面做了相关的规定，以规范工程技术方面石油化工计量泵鱼目混珠的现象，现在对国家石油化工计量泵工程技术规定做如下介绍：

本标准是根据国经贸行业 [2002] 36 号《关于下达 2002 年石化行业标准制修订项目计划的通知》，中国石化 [2002] 建标字 225 号文的通知，由中国石化集团上海工程有限公司联合中心站组织，中国石化集团上海工程有限公司主编的。

本标准共分 10 章和 7 个资料性附录。主要内容包括石油化工计量泵性能设计、结构设计材料选用以及重要零部件的合理设计及配置等多个方面应遵循的原则；同时也提出了作为机组重要辅助设备、辅助管道系统、控制和仪表等方面应遵守的准则；还对机组的检测、试验、包装、运输及资料准备等方面提出了要求。

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