化工泵介质粘度要求

化工泵介质粘度要求

化工泵包括泵体、轴，进水接管与吸入盖通过螺栓联接并通过止口、螺钉固定在泵体的左侧;轴套、轴套垫、叶轮通过叶轮螺母固定在轴上，机械密封安装在轴套上，轴通过轴承安装在轴承架内，轴承架的左侧设有泵盖。该化工泵的结构简单、维修方便。

介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用螺杆泵，G单螺杆泵适用介质粘度可达1000000cst。

大口径的排污泵

大口径的排污泵是引进国外节能无堵塞排污泵和国内技术力量研制而成，各项性能指标均达到国外同类产品技术水平，由于采用*的单通道叶轮，动密封采用两组特殊材料的硬质合金机械密封装置，具有无堵塞;经久耐用、型线准确，使用维修方便，效率高，节能显著，是我国泵类更新换代的产品。

大口径的排污泵产品优点：

无堵塞排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式或立式污水泵相比,无堵塞排污泵有以下几个方面的优点:

1.结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。

2.安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。

3.连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。

4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。

5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。

正是由于上述优点,排污泵已越来越受到人们的重视,使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。

怎么提高化工泵的运行效率

化工泵高工作效率可以让我们在相同的时间里产生更多的效果，因此机械产品的工作运行效率是非常重要的，那么我们该如何来通过减少容积损失来提高化工泵的运行效率呢?

(1)减少泵内的漏泄损失，提高零件的加工精度和装配质量，减少平衡盘前节流套的径向间隙和叶轮前后密封环及导叶密封环的径向间隙，减少泵内液体从高压侧漏泄到低压侧造成的压能损耗。对叶轮密封环、导叶套、平衡盘前节流等部件应选用硬度较高的材料，并进行提高耐磨性的热处理。

(2)冷态起动给水泵时，按规程要求应充分暖泵，若暖泵不充分，泵体上下容易产生较大的热温差，使转子产生弓形变形，此时启动泵易使内部密封间隙磨大，造成内部漏泄和回流容积损失增大。

(3)运行中认真监视泵的轴向窜动及平衡盘后泄水压力的变化，正常运行时，平衡盘后泄水压力较泵的入口压力大范围的变化大时应及时检修，减少漏泄损失，提高泵的容积效率。

(4)调整负荷时要平稳，避免给水压力的大幅波动，保持给水泵的连续稳定运行，减少泵的轴向窜动，以免造成密封间隙磨损。

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