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排污泵的结构与工作原理是什么
排污泵具有多种形式:如潜水式和干式二种,目前常用的潜水式为QW型潜水污水泵,常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。
排污泵的结构和工作原理是什么?
(一)排污泵的结构
排污泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料盒。
1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求平滑,以减少水流的磨擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有转动轴承和滑动轴承两种。转动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3-3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承是使用的是透明油作为润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度在85度一般运行在60度左右,假如高了就要查找原因(是否有杂质、油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳磨擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外助结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25-1.10毫米之间为宜。
6、填料盒主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖,水封管组成。填料盒的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进进到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料磨擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料盒的检查是特别要留意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
(二)离心式排污泵的工作原理
离心式排污泵所以能把水送出往是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水行成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞往,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的是:离心泵启动前一定要向泵壳内布满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故!
单螺杆泵使用方法和使用注意事项
单螺杆泵在发达国家已广泛使用,德国称“偏心转子泵”。由于其优良的性能,在国内的应用范围也在迅速扩大。它的大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的。下面,就有小编来说一下单螺杆泵使用方法及使用注意事项,希望大家能够喜欢!
单螺杆泵使用方法及使用注意事项
(一)螺杆泵启动
1.准备必要的扳手和工具。
2.检查机座,轴承和油腔无润滑油。
3.检查空心轴和轴密封程度是否适当,填料压盖不可将盘根压得过紧,允许呈滴状渗出。
4.用手或管子钳转动联轴器,注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象,如有应清除后方可开车。
5.将料液注满泵腔,切勿于摩擦运转,以免损坏衬套。
6.全开出液管的闸阀。
7.开电动机。
(二)螺杆泵停机
1.关闭吸入管阀门。
2.关闭排出管阀门。
3.停止电机。
4.当泵处于停止工作时,应将砂腔液放净,并用水或蒸汽冲洗。
(三)单螺杆泵运转
1.经常检查泵和电机轴承温升情况,温度不应超过75℃。
2.及进补充润滑油,保证轴承润滑良好。
3.运转过程中,如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查,排除故障。
4.当流量显著减少,说明橡胶衬套已磨损,应更换新衬套后再运转
(四)螺杆泵在使用过程中需要注意以下几方面:
1、螺杆泵严禁在泵腔无液体的情况下空运转,必须在启动前由泵进口把液体注入泵体后再启动螺杆泵,以免空转磨损螺杆泵定子。
2、启动螺杆泵前还得必须先确定螺杆泵的运转方向,螺杆泵不能反转。
3、新安装或长时间停泵数天后的螺杆泵,不能立即起动,也应该向泵体注入适量润滑剂或螺杆泵输送的液体,再用管子钳扳动螺杆泵几转后才可以起动。
4、输送高粘度的液体或含有腐蚀性的介质后,应该用清水或者溶剂进行冲洗螺杆泵泵腔,防止堵塞以免造成下次起动螺杆泵时困难而损坏定子。
5、冬天使用螺杆泵温度偏低不使用时应该排除泵体积液,防止泵体冻裂或者泵内结冰下次起动时拉坏定子。
6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。
7、在运行中如发生异常情况,应立即停泵检查原因,排除故障,或者及时售后人员。
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