怎么维护和保养化工泵

怎么维护和保养化工泵

化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到水平。正因为其良好的性能，化工泵被广泛用于石油、化工、冶金、制药、食品等领域，在日常的使用中必须注意对其保养和维护，下面介绍常见的化工泵保养和维护手段。

(1)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

(2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

(3)拧下化工泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

(4)检查化工泵管路及结合处有无松动现象。用手转动化工泵，试看化工泵是否灵活。

(5)点动电机，试看电机转向是否正确。

(6)开动电机，当化工泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

(7)尽量控制化工泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证化工泵在效率点运转，才能获得大的节能效果。

(8)化工泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过80C。

(9)如发现化工泵有异常声音应立即停车检查原因。

(10)化工泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

(11)化工泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

(12)经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

(13)化工泵停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

(14)定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

潜水排污泵的特点及其选择要求

建筑物内使用的排污泵有潜水排污泵、液下排污泵、立式污水泵和卧式污水泵等。由于建筑物内一般场地较小，排水量不大，排水泵可优先采用潜水排污泵和液下排污泵，其中液下排污泵一般在重要场所使用;立式污水泵和卧式污水泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的场地，故在建筑中较少使用。

潜水排污泵的流量应按生活排水设计秒流量选定;当有排水量调节时，可按生活排水大小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。

潜水排污泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后，再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。

公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵，平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水，如有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵。当集水池无法设事故排水管时，水泵应有不间断的动力供应;当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。

当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出;当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污泵出水管合并排出。

两台或两台以上的水泵共用一条出水管时，应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀。单台水泵排水有可能产生倒灌时，应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。

当潜水排污泵提升含有大块杂物时，潜水排污泵宜带有粉碎装置;当提升含较多纤维物污水时，宜采用大通道潜水排污泵。

当潜水排污泵电机功率大于等于7.5kW或出水口管径大于等于DN100时，可采用水泵固定自耦装置;当潜水排污电泵电机功率小于7.5kW或出水口管径小于DN100时，可设软管移动式安装。污水集水池采用潜水排污泵排水时，应设水泵固定自耦装置，方便水泵检修。

潜水排污泵应能自动启停和现场手动启停。多台水泵可并联交替运行，也可分段投入运行。

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