一体式地埋污水处理设备厂家生产,质优价廉,一体式地埋污水处理设备厂家生产,质优价廉对比国内同等处理量的设备,该设备占地面积zui小,可装于小区草坪内,与周围自然景观融为一体。在北方寒冷季节仍可正常运行,无扰人噪声,无臭味。
工艺特点
UASB反应器配水采用脉冲布水器进水布水,具有以下优点:(1)加大进液管的瞬时流量,防止管道堵塞,提高孔口出流速度,消除污泥层沟流的发生,使废水与厌氧污泥充分混合传质;(2)在脉冲进水时,可使UASB反应器内反应物CH4和CO2迅速移出反应器;(3)能加快颗粒污泥的形成,特别是在前期调试阶段甲烷产生量较少时更加适用。
本工程在UASB反应器后加设沉淀池,其中设置污泥回流设施,其主要优点为:(1)污泥回流可加速污泥的积累,缩短启动周期;(2)去除悬浮物,改善出水水质;(3)当偶尔发生大量飘泥时,提高了可见性,能够及时回收污泥保持工艺的稳定性;(4)回流污泥可作进一步分解,可减少剩余污泥量。
接触氧化法与其它生物处理方法比较,具有如下特点:(1)BOD容积负荷高,污泥生物量大,相对而言处理效率较高,而且对进水冲击负荷(水力冲击负荷及有机浓度冲击负荷)的适应力强;(2)处理时间短,因此在处理水量相同的条件下,所需设备较小,因而占地面积小;(3)能够克服污泥膨胀问题。生物接触氧化法同其它生物膜法一样,不存在污泥膨胀问题,容易在活性污泥法中产生膨胀的菌种(如球衣细菌等),在接触氧化法中,不仅不产生膨胀,而且能充分发挥其分解氧化能力强的优点;(4)可以间歇运转。当停电或发生其它突然事故导致长时间的停车后,微生物为适应环境的不利条件,它和原生动物一样都可进入休眠状态,一旦环境条件好转,微生物又重新开始生长代谢;(5)维护管理方便,不需要回流污泥。由于微生物是附着在填料上形成生物膜,生物膜的剥落与增长可以自动保持平衡,所以无需回流污泥,运转十分方便。
操作规程
1、操作使用人员在启动和使用该设备前,必须仔细阅读各个装置的操作使用说明书,并严格按照说明书的规定要求进行各个单元设备的操作、使用、保养。
2、开机前,对过滤器、泵、减速器、管线、阀门以及其他设备进行认真检查,做好转轴及密封部件的润滑保养,排除一切不安全因数。
3、开机前,给自控自吸泵罐满水(液下上水泵检查池内液下浸没高度),并仔细检查搅拌器和刮渣机的减速机中是否按要求加好油。在确认减速机部缺油的情况下才可以启动搅拌器和刮渣机。
4、先关好设备上的所有阀门,给破稳剂药罐中加满酸碱溶液(酸碱溶液与破稳剂共用一个罐),同时将其他药品按比例配好并加好水,再启动所有药品罐上的搅拌机。将酸碱溶液泵入污水池中并进行搅拌。待污水的PH值达到6~9时即停止投加酸碱溶液,并在清罐后给此罐装配好破稳剂。
5、打开阀门1~8,启动污水提升泵、启动破稳剂和复合聚结剂输送泵,启动空压机。
6、当气浮室中的水面距排渣槽上沿有5-10cm时,启动刮渣机。
7、打开水位调节阀门,打开复合速沉剂输送泵的进出口阀门9#-10#,启动复合速沉剂的输送泵。
8、随时观察气浮室中的水面高度,合理调节水位调节闸板的高度,使气浮罐中的水面保持在低于排渣槽上沿2-3cm的水平(以刮渣机能很好地刮渣且水不外溢为宜)。
9、当一级水池中的水位达到池深的三分之二时,打开输送氧化剂的计量泵的进出口阀门11#-12#,打开阀门13#、14#、17#、19#,启动过滤器的上水泵。这时,进入二级水池中的水就是可以达到回注标准的水。
10、当二级水池水位达到一定高度时(1.8m),就可以打开阀门22#、23#过滤塔上水泵。这时,经过滤塔过滤出的水就是可以达标排放的清水。
11、在运行过程中,要随时注意观察处理水的水质状况,并按照不同的水质状况适当调节不同的药品的用量,以达到满意的污水处理效果。
12、由于泵的理论流量和实际流量不可能*吻合,所以要随时观察一级水池和二级水池的水位,发现溢水或缺水的情况时,要暂关掉提升泵(或过滤器上水泵、过滤塔上水泵),或者利用这三个泵的进出口阀门适当调节泵的排量,以使整个流程协调运转。
13、寒冷季节设备需要较长时间停止运转时,一定要及时放掉泵内和管线内的水液。但下次启动之前,一定不要忘记给自控自吸泵的腔内预先灌满水。
14、各种离心泵都不得在缺水的情况下进行空运转,以防损坏泵的密封和其他旋转部件。
系统水泵及其配套电机性能要求
1、卖方应提供技术*,结构合理、安全、成熟可靠的产品,保证整个设备运行可靠、高效节能。在设备的设计工况下应为水泵的高效区。
2、全部泵组配套设备的接口、振动、噪声、工厂试验等均由卖方负责统一负责。
3、水泵机组的zui大振动双振幅极限值为±0.068mm,振动的测量方法和要求按JB/T80
辅机的维护及注意事项
A、风机的维护和检修
1.风机不要超负载运行,各润滑部分要符合规定要求,注意润滑油脂的质量及换加频率。
2.经常或定期倾听风机有无不正常响声,发现有内部碰撞或磨擦现现象,应立即停机检查,是不是轴承或齿轮磨损或变位所致。
3.风机的轴承位基本不变动,若确有必要,则在前后轴承上改变垫片的来解决,一般情况下不准锉削叶轮的工作面,以免影响风机的性能。
4.风机在运行中要经常注意下列各项:排出的风量,齿轮油,轴承黄油,电机电流,电压,噪声,振动,温度,皮带,皮带轮偏正等。
5.若风机有异响,应先检查风机外部设施,如皮带部,排气压力,底脚螺丝,齿轮油,轴承部黄油及管道各部位,若外部观察未见异常,则应拆下进风机,观察叶轮同叶轮是否碰撞或磨擦。
6.气量不足:可能是管道漏气,进风口阻塞,皮带打滑,安全阀漏气,阀门关闭,水位升高,管道受阴等引起。
7.风机过热:可能是排气压力过大,吸入口受阻,风机使用环境温度过高。
8.漏油:机油可能过多。
9.电机通电风机不转,若用手能搬动皮带轮一周,则应检查电机及电源部分。
10.电机通电有电流声,用手不能搬动皮带轮,则应检查风机内腔叶轮是否太脏或有异物或轴承损坏。
11.日常保养:在运转中,由于压缩热机壳温度随其压比的增加而上升,但如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦或冒烟,则非正常现象,这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入异物所致,应立即停车检查。还应经常检查轴承温度,振动及声响。检查油位油温,进排气压力,电流表指数等。
12.季度检查:1.更换润滑油。2.检查皮带的张力。3.定期清洗消声器的过滤层。
13.年度检查:1.检查油封。2.检查风机内部间隙。3.检查轴承和齿轮。(具体以风机使用说明为准)
B、潜污泵的安装使用及保养
(1)启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落。
(2)检查电缆有无破损、断裂等现象,如有损伤,需更换以免漏电。
(3)检查电源装臵是否安全可靠、额定电压与铭牌必须相符。
(4)用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M。
(5)严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用,以免发生危险。
(6)泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果泵反转,只需将电缆中的任意两根对调一下接线位臵,水泵即可正转。
(7)水泵应垂直潜入水中,不允许横放,不能陷入污泥中,水泵移动时,必须切断电源。
(8)电泵多次使用后,必须放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵清洁。
(9)电泵*不用时,应将电泵从水中取出,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵使用寿命。
(10)在正常工作条件下,电泵工作一年后,应进行维护保养,更换已磨损的易损件,检查紧固状态,补充或更换轴承润滑脂及油室中的机械油,保证电泵良好运转。
3主要构筑物及设计参数
3.1预处理工艺
3.1.1格栅
在进水口处设两道人工清渣格栅,每道分别设置2台格栅互为备用,以去除废水中的较大漂浮物,减轻后续处理单元的负荷。粗格栅采用循环齿耙清污机,栅条间隙为3mm,栅前水深1m,格栅倾角75°,格栅宽度0.8m。细格栅采用转鼓式格栅除污机,栅条间隙为1mm,栅前水深0.9m,格栅倾角35°,转鼓直径1200mm,功率1.5kW。
3.1.2隔油沉淀池及污泥池
因本工程废水中含动物油、SS质量浓度分别高达600、4000mg/L,很难利用生物的方法直接去除,经过隔油沉淀池的初步分离作用,能去除大量颗粒油,同时去除部分悬浮物。隔油沉淀池有效水深3.5m,设计流量400m3/h,总表面积372m2,水力停留时间为3.2h。污泥池平面尺寸为4.0m×10.0m,配备2台污泥螺杆泵,1用1备。
3.1.3预曝气调节池
屠宰加工废水水质和水量在各个时间段变化相差很大,为使后续生化处理系统平稳正常运行,设置调节池控制水量和水质的波动。调节池尺寸为23.7m×17m,有效水深7m,有效容积为2700m3,水力停留时间为9h。池内设有曝气设备,起到搅拌作用,同时进行预曝气,防止夏季池内产生臭味。
潍坊润泽环保水处理设备有限公司,污水处理设备质量可靠,*,欢迎订购。
3.1.4气浮池
对于粒径小于60μm的油粒及细小的悬浮固体,很难在隔油池中上浮出来或下沉到水底,设计采用高效浅层气浮装置,集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体,池子较浅,整体呈圆柱形,结构紧凑。气浮池采用圆形钢制一体化设备,设计流量300m3/h,池径7.0m,zui大处理能力160m3/h,功率1.5kW,撇渣功率1.1kW。投加PAC、PAM混凝剂,进行混凝气浮,设计PAC加药量为60mg/L,PAM加药量为5mg/L。
3.2生化处理工艺
3.2.1UASB反应器
UASB反应器采用钢筋混凝土结构,通过配水、反应、三相分离过程,使水中的有机物与颗粒污泥充分接触,产生剧烈反应,从而去除水中COD、BOD5同时增强废水的可生化性。设计2座并列池子,每座设计3格,单格平面尺寸9.25m×9.25m,设计流量300m3/h,有效容积3291.4m3,实际水力停留时间16.5h,有效水深8.0m,设计采用脉冲进水。设计使用脉冲布水器6个,水量1200m3/d,三相分离器Ⅰ型18个,Ⅱ型24个,Ⅲ型12个,集水罐18个(长11.2m),水封罐6个(型号Φ1500mm×3000mm),气水分离器2个。
3.2.2接触氧化池
废水经过UASB处理后,BOD5、COD已大大降低,但还达不到排放标准,在接触氧化段对原水中的BOD5、COD进一步降解,同时去除废水中的氨氮。设计接触氧化池1座,分为4格,有效容积3695m3,流量300m3/h,停留时间17.8h,池内采用组合填料2145m3,Φ150mm×80mm,微孔盘式曝气池2530个,Φ260mm,处理能力2.5m3/h。
3.3深度处理
废水经二沉池加药沉淀后进入消毒接触池,使用复合二氧化氯发生器消毒装置,通过精密计量泵自动控制,在消毒池入水口处投加二氧化氯进行消毒,消毒池有效容积200m3,出水检测大肠杆菌小于5000个/L。
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3.4污泥处理
3.4.1储泥池
污水处理系统中产生的浮渣和生物污泥通过自流或用污泥泵打入储泥池,混合后的污泥通过污泥处理间的螺杆泵抽吸至脱水机房进行压滤脱水。储泥池平面尺寸为10.0m×12.0m,有效容积580m3。采用间歇排泥,污泥停留时间24h。
3.4.2污泥脱水
本工程污泥选用带式浓缩脱水一体机(BSD-PD1500S7)对污泥进行脱水,数量1台,带宽2000mm,生产能力40~60m3/h,脱水前加入PAM絮凝剂沉降污泥,改进污泥脱水性能。进泥平均含水率≤97.8%,脱水后泥饼含水率≤80%,PAM加药量3~8kg/t。
4调试和运行效果
本工艺调试内容主要是UASB池厌氧颗粒污泥的形成和接触氧化池生物膜的培养驯化,其目的是选择、培养适应实际水质的微生物;确定符合进水水质水量的运行控制参数。