光纤传感器由放大器单元、光纤单元和配线接插件单元三个组件组成,其安装相对电感式传感器、电容式传感器要复杂一些,下面分别介绍光纤传感器的三个组件的拆装。 1)放大器单元的安装 将光纤传感器放大器单元中与光纤单元相连接的一侧的钩爪嵌入固定导轨后,再压下直到挂钩*锁定,如图1所示。 注意:务必将与光纤单元相连的一侧先嵌入导轨进行安装,逆向安装会导致安装强度下降。 
图1 放大器单元安装示意图 2)放大器单元的拆卸 如图2所示,压住1方向后,将光纤传感器插入部往2的方向提,即可将放大器单元拆卸下来。 
图2 放大器单元拆卸示意图西门子DO模块6ES7322-5FF00-0AB0 
图3 配线插件连接示意图 3)配线接插件单元的安装 如图3所示将配线插件单元插入放大器单元的母接插件中,直到发出“咔”的声音。 4)配线接插件单元的拆卸 滑动子接插件,如图4所示,按下接插件的扳钮,使母/子接插件*分离。 
图4 配线接插件拆卸示意图 
图5 光纤单元安装示意图 5)光纤单元的安装 如图5所示,按1打开保护罩,按2打 定拨杆,按3将光纤插入放大器单元插入口并确保插到底部,再按4将锁定拨杆拨回原来位置固定住光纤,zui后盖上保护罩。 注:光纤的插入位置要到位,具体位置要求如图6所示。如不*插入可能会引起检测距离下降。 6)光纤单元的拆卸 如图7所示,打开保护罩,解除 钮,然后拔出光纤。 
图6 光纤的插入位置示意图 
图7 光纤单元拆卸示意图 | |
西门子S7300介绍: 简单的结构使得S7-300 使用灵活且易于维护:安装模块:只需简单地将模块挂在安装导轨上,,转动到位然后锁紧螺钉。 集成的背板总线: 背板总线集成到模块里。模块通过总线连接器相连,总线连接器插在外壳的背面。 模块采用机械编码,更换极为容易:更换模块时,必须拧下 模块的固定螺钉。按下闭锁机构,可轻松拔下前连接器。前连接器上的编码装置防止将已接线的连接器错插到其他的模块上。现场证明可靠的 连接:对于信号模块,可以使用螺钉型、弹簧型或绝缘刺破型前连接器。 TOP 连接:为采用螺钉型接线端子或弹簧型接线端子连接的 1 线 - 3 线连接系统提供预组装接线另外还可直接在信号模块上接线。 规定的安装深度:所有的连接和连接器都在模块上的凹槽内,并有前盖保护。因 此,所有模块应有明确的安装深度。无插槽规则:信号模块和通信处理器可以不受限制地以任何方式连接。系统可自行组态。扩展若用户的 自动化任务需要 8 个以上的 SM、FM 或 CP 模块插槽时,则对 S7300(除 CPU 312 和 CPU 312C 外)进行扩展:*控制器和3个扩展机架 zui多可连接32个模块:总共可将 3 个扩展装置(EU)连接到*控制器(CC)。每个CC/EU 可以连接八个模块。 通过接口模板连接:每个 CC / EU 都有自己的接口模块。在*控制器上它总是被插在 CPU旁边的插槽中,并自动处理与扩展装置的通信。通过 IM 365 扩展:1个扩展装置 zui远扩展距离为 1 米;电源电压也通过扩展装置提供。 通过 IM 360/361扩展:3个扩展装置 CC 与 EU 之间以及 EU 与 EU之间的zui远距离为0m。 单独安装:对于单独的 CC/EU,也能够以更远的距离安装。两个相邻 CC/EU 或 EU/EU 之间的距离:长达 10m。 灵活的安装选项:CC/EU既可 以水平安装,也可以垂直安装。这样可以较大限度满足空间要求。 S7-300 具有不同的通信接口: 连接 AS-Interface、PROFIBUS 和 PROFINET/工业以太网总线系统的通信处理器。 用于点到点连接的通信处理器 多点接口 (MPI), 集成在 CPU 中;是一种经济有效的方案,可以同时连接编程器/PC、人机界面系统和其它的 SIMATIC S7/C7 自动化系统。PROFIBUS DP进行过 程通信SIMATICS7-300 通过通信处理器或通过配备集成 PROFIBUS DP 接口的 CPU 连接到 PROFIBUS DP总线系统。通过带有 PROFIBUS DP主站/从站接口的 CPU,可构建一个高速的分布式自动化系统,并且使得操作大大简化。从用户的角度来看,PROFIBUS DP 上的分布式 I/O处理与集中式I/O处理没有区别(相同的组态,编址及编程)。 SIMATIC S7-300(通过带 PROFIBUS DP 接口的 CPU 或 PROFIBUS DP CP) SIMATIC S7-400(通过带 PROFIBUS DP 接口的 CPU 或 PR OFIBUS DP CP) SIMATIC C7 (通过带 PROFIBUS DP 接口的 C7 或 PROFIBUS DP CP) SIMATIC S5-115U/H、S5-135U 和 S5-155U/H带 IM 308 SIMATIC 505出于性能原因,每条线路上连接的主站不得超过 2 个。  
以下设备可作为从站连接: ET 200 分布式 I/O 设备 S7-300通过 CP 342-5 CPU 313C-2 DP, CPU 314C-2 DP, CPU 314C-2 PN/DP, CPU 315-2 DP, CPU 315-2 PN/DP, CPU 317-2 DP, CPU 317-2 PN/DP and CPU 319-3 PN/DP C7-633/P DP, C7-633 DP, C7-634/P DP, C7-634 DP, C7-626 DP, C7-635, C7-636 现场设备 虽然带有 STEP 7 的编程器/PC 或 OP 是总线上的主站,但是只使用 MPI 功能,另外通过PROFIBUS DP 也可部分提供 OP 功能。通过 PR OFINET IO 进行过程通信SIMATIC S7-300 通过通信处理器或通过配备集成 PROFINET 接口的CPU 连接到 PROFINET IO 总线系统。通过带 有 PROFIBUS 接口的 CPU,可构建一个高速的分布式自动化系统,并且使得操作大大简化。从用户的角度来看,PROFINET IO 上的分布式 I/O处理与集中式I/O处理没有区别(相同的组态,编址及编程)。可将下列设备作为 IO 控制器进行连接: SIMATIC S7-300(使用配备 PROFINET 接口或 PROFINETCP的 CPU)SIMATICET 200(使用配备 PROFINET 接口的 CPU·SIMATICS7-400 (使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP的 CPU)可将下列设备作为IO设备进行连接:ET200 分布式 I/O 设备 ET 200S IM151-8 PN/DP CPU, ET 200pro IM154-8 PN/DP CPU SIMATIC S7-300(使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU)现场设备通过 AS-Interface 进 行过程通信S7-300 所配备的通信处理器 (CP 342-2) 适用于通过 AS-Interface 总线连接现场设备(AS-Interface 从站)。更多信息,请参见通 信处理器。通过 CP 或集成接口(点对点)进行数据通信通过 CP340/CP 341 通信处理器或 CPU 313C-2 PtP 或 CPU 314C-2 PtP 的集成接口, 可经济有效地建立点到点连接。有三种物理传输介质支持不同的通信协议:20 mA (TTY)(仅 CP 340/CP 341)RS 232C/V.24(仅 CP 340/CP 341)RS 422/RS485可以连接以下设备:SIMATIC S7、SIMATICS5自动化系统和其他公司的系统 打印机 机器人控制 扫描器,条码阅读器等 特殊功能块包括在通信功能手册的供货范围之内。使用多点接口 (MPI) 进行数据通信MPI(多点接口)是集成在 SIMATIC S7-300 CPU上的通 信接口。它可用于简单的网络任务。MPI 可以同时连接多个配有 STEP 7 的编程器/PC、HMI 系统(OP/OS)、S7-300 和 S7-400。 全局数据: “全局数据通信”服务可以在联网的 CPU 间周期性地进行数据交换。 一个 S7-300 CPU 可与多达 4 个数据包交换数据,每个数据包含有 22 字 节数据,可同时有 16 个 CPU 参与数据交换(使用 STEP 7 V4.x)。 例如·可以允许一个 CPU 访问另一个 CPU的输入/输出。只可通过 MPI 接口进行全局数据通信。 内部通信总线(C-bus):CPU 的 MPI 直接连接到 S7-300 的 C 总线。因此,可以通过 MPI从编程器直接找到与C总线 连接的 FM/CP 模块的地址。 功能强大的通信技术: 多达 32 个 MPI 节点。 使用 SIMATIC S7-300/-400 的 S7 基本通信的每个 CPU 有多个通 信接口。 使用编程器/PC、SIMATIC HMI 系统和 SIMATIC S7-300/400 的 S7 通信的每个CPU 有多个通信接口。 数据传输速率 187.5 kbit/s 或 12 Mbit/s 灵活的组态选项: 
不同的 CPU 可用于不同的性能范围,包括具有集成 I/O 和对应功能的 CPU以及具有集成 PROFIBUS DP、PROFINET 和点对点接口的 CPU 用于数字量和模拟量输入/输出的信号模块 (SM)。用于连接总线和点对点连接的通信处理器 (CP)。用于高速计数、定位(开环/闭环)及 PID 控制的功能模块(FM)。根据要求,也可使用下列模块:用于将 SIMATIC S7-300 连接到 120/230 V AC 电源的负载电源模块(PS)。接口模块 (IM),用于多层配置时连接*控制器 (CC) 和扩展装置 (EU)。通过分布式*控制器 (CC) 和 3 个扩展装置 (EU),SIMATIC S7-300 可以操作 多达 32 个模块。所有模块均在外壳中运行,并且无需风扇。SIPLUS 模块可用于扩展的环境条件:适用于 -25 至 +60℃ 的温度范围及高湿度 结露以及有雾的环境条件。防直接日晒、雨淋或水溅,在防护等级为 IP20 机柜内使用时,可直接在汽车或室外建筑使用。不需要空气调节的 机柜和 IP65 外壳。简单的结构使得 S7-300 使用灵活且易于维护:安装模块:只需简单地将模块挂在安装导轨上,转动到位然后锁紧螺钉。 集成的背板总线·背板总线集成到模块里。模块通过总线连接器相连,总线连接器插在外壳的背面。模块采用机械编码,更换极为容易:更换 模块时,必须拧下模块的固定螺钉。按下闭锁机构,可轻松拔下前连接器。前连接器上的编码装置防止将已接线的连接器错插到其他的模块上 现场证明可靠的连接:对于信号模块,可以使用螺钉型、弹簧型或绝缘刺破型前连接器。为采用螺钉型接线端子或弹簧型接线端子连接的1线 连接系统提供预组装接线另外还可直接在信号模块上接线。所有的连接和连接器都在模块上的凹槽内,并有前盖保护。因此,所有模块应有明 确的安装深度。信号模块和通信处理器可以不受限制地以任何方式连接。系统可自行组态。若用户的自动化任务需要 8 个以上的 SM、FM或CP 模块插槽时,则可对 S7-300(除 CPU 312 和 CPU 312C 外)进行扩展: 电源电压 | 负载电压 L+ | ● 额定值 (DC) | 24 V | ● 反极性保护 | 是 | 输入电流 | 来自负载电压 L+(空载),较大值 | 240 mA | 来自背板总线 DC 5 V,较大值 | 100 mA | 功率损失 | 功率损失,典型值 | 3 W | 模拟输入 | 模拟输入端数量 | 8 | 电压输入允许的输入电压(毁坏限制),较大值 | 75 V; 20 V DC 连续电压,较大 1 s 内 DC 75 V(占空比 1:20) | 输入范围 | ● 电压 | 否 | ● 电流 | 否 | ● 热电偶 | 是 | ● 电阻温度计 | 否 | ● 电阻 | 否 | 输入范围(额定值),电压 | ● 0 至 +10 V | 否 | ● 1 V 至 5 V | 否 | ● 1 V 至 10 V | 否 | ● -1 V 至 +1 V | 否 | ● -10 V 至 +10 V | 否 | ● -2.5 V 至 +2.5 V | 否 | ● -250 mV 至 +250 mV | 否 | ● -5 V 至 +5 V | 否 | ● -50 mV 至 +50 mV | 否 | ● -500 mV 至 +500 mV | 否 | ● -80 mV 至 +80 mV | 否 | 输入范围(额定值),电流 | ● 0 至 20 mA | 否 | ● -10 mA 至 +10 mA | 否 | ● -20 mA 至 +20 mA | 否 | ● -3.2 mA 至 +3.2 mA | 否 | ● 4 mA 至 20 mA | 否 | 输入范围(额定值),热电偶 | ● 类型 B | 是 | ● 类型 C | 是 | ● 类型 E | 是 | ● 类型 J | 是 | ● 类型 K | 是 | ● 类型 L | 是 | ● 类型 N | 是 | ● 类型 R | 是 | ● 类型 S | 是 | ● 类型 T | 是 | ● 类型 U | 是 | ● 类型 TXK/TXK(L) 符合 GOST | 是 | 输入范围(额定值),电阻温度计 | ● Cu 10 | 否 | ● Ni 100 | 否 | ● Ni 1000 | 否 | ● LG-Ni 1000 | 否 | ● Ni 120 | 否 | ● Ni 200 | 否 | ● Ni 500 | 否 | ● Pt 100 | 否 | ● Pt 1000 | 否 | ● Pt 200 | 否 | ● Pt 500 | 否 | 输入范围(额定值),电阻 | ● 0 至 150 欧姆 | 否 | ● 0 至 300 欧姆 | 否 | ● 0 至 600 欧姆 | 否 | ● 0 至 6000 欧姆 | 否 | 热电偶 (TC) | 温度补偿 | — 可参数化 | 是 | — 内部温度补偿 | 是 | — 使用补偿盒进行的外部温度补偿 | 是 | — 使用 Pt100 进行的外部温度补偿 | 是 | 特性线性化 | ● 可参数化 | 是 | — 对于热电偶 | 类型 B、E、J、K、L、N、R、S、T、U、C | 导线长度 | ● 屏蔽,较大值 | 100 m | 模拟值构成 | 测量原理 | 集成 | 集成和转换时间/每通道分辨率 | ● 带有过调制的分辨率(包括符号在内的位数),较大值 | 16 bit; 二进制补码 | ● 可参数化的集成时间 | 是 | ● 基本转换时间 (ms) | zui多 4 个通道: 每个模块 10 ms,5 个通道以上: 每个模块 190 ms | ● 对于干扰频率 f1(单位 Hz)的干扰电压抑制 | 400 / 60 / 50 Hz | 误差/精度 | 整个温度范围内的操作错误限制 | ● 电压,与输入范围有关,(+/-) | +/- 1 K | 报警/诊断/状态信息 | 诊断功能 | 是; 可参数化 | 报警 | ● 诊断报警 | 是; 每组可参数化 | ● 极限值报警 | 是; 可参数化 | 诊断信息 | ● 诊断信息可读 | 是 | 诊断显示 LED | ● 累积故障 SF(红色) | 是 | 电位隔离 | 模拟输入电位隔离 | ● 在通道和背板总线之间 | 是 | 绝缘 | 绝缘测试,使用 | DC 500 V | 连接技术 | 需要的前置插头 | 40 针 | 尺寸 | 宽度 | 40 mm | 高度 | 125 mm | 深度 | 120 mm | 重量 | 重量,约 | 272 g |
通用技术数据 | 防护等级 | IP20,符合 IEC 60 529 | 环境温度 | | | 0 … 60 °C | | 0 … 40 °C | 相对湿度 | 10 … 95%,无冷凝 (RH 严重性等级 2,按照 IEC 61131-2) | 大气压 | 1080 - 795 至 1080 hPa(相当于海拔 -1000 - +2000 m) | 绝缘 | | | 500 VDC 测试电压 | | 1460 V 交流测试电压 | 电磁兼容性 | EMC 指令要求 | | 抗扰度符合 IEC 61000-6-2,测试符合:IEC 61000-4-2,61000-4-3,IEC 61000-4-4,IEC 61000-4-5,IEC 61000-4-6 | | 干扰辐射符合 EN 50081-2,测试符合 EN 55011、Class A、Group 1 | 机械强度 | | | IEC 60068,Part 2-6/10 - 58 Hz; 恒定振幅 0.075 mm;58 … 150 Hz; 恒定加速度 1g; 振动周期:在三个互相垂直轴的每个方向上,每轴为 10 个频率级数 | | IEC 60068,Part 2-27/半正弦波: 冲击强度 15 g(峰值),持续时间 11 ms |
模拟量输出模块 | | 诊断报文 | 可能的故障原因 | 无外部负载电压 | | 组态/参数化错误 | | M 短路 | | 断路 | 执行器电阻过高 模块和执行器之间的连接线出现断路 通道未使用(打开)
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模拟量输入模块 | | 诊断报文 | 可能的故障原因 | 无外部负载电压 | | 组态/参数化错误 | | 共模错误 | | 断路 | 传感器回路的电阻过高 模块和传感器之间的连接线出现断路 通道未切换(开)
| 低于测量范围的下限 | | 高于测量范围的上限 | |
数字量输入/输出模块 | | 诊断报文 | 可能的故障原因 | 无传感器输入 | | 无外部辅助电压 | | 无内部辅助电压 | | 保险丝烧断 | | 模块中的参数不正确 | | 时间监控功能已经编址(看门狗) | | EPROM 故障 | | RAM 故障 | | 硬件中断丢失 | |
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