详细介绍
液压折弯机设备操作流程:
1、将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间;
2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢;
3、达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业;
4、冷弯结束时,关闭机械传动系统的同时,启动液压系统 。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。
冷弯机是用来加工工字钢、槽钢、U型钢、H钢、角钢、C型钢等的机械。冷弯机钢板厚度只要能够承受所弯曲钢材的全部重量就够了,主要考察冷弯机钢板的结构强度而不是厚度,如果采用单位结构强度偏低的钢板,即使加厚也比不上,较薄的高强度钢板。冷弯机普通钢板15mm足矣达到这种强度,如果商家对您说钢板是加厚的,或者他的钢板真的是加厚的,那么成本是不是在无形中增加,这些成本终由谁来承担您想过吗?而且相应的给运输以及机械移动带来的难度就会增加。
二、基本技术参数:
1、液压系统额定压力:25Mpa
2、油缸移动速度:3.5--5.5mm/s
3、 滚轮线速度:3.8m/min
4、总功率:10KW 转动电机:2X3KW 油泵电机:4KW
5、小弯曲半径(Q250):2m
6、总体尺寸(长 *宽 *高):2750*1800*1300
7、本机重量:不大于2T
本机需用三相四线制供电:ABCN。零线N不能不接或接错 !!!
三、电气操作使用说明:
1、按照三相四线正确接好电源后,打开配电柜内部的分断器,控制系统得电。开启油泵电机,推进油缸自动复位到原点停止。原点传感器指示灯亮。
2、把要加工的型材放好。
人机界面上电自动开启。点击屏幕下部的“设定”按钮进入工件设定界面:
点击“型号”后面的输入框。输入型材的规格(单位:毫米)
点击“半径”后面的输入框,输入需要的成品半径(点位:毫米)。检查输入的数值是否正确,准确无误后确认。如果两个左右运行电机位置在外部,点击“1#确认”。如果两个左右运行电机位置在内部。则点击“2#确认”按钮。自动计算出的“脉冲数”和“测算值”会显示到屏幕上。测算值是指油缸前进的位移量(毫米)。脉冲数是指当前型号和半径书计算出的内部数字。设定完毕点击下方的“调整”按钮进入调整界面。
点击屏幕上的启动左行(或右行)按钮,两个运行电机启动。按下配电柜面板上的“前推”按钮。让油缸滚轮前进到贴近型材。然后点击屏幕上的“前推”,推进油缸自动往前进给,每次前进2--3毫米,直至到设定半径位置,油缸自动停止前进,此时配电柜上方的“推进到位”指示灯亮。
工字钢冷弯机注意事项:
①?正确使用设备,认真执行设备保养,遵守安全操作规程,是减少设备故障,延长设备使用 寿命,保障安全生产的必要条件,因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护 保养方法和操作规程。
②?在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满 ,以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前必须清洗好 ,一般*使用46号或68号抗磨液压油。
③ 本设备是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效 果。油液必须保持干净,次使用的时间不应超过两个月,更换时,应同时清洗过滤网和油箱, 注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,
作者: 于
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