顾客创造价值，与顾客共同成长"是我们一贯秉承的理念，愿以公司雄厚的研发力量和的技术优势为依托，以高性能的系列产品及多年丰富的产品应用经验为根本，为客户提供"一站式"的服务，在富晨您将得到一个优化的"整体解决方案"，包括高性能材料的供应、应用技术咨询、工程设计、专业防腐蚀施工等。
晟景源专业生产玻璃鳞片防腐材料,乙烯基玻璃鳞片胶泥,环氧煤沥青防腐涂料,om防腐涂料,承揽玻璃鳞片防腐施工产品等防腐材料。同时我厂专业承接电厂脱硫塔玻璃鳞片防腐、污水处理池玻璃鳞片防腐以及各种中温、高温玻璃鳞片防腐施工。我厂在生产玻璃钢制品和防腐工程施工领域中深受广大客户的赞扬，具有良好的信誉。我厂在上世纪90年代开始生产玻璃鳞片重防腐胶泥、涂料，广泛应用于玻璃钢在热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂等领域，效果良好，得到了广大新老客户的一致认可和好评。
我公司以信誉*、以质量求发展、愿结天下有事业心的伙伴，共建合谐美满的家园。我公司技术力量雄厚，现有供应科、企业管理科、生产技术科、质量检验科、财 务科、产品开发等等，检验设备齐全，生产全过程监督检测能力强。产品经国家、河北省产品质量监督检验所多次检验，产品质量全部合格。 随着我国工艺技术的飞跃发展，我厂在保持原有技术的条件下，注意吸收消化*技术，引进 生产设备，多年来以可靠的质量，的服务赢得了广大用户 的信赖和好评。
玻璃鳞片于1953-1955年间由美国欧文斯-康宁玻璃纤维公司开发制造,并应用于涂料领域。1967年日本板硝子公司引进了此项技术,1971年日本富士树脂公司开发的树脂基玻璃鳞片涂料成功应用于火力发电厂的脱硫装置,在以后的几十年里玻璃鳞片在日本的电力、石油化工、海洋工程等领域得到了广泛的开发应用。我国从1983年开始研发玻璃鳞片防腐涂料,已在重防腐领域获得广泛应用。
玻璃鳞片涂料是一种新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼鳞此平行或重叠排列,形成一道道鳞片保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命。
海洋是一个严酷的腐蚀环境,以钢铁为主要结构材料的采油平台、油轮和管道,时时刻刻都面临各种海洋环境腐蚀介质的侵蚀;因此在腐蚀防护设计中,海上平台、油轮、海底管道等应用重防腐涂料,或防腐涂层与阴极保护等协同防护,达到长期保护的目的。玻璃鳞片涂料由于其的阻隔、屏蔽效应,在海洋重防腐领域得到了广泛的应用。
以环氧树脂为基料,有机胺为固化剂,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀屏蔽材料,制备一种高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料。检测涂层对盐雾、人工海水、紫外-盐雾-冷冻-干热循环(NORSOK-M501)多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能,考察涂层的抗阴极剥离性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。
玻璃鳞片于1953-1955年间由美国欧文斯-康宁玻璃纤维公司开发制造,并应用于涂料领域。1967年日本板硝子公司引进了此项技术,1971年日本富士树脂公司开发的树脂基玻璃鳞片涂料成功应用于火力发电厂的脱硫装置,在以后的几十年里玻璃鳞片在日本的电力、石油化工、海洋工程等领域得到了广泛的开发应用。我国从1983年开始研发玻璃鳞片防腐涂料,已在重防腐领域获得广泛应用。\
玻璃鳞片涂料是以有机树脂为主要成膜物质，以具有良好耐化学性的玻璃鳞片为主要防锈颜料制成的一种涂料。玻璃鳞片涂料作为一种重防腐涂料，具有耐腐蚀性好、耐磨损、施工简便、易于修补等诸多优点，在化工、钢结构建筑等领域应用广泛...
玻璃鳞片热熔胶粘剂是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃，C玻璃)，同增强用的无碱纤维(无碱玻璃，E玻璃)相比，成份比率*不同，其组成如表1所示，这些组成的不同，影响了玻璃的各种特性，特别是耐酸性有很大的差异。 二、玻璃...
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便、易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶...
玻璃鳞片涂料(树脂衬里技术)首先是由美国开发出来的。20世纪50年代中期Owens Corning玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良...
C. 对漏电，鼓泡，剥离等要除去缺陷处后按修补要领进行修补。10、FRP衬里施工 在鳞片衬里结束后（外涂层除外），在接管， 人孔等凹凸部按以下要领进行FRP施工。A. 用刷子或辊筒在表面刷上树脂层。B. 贴上一层玻璃布，用脱泡压滚进行脱泡...
用于电厂脱硫塔、化肥厂造粒塔等钢结构或混泥土设施的内壁、管道等，既可以使用于新结构,也可用于原有结构维修保养。具有优异的耐水、耐沸水、耐油、耐高浓度酸、碱、盐性能.良好的三防性能，漆膜坚硬耐磨致密性好.漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性.该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品。和任何浓度的氰氟酸和发*环境中
技术指标
外观：符合色标，粘度，pa.s(25℃)：0.5±0.15，固体含量，％：65.0±5.0，
凝胶时间，min(25℃)：30.0±10，
附着力：1级。
玻璃鳞片胶泥用途特点
具有*耐酸、碱、盐及部分有机物和溶剂。优异的抗温度剧变性能和耐磨性能，耐温度剧变性能好。优异的机械性能和粘结力。在耐腐蚀条件较为苛刻情况下，可用作结构复杂大型设备内衬，既可单独使用，也可和玻璃钢复合使用
乙烯基树脂（Vinyl Ester Resins）是*的高度耐蚀树脂。
标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，该类型树脂具有以下特点：
1、在分子链两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；
2、采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性；
3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）少35-50％，使其耐碱性能提高；
4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；
5、由于仅在分子两端交联。
阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成，由于树脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时，又可以阻燃。
酚醛环氧：将酚醛环氧树脂引入乙烯酯树脂的骨架中，合成的乙烯基酯树脂一般称Novolac乙烯基酯树脂。树脂具有较高的热稳定性。树脂固化后，交联密度大。其热变形温度达120-135℃，可以延长使用寿命并具有优良的耐腐蚀性，特别对含氯溶液或有机溶剂耐腐蚀性好。为了适应耐高温强度情况的需要，较多厂家对酚醛环氧乙烯基酯树脂进行了改性，提高了树脂的交联密度和耐热性能，具有优良的耐酸、耐溶剂腐蚀性和抗氧化性能，适用于各种高温强腐蚀情况，如脱硫装置（FGD）、高温烟囱等。
酚醛乙烯基树脂玻璃鳞片涂料：关于玻璃鳞片胶泥（涂料）（VEGF-1）的详细介绍概述：
是以耐高温乙烯基树脂与C-玻璃鳞片及其它功能性助剂等调配而成的复合物。目前广泛应用与电厂，化工，造纸等高温和重防腐领域。
乙烯基玻璃鳞片特点：
优良的耐化学介质，高温湿态腐蚀性气体性能
极低的水蒸气渗透率，硬化收缩率小，线膨胀凳
耐高温及强温度冲击，较低的磨耗性能
常温硬化，成型施工简单，修补容易
玻璃鳞片应用：
管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里
烟囱及排气装置耐蚀衬里
位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀
石油贮槽，化学品油船，铁路桥梁的表面涂复
混凝土建筑物中的地面，排水沟，污（废）水池的耐蚀复盖层
使用方法：
我司有《VEGF鳞片胶泥（涂料）施工规程》以供备索。
注意事项：
VEGF胶泥包装一般为25KG／桶；
VEGF胶泥已预促进，其贮存期为：每年5-10月为2个月，其他时间为3个月；
运输应避免暴晒；贮存在避光，阴凉通风处；远离火源。
根据*发布《大气污染防治行动计划实施情况考核办法（试行）》立足我国国情，紧跟能源技术革命新趋势，以绿色低碳为方向，分类推动技术创新、产业创新、商业模式创新，并同其他领域*紧密结合，把能源技术及其关联产业培育成带动我国产业升级的新增长点。
上世纪80年代中期，我国从引进的许多日本设备中开始了解和接触玻璃鳞片涂料，并且开发出与日本相应的各种玻璃鳞片涂料、胶泥，部分取代日本的产品，并取得了良好的效果和工程经验；华东理工大学及兰州化工机械研究院分别制订了二甲苯型不饱和聚酯树脂(注：含玻璃鳞片涂料)防腐蚀工程技术规程(CECS 73：1995)，玻璃鳞片衬里施工技术条件(HG/T 2640-1994)，中碱玻璃鳞片(化工部行业标准：HG/T2641-1994)。在玻璃鳞片的生产和研究领域，国产玻璃鳞片的质量及表面处理能力已达到*水平。相信今后，玻璃鳞片胶泥随着质量的完善和深入的应用推广，并靠其的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性等得到进一步发挥
