潍坊小宇环保水处理设备有限公司

 

我们小宇的设备质量好、价格低才是重点

颜色多种多样，型号齐全，我们的实力有目共睹

小宇环保新品优惠*，价格低到您想不到。没有什么不可能，经过我们的设备处理后的污水能达到您想要的标准。

电气控制

采用全自动可编程序控制系统，该系统特点是：

1.设全自动控制及手动控制功能。

2.进水泵低水位停止，高水位启动，超警戒水位提供报警信号。

3.设备停止工作2小时以上，为保持生物膜的活性，风机能定时间歇运行。

4.设有过流、过载、断相、短路保护，故障自动切换并声光报警。

5.运行可靠，使用寿命长。污水处理站24小时运行，控制系统自动化水平较高，只需配备1名人员

（1）、污水泵

调节池内污水泵（1台）符合以下工况，水泵的启动受液位控制。

a、高液位；报警，同时启动水泵；

b、低液位：报警，关闭水泵；

（2）、风机

风机设置1台，风机20-24小时运转。

（3）、电磁阀

沉淀池中的污泥气提阀，每隔4小时工作一次，每次历时6分钟。

污泥消化阀每隔4小时工作一次，每次历时8分钟。

（4）、其他

a、各类电气设备均设置电路短路和过载保护装置。

b、动力电源由本电站提供，进入污水处理站动力配电柜

气浮设备操作规程

1、开机前检查：

1）检查所有阀门处于正常工作状态。

2）检查容器罐水位处于正常工作状态。

3）检查电气设备处于正常工作状体。

2、开机步骤

1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。

2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。

3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵。

4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。

5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。

6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。

3、停机步骤

1）关闭刮渣机。

2）关闭气浮进水泵。

3）关闭容器水泵。

4）关闭空压机。

5）检查所有阀门至正常停机状态。

4、注意事项

1）容器罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。

2）根据出水水质 ，及时调整加药量、进水量、容器水量。

3）定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。

基坑施工注意事项

1、根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度，放坡角度为30°-50°。历史的车轮总是滚滚向前，不可阻挡，但又能在一些重要时间节点上勾起人们的回忆与反思。历史不可遗忘，忘记意味背叛;未来同样重要，必须认真对待。

2、无地下水时，对基础进行夯实、铺砂，根据示意图及要求进行基础处理。 采用明降水挖槽时，必须做好施工前的准备工作。遇有地下水时应首先对地下水排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理，基层夯实，后进行铺砂。铺砂200mm并找平，砂内不允许有尖角、石块等杂物。

3、在遇有地下水为较高的地区，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。具体作法如下：坑槽挖好后，如遇坑槽内有泥浆，应再挖深20-30cm，将深坑槽内的水抽净后铺设干性混凝土，使之找平，确保地埋式地埋式污水处理设备安装后沉降一致。

4、挖槽深度及污水管道相连接的进出水口标高，在计算标高时，要预留槽底200mm铺砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装预留工作场地。

泵房操作规程

1、运行管理

1）根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。

2）水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。

(1)应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。

(2)轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度zui高不得超过75℃。

(3)应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。

(4)水泵机组不得有异常的噪音或震动。

(5)水池水位应保持正常。

3)应使泵房的机电设备保持良好状态。

4)操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。

5)应及时清除叶轮、闸阀、管道的堵塞物。

6)泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。

2、安全操作

1)水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。

2)当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。

3)清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。

4)操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。

5)严禁频繁启动水泵。

6)水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：

1水泵发生断轴故障；2突然发生异常声响；3轴承温度过高； 4压力表、电流表的显示值过低或过高；5机房管线、闸阀发生大量漏水；6电机发生严重故障。

3、维护保养

1)水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 

2)应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。

3)应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。

4)备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。 

钢筋工程要求

1、水池底板钢筋绑扎前应先制作细石砼垫块，钢筋保护层垫块不得用卵石、碎砖或短钢筋代替，也不能用两块薄垫块叠加。铁支撑下端应安放垫块，不得直接置于基层上。下层钢筋绑扎好后先放垫块，再绑上层钢筋。为保证双层钢筋间位置准确，双层钢筋间应用Φ25钢筋作铁马凳支撑,间距@1000要求设置,并在各层网片筋下按@1000的间距双向设置Φ25通长钢筋，作为支撑上部各层网片的横梁，以保证上部钢筋平整和位置准确；马凳构造见图． 

2、楼板钢筋：楼板扎筋必须保证板面负筋的有效高度和正确位置，扎筋完毕后，严禁在上面行人与推车。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；

3、柱钢筋：下柱伸入上柱的钢筋根数及直径应符合设计要求，当柱截面有变化时，主筋应按设计要求或按1：6斜度收缩伸至上柱。柱预留插筋底端定位应准确、牢固，必要时可与主筋焊接，且宜先将其外伸部分扳至与主筋平行，并紧贴模板，折模后将插筋扳复原位。柱中纵向钢筋，不应在节点中切断。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形； 

4、梁钢筋：在主、次、边梁相交节点处1m范围内的箍筋，应待附加钢筋穿入后再按间距扎牢。当主、次梁上层钢筋交叉时，主梁筋应设在次梁筋的下面；当主（或次）梁与上层边梁上层钢筋交叉时，主（或次）梁筋应设在边梁筋的上面；

5、剪力墙钢筋：浇筑底板混凝土时,先预埋插筋,待底板浇筑完后再采用电渣压力焊对接钢筋.插筋底端定位应准确、牢固，可与底板钢筋焊接，并错开焊接.预留插筋高度应符合规范及图纸规定。

6、满堂脚手架立柱搭设应尽量利用钢筋的铁板凳作支撑，不能利用部位应加防滑止水支墩。

计量泵操作维护方法

计量泵是非常精密的输送流体装置，但是计量泵有机械误差，配制的软管和附件是易损件。装配的软管和附件不能有泄漏，底阀需放置在桶体液体中。在使用当中如果发现软管中有较多气体而不能正常输送液体或两台计量泵出现流量误差时，应及时检查计量泵的整套管路，即底阀、计量泵输入输出端接口、软管等，并重新排气和调整。如有易损件损坏应及时更换。计量泵出料软管更换期为半年，zui长时间为8个月。计量泵的进料软管更换期为1年zui长不超过14个月。

将泵频调到zui大，如100次/每分钟，拧松计量泵输出端螺帽或排气阀，直到软管中气体排除后重新将计量泵输出端螺帽或排气阀拧紧，再将计量泵泵频调回原值。紧固各螺纹接口时用手即可，不要使用工具，以免损坏接口。

设备的清洗要求  

1.每年进行一次主机清洗。清洗时，设备电源全部关闭。在水射器正常工作状态下，从进水口加入清水，也可打开安全阀加入清水，在水射器的抽汲下，从反应器液位指示玻璃管中的液体颜色由深变浅，将残液排净，直至变成清水。也可以打开反应器的排空阀，排放污水，反复清洗，直至清洗干净，结束清洗工作。平时在使用中，如果发现堵塞或流通不畅，应及时按照上述步骤进行清洗。

2.每年进行一次原料罐清洗。清洗时，设备电源全部关闭。打开料罐的排污阀，将料罐中的残液先排净。这时，水射器正常工作，从料罐顶部加料阀C（或D）往料罐中加入清水，使料罐内的污物从排污阀排除，直至清洗干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。

3.每年进行一次水射器、单向阀和球阀的清洗。清洗时，设备电源全部关闭。拆下水射器、单向阀和球阀，先用清水冲洗，然后清除内部杂物，直至清除干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。