每天800吨地埋式生活污水处理设备

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MBR处理粪便污水

整个处理系统包括储存箱，预处理箱，生物反硝化单元，污泥回流箱，一级超滤，混凝，二级超滤，颗粒活性炭滤池，消毒池和污泥处理设备。经过预处理后的粪便污水的BOD为6300-6800mg/l，CODMn为130-250mg/l，TN为25-41mg/l。生物反硝化单元中可以保持高达12000mg/l的MLSS，同时，生物反应器中污泥的停留时间很长，以致引起超滤出水的COD主要是低分子量的物质，该系统显著的特点是出水不含悬浮固体或细菌。对聚丙烯腈，聚烯烃和聚砜膜的实验表明，聚砜的水通量小。实验采用的超滤膜的截留分子量一般在20000-50000。他们也采用生物反硝化与超滤相结合的工艺对粪便污水处理的实验研究。在常规的粪便污水处理中，生物反硝化过程是在*的MLSS浓度下进行的，因此，固液分离过程的进行，即使采用离心机也常常发生活性污泥膨胀或浮沫。在这种情况下生物反硝化过程的出水中，悬浮物浓度就很高，由混凝，过滤，臭氧氧化和颗粒活性炭组成的三级或处理过程就容易超负荷，使终出水恶化而不能达到出水排放标准。而采用超滤来代替重力或机械分离过程，再加上三级处理，可使整个系统的组合达到化。
 

采用超滤后，悬浮固体，胶体和高分子量有机物(根据所使用的膜能拦截的分子量而定)都可望得到*分离；同时，系统的设计和运行也得到优化，从膜过滤过程中连续回流到生物反硝化反应器中的高浓度活性污泥起到了稳定反应器中污泥浓度及产生高质量出水的作用。三级处理进水中少了大胶体和悬浮固体还有其他好处，诸如臭氧氧化效率高及颗粒活性炭滤器的冲洗频率降低等。超滤器的设计水通量在驱动压力为0.15-0.3MPa时为1.0-1.5m/day。清洗方法为采用浓度为100-200mgCl2/l的次氯酸钠溶液在超滤膜组件中每二周循环流动1-2小时。实验证明，这种清洗方法适合于日常操作。该系统的出水中，BOD，SS，CODMn，Tn和Tp分别可望达到5mg/l，0mg/l,35mg/l,20mg/l和小于0.3mg/l。其投资和运行费用少于或等于传统生物反硝化厂，此外，该系统的占地小，操作人员少。

纳滤膜的成膜材料基本上与反渗透材料相同。商品化纳滤膜的膜材质主要有以下几种：醋酸纤维素(CA)、磺化聚砜(SPS)、磺化聚醚砜(SPES)和*(PVA)等。无机材料制备的纳滤膜目前也已商品化。

纳滤膜的制备工艺大致有以下几种：相转化法、稀溶液涂层法、界面聚合法、热诱导相转化法、化学改良法等，其中界面聚合法是制备纳滤膜常用的方法。无机材料纳滤膜一般采用溶胶-混凝法制备。

表1所示是部分纳滤膜的分离性能，可以看出，不同纳滤膜的分离性能不*相同。他们有一个共同点，即膜对单价离子的截留率低，对硫酸根和蔗糖的截留率高，膜对单价离子的截留率随溶液浓度的增高而迅速下降。膜的这些特性受控于膜材料、膜结构形态和膜的表面性质等。

纳滤膜组件

商业上的纳滤膜组件大多为卷式组件，此外也有采用管式和中空纤维式的纳滤膜组件。表2所示是部分纳滤膜组件的性能。

纳滤膜有2个特性：1、对不同有机物组分的分离性能，分子量的“切割”范围约为200-1000；2、膜表面负电荷对不同电荷和不同价态阴离子的Donnan点位不一样。纳滤膜的*性能决定了它的应用范围，适用于下述三种情况下的物质分离：1、对单价盐分离的截留率要求不高；2、要求进行不同价态离子的分离；3、要求对高分子量有机物与低分子量有机物进行分离。

纳滤 ( NF ) 膜早期称为松散反渗透 ( Loose RO ) 膜，是80年代初继典型的反渗透 ( RO ) 复合膜之后开发出来的。其准确定义到目前为止，学术界还没有一个统一的解释，这里暂表达为：

NF膜介于RO与UF膜之间，对NaCL的脱除率在90%以下，RO膜几乎对所有的溶质都有很高的脱除率，但NF膜只对特定的溶质具有高脱除率； NF膜主要去除直径为1个纳米 ( nm ) 左右的溶质粒子，截留分子量为100～1000，在饮用水领域主要用于脱除三卤甲烷中间体、异味、色度、合成洗涤剂，可溶性有机物，Ca、Mg等硬度成分及蒸发残留物质。