晋城地埋式污水处理一体化设备

一、产品种类齐全，价格便宜——小宇环保

晋城地埋式污水处理一体化设备，我们小宇环保自成立以来，以成熟稳定的技术生产了多种型号的设备，产品性能稳定，专业性强！同时*，使用量多到全国各地！

二、产品质量可靠，维护方便——小宇环保

晋城地埋式污水处理一体化设备，小宇环保的设备一直以来都有专业的技术人员支持，从生产到销售，都是严谨严格的对待每一台设备，我们的实力您看得到！

三、售后服务完善，放心贴心——小宇环保

，我们在销售的过程中，为了能更好的为客户服务，我们会为您提供zui强、*、的售前、售中、售后服务！

鼓风机安装

安装重点：鼓风机单机水平度、机组位置。

采用方法：基座顶面磨光，采用水平仪、毫米塔尺核测；

1、安装前准备：

鼓风机安装前将房内*清理干净，鼓风机房电动单梁桥式起重机试车交验完毕。复测预埋套管及预留孔的尺寸、中心高程及间距；校核基础施工的实际中

心、标高和几何尺寸，并检查减震器支撑板着地处的水平度、高程是否符合安装要求；

2、鼓风机安装

A.将减震器用螺栓紧固在设备底座上；

B.将鼓风机用起重机吊在基础上，调整其位置，使其纵横误差在允许范围内，在砼基础上用色笔画出减震器支撑板在砼基础上的位置；

C.将鼓风机吊起，在标记支撑板位置处涂抹粘合剂（厂方供货），涂抹应适当，厚度均匀，注意保护标记不被破坏。将机组再次吊起放在砼基础上，减震器支撑板应与其抹胶前位置标记严格对正，禁止水平方向移动，减震器与基础接触面良好，其接触面积符合厂家规定要求。

3、进风管过滤器的安装

A用调节器的调节机构调节过滤器箱体高度，使其出风口与鼓风机进风口中心在同一轴线上，符合厂家规定要求；

B调整过滤器与鼓风机距离，使过滤器出风口端与鼓风机进风口端平行且有一定缝隙，二者平行度偏差及缝隙宽度符合有关规定要求；

C调节完毕用膨胀螺栓将过滤器固定；

D将过滤器与进风口连接；

E把空气管道内清理干净，各连接部件的连接部分用胶带密封，以防尘土进入。

4、润滑、冷却系统及其他附属设备按照厂家安装手册进行安装。

5、出风口伸缩器安装

伸缩器用法兰与鼓风机相连用螺栓紧固后，伸缩器两端管道上的法兰中心应在同一轴线上，允许偏差2mm，法兰连接时应保持平行。其偏差不大于1mm，不得用强紧螺栓的办法消除倾斜。安装完毕，伸缩器不得承载受扭。

6、逆止阀、手电动蝶阀安装

采用对夹式组装。分别安装在法兰之间，逆止阀必须注意其方向性，并使其阀瓣活动良好。各组件法兰应平行螺栓受力均匀。

7、检验

A.鼓风机安装完毕后，应进行全面检查，全部合格后可无负荷试运行。

B.试运行前如果鼓风机需要解体检查，按照设备技术文件的规定，*行解体及各部位检查，解体由供货方主持，我方配合，积极做好准备工作，按要求做

好每一部件的清洗及调整工作；解体时应严格听从指挥，杜绝乱拆乱卸，注意对设备部件的保护，作好保卫工作，严禁无关人员入内。

C.根据设备技术文件规定向各润滑点加入润滑油（脂）。

D.鼓风机无负荷运行不少于规定时间，正常运转后，调整至工作压力下，电动机电流不得超过额定值。如无异常现象，将风机调整到zui小负荷，继续运转到规定时间为止。

主要设计参数 

（1）当以脱氮功能为主时为AO工艺宜采用缺氧/好氧工艺 

WSZ-AO型地埋式一体化污水处理设备主要由调节池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池组成。     

调节池：WSZ-AO系列调节时间为6小时。  

缺氧池：WSZ-AO系列缺氧池污水在池内的停留时间≥ 2小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。  

好氧池：WSZ-AO系列生物接触氧化他，污水在池内的停留时间为6-8小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。  

二沉池：WSZ-AO系列二沉池为旋流式沉淀池，表面负荷为1.0m3/m2.hr沉淀时间为≥2小时。  

消毒池：WSZ-AO系列消毒池为旋流反应池，污水在池内总停留时间为30分钟左右，医院污水1小时以上。  

污泥池：WSZ-AO系列污泥池与初沉池泥斗容积之和能储存90天污泥，然后可用吸粪车从污泥池的入孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。 

（2）当以除磷功能为主时为AO工艺宜采用厌氧/好氧工艺 

WSZ-AO型地埋式一体化污水处理设备主要由调节池、厌氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池组成。 

调节池：WSZ-AO系列调节时间为6小时。  

厌氧池：WSZ-AO系列厌氧池污水在池内的停留时间≤ 2小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。  

好氧池：WSZ-AO系列生物接触氧化他，污水在池内的停留时间为3-6小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。  

二沉池：WSZ-AO系列二沉池为旋流式沉淀池，表面负荷为1.0m3/m2.hr沉淀时间为≥2小时。 

消毒池：WSZ-AO系列消毒池为旋流反应池，污水在池内总停留时间为300分钟左右，医院污水1小时以上。  

污泥池：WSZ-AO系列污泥池与初沉池泥斗容积之和能储存90天污泥，然后可用吸粪车从污泥池的入孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。 

（3）当以脱氮除磷功能为主时为AAO工艺宜采用厌氧/缺氧/好氧工艺。 

WSZ-AAO型地埋式一体化污水处理设备主要由调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池组成。 

调节池：WSZ-AAO系列调节时间为6小时。  

厌氧池：WSZ-AAO系列厌氧池污水在池内的停留时间≤ 2小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。 

缺氧池：WSZ-AAO系列缺氧池污水在池内的停留时间2-4小时。填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。  

好氧池：WSZ-AAO系列生物接触氧化他，污水在池内的停留时间为6-8小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。  

二沉池：WSZ-AAO系列二沉池为旋流式沉淀池，表面负荷为1.0m3/m2.hr沉淀时间为≥2小时。  

消毒池：WSZ-AAO系列消毒池为旋流反应池，污水在池内总停留时间为300分钟左右，医院污水1小时以上。  

污泥池：WSZ-AAO系列污泥池与初沉池泥斗容积之和能储存90天污泥，然后可用吸粪车从污泥池的入孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。

生物法处理洗浴废水

通过微生物自身的新陈代谢功能，环境中的有机物被氧化分解，并被转化为稳定的无机物，生物法就是利用微生物自身的功能来处理废水，加上辅以一定的人工技术，来降解废水中存在的有机物质，这样就可以达到对废水进行净化的目的。

在废水处理中，生物法的应用是相当广泛的，尤其是对城市废水的处理，但也有一定的弊端，那就是微生物对有机质的降解速度相对缓慢，这样水力停留时间就会加成，所以生物处理法就需要相当庞大的污水处理构筑物。况且，阴离子洗涤剂是洗浴废水中难生物降解的物质。特别是有机物在洗浴废水中的含量较低，这样微生物生长所需营养物质就会不足，微生物就会进行内源消耗作用，这就不利于对活性污泥及生物膜的微生物培养与驯化，于是对废水回用系统的运行与管理增加了不小的难度。

鉴于此，我们一般会考虑将一般处理法和生物法相结合来处理洗浴废水。比如上海市的宝刚公司所采用的一种洗浴废水工艺，改工艺采用以生物活性炭为主的方法，其日处理洗浴废水的能力可以达到500m3/d，这样的处理量还是相当可观的，其处理后的废水的用途主要是绿化浇灌和工业补充等。

1、S BR法处理洗浴废水

所谓S BR，指的是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process），因为其拥有很多优于一般活性污泥法的特点，故近些年，这种方法越来越受到国内外的重视，成为研究和应用的重点工艺。S BR工艺处理废水的原理和传统的活性污泥法基本相同，不同的只是运行的方式而已。传统工艺的运行方式是连续的，而S BR工艺的运行方式却是序批的，首先，污水会间歇地进入处理系统，然后污水再间歇地排出处理系统。其工艺流程为洗浴废水→毛发截留井→调节池→提升泵→S BR反应池→滗水器→过滤器→消毒→中水池→冲厕。只要控制好时间顺序，S BR工艺脱氮除磷的各种反应就会在同一反应器中进行并完成。比如进水后，*行一会儿缺氧下的搅拌，那么好氧的细菌就会利用进水中所带来的有机物质以及溶解氧来进行分解作用，这样水中溶解氧含量就会降低有时甚至会降低到零，然后厌氧细菌再进行发酵作用，而反硝化细菌进行脱氮作用；接着搅拌作用停止一段时间，污泥就将处于厌氧的状态，在这时，聚磷菌就会进行吸磷作用，再过一段时间，曝气停止，进行静止沉淀作用，一旦污泥沉淀到水底，就去除上层清水，然后再通入原水，如此重复进行该过程。活性污泥中的微生物对洗浴废水中的BOD5和CODCr有比较高的去除率，而且去除速度较快。稳定运行之后，对反应阶段进行检测分析，S BR法的经济反应时间大约为6小时，当污泥COD负荷达到0.07~0.10kg/(kg·d)时,处理后的废水就会达到中水的水质标准。S BR作为废水生物处理的工艺是比较成熟的，其优点是造价低、工艺简单、运行灵活、脱氮除磷的效果好。

2、MBR工艺处理洗浴废水 

膜生物反应器MBR是一种新兴的废水处理工艺，随着国家对废水处理水质要求越来越高以及水资源缺乏等问题的出现，MBR越来越受到人们的关注。膜生物反应器由两部分组成，包括膜组件和生物反应器。其中，生物反应器的作用是降解污染物，而膜组件的作用是过滤废水，从而将水质进一步净化。当污水进入膜生物反应器后，其中存在的微生物通过同化以及异化作用与污染物进行反应。膜生物反应器中，悬浮物及大分子的有机物主要是被膜单元截留。也正是因为膜系统的这种截留作用，几乎全部的污泥就会被留在反应器中，这样系统中的污泥浓度不断增高，生物量也就不断增加，于是对有机物的代谢能力就不断增强，同时也将难降解的有机物和具有较长世代期的硝化细菌也留在反应器之中，这样就不仅可以延长有机物的代谢时间，而且生物的硝化能力也增强了。经过实验我们发现，原水COD为53.5~341.0 mg/L,NH4+-N为7.2~39.1 mg/L，LAS为1.2~5.8 mg/L，浊度为13~152 NTU；经过膜生物反应器的处理作用后，出水水质中COD为8.25~22.5 mg/L，去除率为91.3%，NH4+-N为0.3~13.5 mg/L,去除率为72.0%,LAS为0~0.2 mg/L，去除率在90%以上，浊度为1~7 NTU，去除率92%。这样的结果无不说明膜生物反应器对洗浴废水的处理效果是良好的。MBR工艺的优点也是十分明显的，如占地面积小、出水水质好以至于可以直接回用、污泥浓度高、剩余污泥量较低便于处理以及可以实现自动控制等。

3、过滤/超滤-生物活性炭组合处理法  该种工艺在废水处理中的应用也是很广泛的。虽然其在HRT、占地面积、处理效果和自动控制等方面有一定的优势，但使用单纯的活性炭吸附，其饱和周期比较短，所以就需要经常更换炭，这不便于管理，而且造成处理成本较高。  该工艺处理污水的过程，设计四个因素在溶液中的作用，包括活性炭颗粒、溶解氧、微生物和水中的污染物。活性炭对污染物的吸附作用属于单纯吸附。微生物利用水中的溶解氧存活和繁殖。然后微生物从对污染物的降解过程中吸取能量以及自身所需的营养。当然也由于活性炭有吸附的作用，加上微生物和活性炭的协同，可以使微生物对污染物的降解作用更加明显。因此，这种工艺在洗浴废水处理方面是一种经济有效的工艺。

整体联机运行调试

一、整体运行前的必要条件

1.各主要设备单机调试运行合格。

2.氧化沟、二沉池、管道灌满水。

二、系统整体运行的流程

污水先入粗格栅，再由污水提升泵的4台潜污泵，经钢管D325将污水提入细格栅及沉砂池。自细格栅出来的污水随钢管D480流入四沟式氧化沟，然后延D530钢管流入二沉池，经处理后，由钢管D426流入接触池，从接触池出来的水基本上达标，经流量计，排出河。二沉池中的污泥由污泥泵站的污泥回流泵（Q=210m3/h）通过钢管D219抽入泵房，由钢管D89排入污泥池。污泥浓缩后，再由脱水机脱水后，由车运走。

三、 污水系统运行概述

1.预处理（包括粗格栅池、进水泵站、细格栅池及旋流沉砂池） 粗格栅池内安装2台格栅除污机。污水中的较大的杂物，如树枝、塑料袋等在此处得以去除，且能够起到保护下阶段设备的作用。机械格栅的工作根据粗格栅前后的液位差由PLC自动控制清污动作，同时设置定时自动控制和手动控制。污水提升泵站内安装4台潜水污水泵，将污水提升至细格栅池，潜水泵的工作依据泵站内的水位而设定的程序实现自动控制。粗格栅池及污水提升泵站其它安装设备主要有启闭机、电动葫芦等设备。

细格栅池内安装回转式细格栅除污机2台（D=1640mm，b=6mm），污水中较细的杂物在此得以去除，细格栅的工作根据细格栅前后的液位差由PLC自动控制清污动作，同时设置定时自动控制和手动控制。污水沿切线方向进入沉砂池，旋流沉砂池通过机械搅拌产生水力涡流，使泥砂和有机物分离以达到除砂的目的，气提抽砂与砂水分离机联动工作，将污水中砂粒分离出来。细格栅池及旋流沉砂池其它安装设备主要有螺旋输送机、旋流池搅拌设备、罗茨风机等设备。

2.生物处理设备安装概况  自沉砂池出来的污水经钢管D480流入四沟式氧化沟，然后流入二沉池，经过与加氯加药车间生产的氯化气混合消毒后进入接触池即可达标,经流量计后排放进入河。氧化沟主要包括的设备安装为潜水搅拌器、曝气转盘等设备。

3.污泥处理  为了保持氧化沟中污泥浓度不变, 过多的污泥必须要排走。剩余污泥由污泥泵转送到脱水机房。

在脱水机房，首先由2台螺杆泵将剩余污泥与絮凝剂混合，再把它们送入带预脱水的带式脱水机脱水。干滤饼的干固含量可望达到20%以上。这种脱水后的污泥外运填埋。

在脱水机房中，考虑安装两套反冲洗水源，一套为出水池来水，另一套为自来水，正常情况采用处理后的清水作脱水机反冲洗水源。

4、药剂制备车间设备安装情况  药剂制备车间主要由溶解罐、隔膜计量泵、STJ型推进式搅拌机、电动葫芦、轴流风机等。

5.污泥浓缩池、污泥脱水机房设备安装情况  污泥脱水机房主要设备为离心脱水机、污泥切割机、污泥流量机、污泥进料泵、螺旋输送机、絮凝剂制备系统、絮凝剂添加泵、污泥浓度计等。

流程说明

1、污水收集  排放污水在污水调节池中收集均质，调节池前端设置隔栅井。

2、毛发捕集  本工程毛发聚集器设于污水泵吸水管上，毛发聚集器要求如下：1）、过滤网的有效过水面积等于连接管截面面积的2.5倍；2）、过滤网的孔径为3mm。

3、A2/O系统  采用A2/O工艺，即废水先经厌氧兼氧处理，然后进入好氧处理。这样的流程可以提高废水中有机污染物的生物可降解性，运行得当还能达到脱氮效果。A2/O池出水在二沉池内进行分离，污泥一部分回流至厌氧池、兼氧池及好氧池，剩余生化污泥接入污泥池。二沉池出水进入中间水池，以备后续过滤氧化反应。

4、过滤系统  生化出水首先经过砂滤罐，罐内置石英砂。该装置主要用于去除出水中较细小的固体颗粒和其它悬浮在水中的微小杂质。本工艺采用新型的高效滤料，此滤料由多种介质混合加工而成，具有强度高、过滤流速高、反冲洗方便和效果稳定可靠等特点，从而使其对进水的过滤净化功能大大增强，提高了出水的水质状况。

砂滤出水在中间水箱中收集，经过提升泵提升至精密过滤器，之后进入超滤系统，超滤系统截流废水中所有的微小悬浮物及微生物等。

5、氧化消毒系统  经过砂滤的废水进入高级催化氧化系统，臭氧气由臭氧发生器产生，反应过程加入催化剂双氧水，高级氧化过程几乎去除掉污水中所有细菌及有机物等，确保出水符合回用水标准。

6、活性炭吸附系统  吸附法常用来去除水中的有机物、胶体物质、微生物等。而活性炭是目前水处理中zui为常用的吸附剂，其处理效果好、占地面积小、管理方便、又可再生。同时，对某些金属及其化合物也有很强的吸附能力。本装置并非单纯的采用活性炭吸附，而是将活性炭进行了一种特殊处理，加大了活性炭的吸附容量，从而加强了活性炭的吸附效果，使出水水质更加提高。活性炭吸附出水在回用水池中收集待用。供水采用变频泵组。

7、废尾气处理系统  生化系统产生废气经过引风机收集，进入气相氧化塔，塔内通入臭氧，氧化后接入风管排放。

潜污推进器操作维护规程

一、操作规程

1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。

5、启动前检查叶片zui高点与液位是否保持正常的距离（不应小于800mm）。

6、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过30秒。

7、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。

8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。推进器每运行8，000小时检查一次，每运行三年大修一次。新的推进器或刚换过密封时，建议运行一周后进行一次检查。齿轮箱的油如有污染应进行检查和更换，油钉的磁性插头每运行200小时应清洁一次。

检查内容包括以下项目：

⑴、更换所有磨损零件

⑵、检查所有螺钉连接

⑶、检查油的质量和状况

⑷、检查定子室中有无液体

⑸、检查电缆入口和电缆状况

⑹、对启动设备的功能检查

⑺、对监控器进行功能检查

⑻、检查旋转方向

⑼、检查电气绝缘

⑽、检查提升设备和导杆的间隙和磨损

⑾、更换所有检查中卸下的O形环

⑿、检查并清洁密封周围

车间大修除进行上述项目的检查外，还包括以下项目：

⑴、更换轴承

⑵、更换轴密封

⑶、更换油

⑷、更换O形环

⑸、更换电缆入口的密封并移动电缆的入口位置

⑹、更换电缆

2、换油操作程序

⑴、水平悬挂起搅拌器，拧开排油螺钉、注油螺钉。

注意：油室可能有压力，操作时手中握一块抹布以防油的溅出。

⑵、油排净后，更换O形环并拧上排油孔螺钉，从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的O形环，把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20Nm。

⑶、油室建议油量为1.5升，选用粘度等级在VG15~32之间的压力油或水力油（矿物油），也可使用普通的类型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的机油。

⑷、齿轮室选用MOBIL齿轮630或类似的油（ISO VG 220），油量为5升。