0250DN010BH4HC德国 HYDAC贺德克高压滤芯液压过滤技术发展过程
1. 液压技术在20世纪20年代首先应用在机床上、30年代应用在业，二次大战期间广泛用于军事国防，50年代后，开始应用于机械，造船，矿山，冶金等工业；
2. 目前，液压传动技术因装置体积小，重量轻、结构紧凑、动作灵敏、便于实现自动化等点而广泛应用，并仍将继续发挥重要作用；
3. 在液压技术发展中，泄露、污染两大难题一直存在，而污染又是导致泄漏的重要原因之一，污染控制技术的起步和发展成为解决此类问题的关键；
4. 过滤技术起步于20世纪70年代，由美国俄克拉荷马州立大学流体动力研究中心提出过滤比的概念，对于过滤技术的发展起到了核心推动作用；
5. 与过滤器相关的标准、国家标准在不断修订、增加，为过滤技术的发展莫、奠定了理论基础。
二、 现状及趋势
1. 要保持液压系统工作的正常运行，通过过滤的方法滤除固体颗粒及有害物质，维护系统工作介质的清洁度是常用的方法：
2. 随着液压技术的迅速发展，液压元件日趋复杂，配合精度越来越高，对工作介质清洁度的要求在不断提高，3UM的滤材以普通应用，1UM的滤材也以用于的伺服系统：
3. 高精度无机纤维复合性渐密滤材的研究成功对解决过滤器精度、压力损失、纳污容量之间的制约提供了解决方法：
4. 吸水滤材、吸附材料以各种化学材料的应用，对解决工作介质中的有害物质如水、溶剂、表面活性剂、油液分解物等提供了保证平台：
5. 随着人们对污染控制认识的提高，意识到仅仅依靠过滤器保持油液清洁度是远远不够的。全面污染控制技术得到了广泛的认同，从控制元件清洁度、减少污染物产生的源头入手，合理配置液压元件及过滤器，从设计入手减少系统的流动死角，防治污染物沉积，达到更全面更科学的解决污染问题的目的。
三、 液压系统对过滤器要求的变化
1. 传统的液压系统过滤器配置是在管路的各个不同地方按装不同性质的过滤器，起到不同作用，分别有吸油过滤器、压力管路过滤器、回油过滤器、油箱通气口空气呼吸过滤器，通过这些过滤器达到维持系统油液清洁度的目的：
2. 从现在的应用技术和发展趋势分析，对各种过滤器的需求会发生变化：管路过滤器是保证工作介质清洁度的主要元件，但应工作压力高，流量波动大，对过滤器强度、精度要求较高，随着系统元件清洁度要求的提高和污染物生成率的有效控制，主要作用正在淡化，使用量会逐步减少：
----随着旁路过滤器的应用，油箱中工作介质的清洁度可以保持在允许范围，吸油过滤器的作用发生了变化，滤材油表面型的金属网向深度型的复合滤纸方向发展，过滤精度也在不断提高，部分设备以提高10UM,但随着作用的变化，使用量也会逐步减少：