襄樊大口径聚氨酯保温管厂家正义价格

  4.施工的注意事项重防腐粉末涂料属于热固性涂料，涂装之后不仅要求涂层的流平,而且要求粉末*熔融结合呈固化状态。这就需要施工时在一定的温度下，保持一段时间，使粉末反应*和熟化，实践中一般要求涂层有轻微的橘皮状为佳。如果涂层没有*固化，就达不到要求的强度和韧性，不能起到保护钢管的作用。

    5.结语随着人们对于重防腐粉末涂料的大量需要，人们在激烈的市场竞争中，如果过分地追求降低成本、过于注重局部的经济效益，从而忽视重防腐粉末涂料应用的*

    性和可靠性，将会对于重防腐粉末涂料的发展产生不利的影响，尤其是一些是国家重点工程,将关系到子孙后代的切身利益和健康成长，千万不能因为各种利益上的原因，在重防腐环氧粉末涂料的安全使用方面造成后患，否则将会贻害无穷
      1.1土壤因素

    钢管埋于土壤之中，而土壤是气相、液相和固相所构成的一个十分复杂的系统。影响土壤腐蚀的因素很多，对于嘉兴市污水管网埋管来说，主要有4个因素：（1）含水量：水分使土壤成为电解质，是造成电化学腐蚀的先决条件。该钢管虽处于设计地下水位以下，但地下水受季节性雨季影响较大，水位年变化幅度为0.5~1.0m，雨季时地下水接近地表。土壤含水量的变化，特别是处于干湿交替的土壤腐蚀性较强。（2）温度：土壤温度是通过影响土壤的物理化学性质来影响土壤的腐蚀性的。嘉兴地区冬季温度低，电阻率大，腐蚀轻，夏季土壤温度升高，电阻率低，不仅钢管腐蚀加快，而且温度的升高使微生物活跃，更促进了对钢管的腐蚀。（3）杂散电流：在嘉兴地区土壤中不可避免地存在着杂散电流。它是在土壤介质中的一种大小、方向都不固定的直流电流，来源于电焊机的接地、地下电缆漏电、电车、电气化铁路等，也会对埋地钢管产生腐蚀。（4）土壤的差异：土壤的质地不同，在物理、化学特性上有很大的差异，腐蚀性也不同。如腐植土、淤泥土、沼泽土的腐蚀性较强。特别当埋地钢管从土壤A通到另一种土壤B时，便形成了宏观腐蚀电池，它对埋地管道造成的腐蚀危害尤为严重。另外，处于钢管底部土壤比上部湿，透气性差，氧浓度底，土壤电位也就低，因而钢管底部腐蚀特别严重。

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  1.2材质因素

    埋地钢管由普通Q235碳素钢制成。其中铁是主要的元素，约占化学成分的98%或更高，含碳量一般为0.25%。钢铁中若含碳量增加，同时含有硫等杂质时，将明显加速其腐蚀速度，因此，普通碳素钢在土壤中本身的耐腐蚀性较差。Q235系热轧钢材，表面有氧化皮覆盖。氧化皮的主要成分为Fe3O4，在含微量盐的水中，它与钢铁的电极电位差达到0.20V，作为阳极的钢铁就会发生腐蚀；同样在涂装作业中，如不*清除氧化皮，也会引起钢管锈蚀。钢管表面状态与缺陷，如凹坑、气泡、裂纹、加上钢材内夹杂的不均匀物质，与土壤接触时形成的电位差，加速了钢管的腐蚀。

。  1.3钢管制造工艺中的腐蚀因素

    埋地螺旋钢管的制作与安装，均离不开电焊。焊缝附近的钢材受到热、焊接应力的作用，特别容易锈蚀；电焊时，落在钢材表面的“飞溅焊渣”会造成缝隙腐蚀；由于成分不同，焊缝材料与钢铁形成电隅腐蚀；这就是电焊缝周围特别容易锈蚀的原因。另外，不规范的涂装工艺，运输及安装时漆膜破损均会引起钢管锈蚀。 

    2埋地管道外侧防腐涂层的设计 

    2.1设计规范 

  标准：ISO12944—1998，钢结构防腐蚀涂料的腐蚀与防护；ISO4628—1~6，涂层使用寿命的判断。国家标准：GB/T8923—1988，涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级；GB/T13288，涂装前钢材表面粗糙度的等级评定；GB/T50268—1997，给水排水管道工程施工及验收规范。行业标准：HG/T2884—97，环氧沥青防腐蚀涂装（分装）；SH3022—1999，石油化工设备和管道涂装防腐蚀；SY0007—1999，钢质管道及储罐防腐工程设计规范；SY/T0061—2004，埋地钢管外壁有机防腐层技术规范；SY/T5918—2004，埋地钢管外防腐层修复技术规范；SY/T0447—96，埋地钢管管道环氧煤沥青防腐层技术标准；JB/T2350，高压无气喷涂典型工艺。