济源直埋供热管道生产厂家出厂报价
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。 8、直埋管道的疏水采用全密封式结构,疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置,无需另设检杳并。 9、工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内,整个工作管线处于全密封的环境下运行,安全可靠。 10、采用内固定支架技术,可*邓消外固定混凝土支墩。节省费用,缩短工期。 11、 可采用抽真空技术,基本杜绝外套钢管内壁由水分引起的电化学腐蚀,同时更进一步提高管道的保温效果。 二、ZMG直埋保温管主要技术性能参数 ZMG 型钢套钢直埋保温管的主要性能参数如下: 2.1 工作钢管 管道种类:无缝钢管或螺旋缝埋弧焊钢管
管道材质:10 号或 20 号钢 执行标准:GB/T8163-1999 、GB3087-1999 或 GB/T9711.1-1997 2.2 保温层 材料种类:硅酸铝 耐高温超细玻璃棉 常温导热系数:≤ 0.045w/m. ℃ ≤ 0.40w/m.k 容重(干): 100~150kg /m3 50 ± 2kg /m2 使用温度: -40 ℃~800 ℃ -80 ℃~+ 450 ℃ 2.3 外套钢管 管道种类:直缝焊接钢管或螺旋焊接钢管 管道材质:Q235-A (B) 执行标准:GB5235-97 或 SY/T5037-92 2.4 防腐层 材料:耐高温树脂 3PE 聚脲 击穿电压 ≥ 5000 ≥ 30000V ≥ 15000V *使用温度 ≥ 100 ℃ ≥ 80 ℃ ≥ 130 ℃ 三、直埋保温型号规格: 3.1 型号规格的标注 本公司生产的 ZWG 直埋保温管型号规格的编制方法如下: 例: ZMG-Z , DN300 型直埋保温管 ZMG- 钢套型直埋保温管;
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钢套钢”直埋蒸汽管道在我国城镇集中供热管网中已经有大量的应用,在工程实践中积累了丰富的经验,但是,由于目前我国尚没有生产和设计直埋蒸汽管道的相关规范和标准,因此,管道的生产和使用在一定程度上还存在一些技术问题,本文在理论计算的基础上,对“钢套钢”直埋蒸汽管道中滑动支架、导向支架以及固定支架的布置方式作初步的探讨,仅供参考。 !、 “钢套钢”直埋蒸汽管道中的支架型式根据管道的不同位置,以及不同的用途,可以在“钢套钢”直埋蒸汽管道中应用三种支架,分别为导向支架、滑动支架和固定支架。 !$&导向支架在“钢套钢”直埋蒸汽管道中,在弯头、折角等方向改变部件的直管段中通常使用导向支架,导向支架用于限制工作钢管在外保护层钢管中的移动空间,它防止了工作钢管的径向位移,使工作钢管只能沿着管道的轴向自由膨胀。导向支架结构如下图所示: !$!滑动支架 在有吸收管道膨胀变形能力的弯头两段管道中,为了使弯头能够自由地吸收管道的膨胀变 形,通常使用滑动支架。
钢套钢保温管作为保温管行业的新兴技术,因其良好的管道特性,已经开始被管道铺设行业做认可,但是为什么钢套钢保温管的价格比普通的保温管价格贵呢?下面我们从三个方面来为大家分析一下。 1、制作方面,由于钢套钢保温管的结构与普通保温管结构不同,在制造技术方面比普通的保温管要求更高且更复杂,需要的时间和人工成本更高。 2、在原材料使用上面钢套钢保温管比普通的保温管用料更多,并不仅仅是多一层钢管成本那么简单,其内部的滑动轨道在造价方面甚至比钢管的成本更高。所以钢套钢保温管的材料成本会比普通的保温管高出一些。 3、在质量方面钢套钢保温管比普通的保温管质量要求更高,所应对的施工环境也更加复杂,所以务必要精益求精的制造钢套钢保温管,确保可以应对各种复杂的施工环境和增加管道的使用寿命。所以在成品的合格检测方面更加的严格。 钢套钢保温管可以应对各种复杂环境下的管道铺设工程,比起一般的保温管的质量、用料方面更加的严格,所以导致了它价格比较高,但钢套钢保温管比普通的保温管有更好的抗腐蚀性、防水性、使用寿命更长等显著特征,所以还是性价比
异氰酸酯(俗称黑料)与组合聚醚(俗称白料)的储存必须是在密封的容器内,隔绝空气、防止吸潮。今天,小编和大家深入解析聚氨酯黑白料的储存与操作注意事项。
一、聚氨酯黑白料的储存
异氰酸酯与组合聚醚料桶不应在阳光下暴晒,必须远离热源,放置阴凉干燥处,料桶如果直立放置时,桶盖上不得积水!如果整桶料不能一次用完,就必须在每次使用后立即盖紧桶盖,防止水汽、杂质进入桶内而影响质量。如果使用两个以上牌号组合聚醚时,应分牌号堆放,并有明显标志。加入普通阻燃剂的组合聚醚存放时间不应太长,必须当天配制当天使用,否则易造成变质影响发泡质量。
二、聚氨酯黑白料的操作
操作异氰酸酯与组合聚醚时必须戴防护镜、工作服及工作帽;操作异氰酸酯时应戴清洁的橡胶手套。工作环境必须通风良好、清洁卫生。在环境温度较高时,因组合聚醚中发泡剂会部分汽化而产生压力,所以应先开启排气盖排出气体泄压后,再启开桶盖。对泡沫有阻燃(注:离火自熄)要求时,可采用添加型阻燃剂,普通阻燃剂的加入量是白料重量的15~20%,阻燃剂加入白料中必须搅拌均匀后方可进行发泡。
黑白料的比例具体应参照相关型号的组合聚醚技术资料活页,使用阻燃剂的客户应注意加入阻燃剂后白料计算比例时应该将阻燃剂计算在内,如要求黑白料比例是1:1时,100kg白料加入15kg阻燃剂,则黑料使用量为115kg。
手工发泡操作时,按比例准确称量黑白料同时倒入容器中,用2000转/分钟以上的搅拌器搅拌8~10秒后,倒入模具中发泡,脱模时间视产品要求、泡沫厚度等情况具体