目前，很多废纸造纸废水的处理技术已成功研发并投入使用，取得了不错的处理效果，但在处理技术的应用范围、能源消耗、技术可操作性、投资运行费用等方面还存在一定的局限性，根据水质特点，充分发挥各种处理技术特点和优势，实现工艺组合的*化是处理该类废水的长期解决方案。如二级处理工艺常采用厌氧与好氧处理的组合工艺，可去除废水中大部分BOD、COD，以及部分含氯酚类化合物和AOX。再如三级处理技术中，吸附可有效去除废水色度、COD和AOX，但这种处理技术相当昂贵，目前实验室水平的研究较多，在实际废水处理的广泛应用还有待进一步研究;膜处理在大多数情况下对色度、SS和AOX的去除率可达到90%，但该技术需要解决膜污染问题。因此，考虑到成本、运行管理等因素，以臭氧氧化为代表的化学氧化更倾向被采用作为造纸废水的三级处理。
近年，废纸造纸行业发展的热点领域是废水的深度处理后回用，即将处理后的废水回用于生产，实现废水的封闭循环和*。这样，既可以满足环保要求，又节约水资源费，降低吨纸的生产成本，使企业获得巨大的经济效益、环境效益和社会效益，对于创建节约型社会、实行循环经济具有重要意义。目前欧洲和北美已有很多废水回用和*的工程实例，我国也在该领域进行着不懈的研究。大庆某纸箱厂采用混凝气浮-微滤工艺，对SS的去除率达到95%以上，出水SS质量浓度低于50mg/L，满足生产回用标准，实现了此类废水处理的*。江苏某纸厂的污水改造工程以壳聚糖作为混凝剂，采用混凝沉淀-生化工艺，对BOD5、COD和SS去除率分别达到86.16%、88.77%、99.34%，实现了废水的*。回用水的安全性问题是未来国内外废纸造纸废水深度处理与回用领域需要重点关注的问题。
