玻璃鳞片胶泥施工方法
一、基体处理
1.涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
2.推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。
3.所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
二.混合
1.配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）
2.混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。
3.混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
4.混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。

 
三.环境条件
   喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
四、涂装
1.本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
2.遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。
3.建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。
五、稀释
1.宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂
特征简述：
1.防腐涂膜延伸率大、强度高、弹性好，具有优异的理化性能； 

2.涂膜密实、无气泡、； 
3.无焦油成份、对环境无污染； 
4.冷施工，施工方便； 
5.耐腐蚀、耐酸、碱、盐等化学成份； 
6.与基面粘结力强，不透水 
特点用途：
1.  玻璃鳞片胶泥具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低。 
2.  玻璃鳞片胶泥良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能。 
3.  玻璃鳞片胶泥硬化收缩小，与多种基材粘接性强，易局部修补。 
4.  玻璃鳞片胶泥高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变。 
5.  玻璃鳞片胶泥100%交联固化，表面硬度高，有良好的耐腐蚀性。 
6.  玻璃鳞片胶泥可长期使用温度：湿态100℃，干态120℃ 
7.  玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的突出优点是抗渗性能优异，抗渗率约为玻璃钢的（3-5倍）。