在现场安装压力表，一般选用表面直径100mm的即可；如安装位置较高，照明条件差时可选用150mm或200mm、250mm的。
压力表在安装前应进行校验，合格后才能安装使用。安装时压力表应固定在专门加工的接头上，并应加垫片；而不要采取缠麻丝或直接上到阀门上。压力表应安装在便于操作维修的地点。
为保证测量准确，取压点须具有代表性。如：应选择在流速平稳的直线管段上，不要在管道的弯曲、死角处；取压管一般不得伸入设备和管道内。对取压点安装位置还有一定的要求，以水平或倾斜管道为例：1、当介质为气体时，取压点应在管道的上半部；2、当介质为蒸汽时，取压点在管道上半部与水平中心线成0-45度的夹角范围内，在管道水平中心线上；3、当介质为液体时，取压点在管道下半部与水平中心线成0-45度夹角范围内。如由于条件限制时，可根据实际情况选择比较合理的位置。
就地安装用水蒸汽或介质温度超过60度的压力表，为防止过热而损坏仪表元件，在取压点与压力表阀门之间应加环形或U形弯管。建议不要把阀门安装在靠近管道的根部，阀门处于高温状态易泄漏和损坏。
测量压缩机或泵出口的脉动压力时，为了保护压力表和使测量准确，可在压力表前装缓冲器或节流器；必要时可加装阻尼阀，从而使压力变化时，加大通向压力表的阻力。
测量介质中含有灰尘、颗粒或杂质的场合应将取压管加粗，必要时装置除尘器或排污阀门，便于吹洗导压管。对于潮湿气体应加装水分离器。
压力表与取压点的距离应尽量短些。为避免测量滞后，导压管zui长不应超过50米，如太长时可考虑便用远传压力表；对于易结晶，堵塞的介质应装活接头，以便将来拆卸吹堵。
安装低压压力表时，应尽量避免液柱造成的静压力对仪表测量的影响。对于关键设备的压力测量，可分别装置两只压力表，以防意外。
zui后要强调的是，为了保证压力测量的可靠性和生产安全，除定期维护检查外，一定要按规定的期限检定压力表。
