ZJ系列渣浆泵是常用的渣浆泵型号之一，为了其能充分发挥效能，安全运行，平时的保养和维修是很重要的，为此我们总结了ZJ系列渣浆泵常见故障原因及解决方法，如下：
一、泵不出水，压力表及真空表的指针剧烈跳动，一般有三种情况:
1.可能是吸入管路内没有注满水，可以向泵内注满水。
2.吸入管堵塞、阀门开启不足，只要开启进口门，清理管路堵塞部位即可。
3.可能是泵的进水管、仪表处或填料函处严重漏气。解决方法，堵塞漏气部位，检查填料是否湿润或压紧。
二、泵不出水，真空表显示高度真空，原因有以下三点：
1.进口阀门没有打开或已淤塞，只要开启阀门或清淤。
2.进口管路阻力太大或已堵塞，可改进设计吸水管路或清淤。
3.吸水高度太高，降低安装高度即可。
三、泵不出水，压力表显示有压力，常见原因有：
1.出水管路阻力太大，需检查调整出水管路。
2.叶轮堵塞，赶紧清理叶轮。
3.转速不够，应提高泵转速。
四、泵不转的原因是护套内被固硬沉积物淤塞，解决方法：清除淤塞物。
五、流量不足的原因及解决方法：
1.叶轮或进、出水管路阻塞；解决方法：清除叶轮或管路
2.转速低于规定值；解决方法：调整转速
3.泵的安装不合理或进水管路接头漏气；解决方法：重新安装或堵塞漏气
4.输送高度过高，管内阻力损失过大；解决方法：降低输送高度或减小阻力
5.进水阀开得过小或有障碍；解决方法：开大阀门
6.填料口漏气；解决方法：压紧填料
六、泵振动，原因及解决方法如下：
1.泵发生汽蚀；解决方法：调小出水阀门，降低安装高度，减少进出口阻力。
2.原因：叶轮单叶道堵塞；解决方法：清理叶轮。
3.原因：泵轴与电机轴不同心；解决方法：重新找正。
4.原因：紧固件或地基松动；解决方法：拧紧螺栓，加固地基
七、泵的电机超负荷，故障原因及解决方法：
1.原因：泵扬程大于工况需要扬程，运行工况点向大流量偏移；解决方法：关小出水阀门，切割 叶轮或降低转速
2.原因：选用电机时没有考虑浆体比重；解决方法：重新选配电机
3.原因：填料压得过紧；解决方法：调整填料压盖螺母
