该产品以廉价生物质颗为燃料，采用半气化复合燃烧技术，具有微正压燃烧、防回火、防*结构装置、自动入料装置。3.用途适用于喷涂、铝加工热出理炉、工业炉窑、干燥设备、烘干设备、锅炉等其他加热设备的配套和节能改造4.特点(1) 节能、热效率高 双变频控制，大小火自动切换配风、配料速度调节（2）清洁燃烧、低碳环保 线性送风、送料加减速技术，燃烧时无烟，飞灰低于0.2%（3）正压燃烧、应用广泛 可广泛适用于无法安装引风机的工况（4）稳定可靠，投资回收快 产品性价比高，一般2-3个月左右收回设备投资（5）操作简单，外观精美 控制电路与应用设备连锁，自动开停机，定时加料，操作简单（6）结构紧凑，外观精美 锅炉制造工艺制作标准，本体流线型设计，外观美观大方。5. 应用范围锅炉行业：燃煤锅炉环保改造，改造后烟气排放达标；燃油燃气锅炉节能改造，改造后节能30%以上。
生物质燃烧机是数控广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品干燥设备、熨烫设备、烤漆设备等各种热能行业。该系列产品以生物质颗粒为燃料，采用半气化复合燃烧技术，具有结构合理，自动进料，占用空间小等特点，运行成本低，比电节省75％，比燃油节省60％，比天然气节省50％，比液化气节省40％.
1. 节能，热效率高
使用成本低，比油气等燃烧机节能40％~70％运行成本
二次配风多回程预热处理，比市场同类产品节能5％以上，低温分段燃烧，燃烧气化速度快，火口温度1100°C以上，燃尽率达98％以上。
2. 清洁燃烧，低碳环保
采用国家倡导可再生生物质颗粒为燃料，生态环保半气化复合燃烧，无烟、火焰洁净灰分少，后端除尘成本低廉。
硫碳排放低，二氧化碳*，符合烟尘排放的要求。
高温裂解燃烧后产生的木煤气品质好，火焰温度高，燃烧温度高，燃烧充分。
3.稳定可靠，投资少回收快
多回路风帘控制系统，微正压运行，高精度燃料输送系统，入料平均顺畅
燃烧室低燃烧，采用高温耐温材料，设备运行稳定，寿命长
配套和改造投资少，进效快，就地维护成本低，比市场同类产品寿命2倍以上
4．操作简单，维护方便
自动进料，自动稳定（压力）控温，控温精度高，温差2~3度，火焰大小可以调节，燃烧室低温燃烧，炉排结焦情况少，清灰方便，大容量可视料箱配置，劳动强度小，火口组装式设计，可升降结构，燃烧室和电箱组合式设计，安装维护简单快捷。
5．结构紧凑，外观精美
分体式设计，结构紧凑，场地占用小，本体流线型设计，可根据客户需求火口方向。
其特点主要包括：
1节能：以可再生生物质颗粒燃料为能源，使用成本低，比燃油（气）降低30%-60%的运行成本。比其他厂家的颗粒燃烧机更节省生物燃料，火焰强烈温度1100℃，并且不会产生有毒有害的成分，也不用担心黑烟和气味的产生。2. 热效率高：半气化悬浮燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃尽率达98%以上，炉内温度达到1200℃以上。3. 稳定可靠：微正压运行，料仓隔离送料方式，不发生回火和脱火现象，已经申请国家发明。4. 低碳环保：烟尘、硫氮排放低，二氧化碳接近*，符合GB12371烟尘排放要求。5. 操作简单：安装方便、自动给料、操作简单、工作量小、料仓容量大（可定制大容量料仓），加料一次可运行3-12小时，只需适时加满料仓，单人值班即可。
应用范围：
广泛应用于喷涂烘干线；铝加工、铸件热处理、退火炉、铝棒加热炉、熔铝炉；工业窑炉；温室大棚；蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉、热风炉；干燥设备；涂料、木材、砂石、皮革、服装、陶瓷、纸品、食品烘干设备等其他加热设备的配套和节能改造。
6.原料适应性广：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放少。
无焦油、废水等各种废弃物排放;采用高温燃气直接燃烧技术，焦油以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。
加热温度高：本技术采用三次配风，炉压3000-5000Pa以保证射流区正常流化。可以连续供料，火焰稳定，适宜工业化应用。
投资省，运行费用低：生物质燃烧机结构设计合理，用于各种锅炉、铝棒加热炉时改造费用低，运行时比燃煤铝棒加热炉成本降低5%-15%，比燃煤铝棒加热成本降低20%-40%。
