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BK板框压力式滤油机常见两种故障分析
阅读：4800发布时间：2014-11-3
故障现象：
滤板被损坏，厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：
1、滤板的制造质量；
2、滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；
3、隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。
在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即侧为过滤，另侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：
1、卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；
2、压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；
3、滤板的进料孔堵塞。
故障现象二：滤板间喷料
滤油机主要分为加压过滤或真空蒸发－加压过滤方法除去不纯净油中固体杂质和水分的过滤机组。滤油机主要用于提高电器用油的缘性能和润滑油的纯净程度。滤油机分为普通滤油机和真空滤油机两种。油滤油机主要用于电厂、电站、工矿企业的透平油及润滑性机械油的净化和再生。特别适合于严重含水或浑浊乳化的透平油、液压油、抗磨油、轴承油及高粘度润滑油的净化处理，能高速有效地脱除油中的水分，杂质等，使浑浊的油液变清。
滤板被损坏，厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：
1、滤板的制造质量；
2、滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；
3、隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。
在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即侧为过滤，另侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：
1、卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；
2、压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；
3、滤板的进料孔堵塞。
故障现象二：滤板间喷料
滤油机主要分为加压过滤或真空蒸发－加压过滤方法除去不纯净油中固体杂质和水分的过滤机组。滤油机主要用于提高电器用油的缘性能和润滑油的纯净程度。滤油机分为普通滤油机和真空滤油机两种。油滤油机主要用于电厂、电站、工矿企业的透平油及润滑性机械油的净化和再生。特别适合于严重含水或浑浊乳化的透平油、液压油、抗磨油、轴承油及高粘度润滑油的净化处理，能高速有效地脱除油中的水分，杂质等，使浑浊的油液变清。
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