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沧州天元防腐工程有限公司
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内外环氧粉末防腐螺旋钢管 环氧粉末体系是由两种不同的熔结环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完成的,底层为普通单层环氧粉末层,提供防腐性及附着力;外层为增强型,提供抗机械损伤性能;两层中间是混合层,因为两层的基料具有相同的分子结构,所以具有较好的相容性,整个涂层整体厚度在 625 ~ 1 000 μ m ,使用温度可达 115 ℃ ,可适用于各种管径的钢管防腐涂装。
内外环氧粉末防腐螺旋钢管 环氧粉末体系是由两种不同的熔结环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完成的,底层为普通单层环氧粉末层,提供防腐性及附着力;外层为增强型,提供抗机械损伤性能;两层中间是混合层,因为两层的基料具有相同的分子结构,所以具有较好的相容性,可形成一个有机的整体,不会产生层间分离现象,整个涂层整体厚度在 625 ~ 1 000 μ m ,使用温度可达 115 ℃ ,可适用于各种管径的钢管防腐涂装。双层熔结环氧粉末防腐体系具有以下优点:与基材粘接强度大,抗阴极剥离性能好,吸水率小,使用温度范围大,综合性能与三层 PE 防腐涂层相当,耐划伤性优异,补口也用双层 FBE ,相容性好,操作方便,质量控制容易,覆盖层表面光滑,可避免阴极屏蔽问题,与阴极保护体系的匹配性比三层 PE 结构更好。这是一种上新研制出的覆盖层,zui适于穿越地段和腐蚀比较强的地段使用,双层熔结环氧粉末防腐体系的缺点是造价较高。内外环氧粉末防腐螺旋钢管
FBE粉末的涂敷方法主要有:静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法;管道外涂敷一般采取静电喷涂法;异型件采用流化床法或静电喷涂法。这几种喷涂方法都有一个共同特点,即喷涂之前需要将工件预热到某一温度,使粉末一接触即熔化,余热使涂膜继续流动,进一步流平覆盖整个钢管表面,特别是在钢管表面的凹陷处,以及焊缝两侧,熔融的涂料流入填平,使涂层与钢管紧密结合,zui大限度减少孔隙,并在规定时间内固化,zui后用水冷却终止固化过程。
环氧粉末涂料的防腐机理
(1)它的结构中含有高极性和活性的环氧基,能与金属表面形成化学键且有很强的附着力,固化剂采用胺类和酚类物质,属于加成固化反应,没有小分子挥发物放出,不会形成针孔而影响涂膜防腐性,这对防腐涂料是非常重要的。
(2)环氧树脂是酚醛改性环氧,能与环氧树脂很好溶合,并有很好的颜填料润湿性,具有良好的物理及化学性能,适合长输管线的防腐。
(3)环氧粉末涂层固化后不会生成酯键,所以不会产生逆反应而降低防腐效果。
(4)涂料一般应加入不同种类的助剂,以调整加热熔化时的流变学性能、胶化时间,消除膜内及界面气泡,并提供良好的耐水性。
(5)防腐粉末涂料与普通装饰型粉末涂料相比加工工艺复杂,生产条件要求严格,而且粉末涂料要经过表面处理,这样可以防止粉末堵qiang、拉丝、结块等现象而不至影响粉末的施工性和贮存性。
(:销售总监 刘或者)河北新闻咨询,记者(刘编辑)今日获悉沧州天元防腐工程有限公司是防腐保温、钢管制造行业的*之一,我们一直秉承着顾客*、优质高效的服务宗旨。专业的防腐钢管生产厂家,专业的生产技术人员,请您放心,安心,省心!
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