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螺旋钢管制造是将带钢预制成螺旋形状,然后进行多丝埋弧对接焊。这种钢管环缝焊接或螺旋制管焊接时,由于必须经过上坡和下坡位置,产生所谓的咬边和焊道中间部分的中凹等缺陷。特别是螺旋制管焊接时,焊接熔池的液态熔渣和熔融金属沿着焊接线有一定的角度流动,容易产生焊接缺陷。
螺旋钢管制造是将带钢预制成螺旋形状,然后进行多丝埋弧对接焊。这种钢管环缝焊接或螺旋制管焊接时,由于必须经过上坡和下坡位置,产生所谓的咬边和焊道中间部分的中凹等缺陷。特别是螺旋制管焊接时,焊接熔池的液态熔渣和熔融金属沿着焊接线有一定的角度流动,容易产生焊接缺陷。是螺旋制管焊接(内焊)焊缝断面示意图。a是焊道表面参数,
由于上述原因,螺旋制管焊接容易产生焊瘤和咬边(c-1)、内焊时产生所谓焊道中间凹陷的凹形缺陷(c-3)。焊速越大,这种倾向越明显,特别是内焊时凹得越深,凹陷甚至低于母材,所以,焊速受到限制。溶接用溶融型フラ螺旋焊管(内焊)焊缝断面示意图防止产生这些焊接缺陷的方法是控制焊接规范和焊接位置,也可以在焊剂中适量添加Ti O2、Ca F2、Al2O3、Mn O等成分。例如,特公平-31995号公报中报导的双丝埋弧焊,综合控制焊剂成分,控制了高速焊时的焊接缺陷。但是,采用速度大于4.0 m/min双丝埋弧焊焊接9mm厚螺旋管时,容易产生凹形焊道、咬边和焊瘤,高速焊接困难。
采用磁控电弧焊焊接螺旋钢管
电弧焊所形成的熔池是带电流体,当在熔池附近引入一个外加磁场时,熔池液体金属将产生一个附加的电磁作用力。熔池中各点电流场分布是很复杂的,外加磁场在熔池中的分布也是变化的,因此熔池中各点产生这一附加的磁场搅拌是肯定的,这种搅拌作用将取决于外加磁场的方式、强度及焊接电流的大小。横向磁场及纵向磁场将对焊接熔池产生一个垂直向上的作用及相应的搅拌运动,同轴磁场将使熔池做不规则的圆周运动,改变磁场频率及强度,将使这种运动得到调节。采用合理的磁场形式、频率及强度,将有助于改善焊缝成形,包括消除咬边、气孔、热裂纹,使熔深和反面成形极为均匀。
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