玻璃鳞片胶泥/环氧玻璃鳞片防腐胶泥/污水池防腐玻璃鳞片胶泥/批发

廊坊硕宏防腐材料有限公司专业销售玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料、乙烯基树脂胶泥、环氧鳞片涂料、脱硫塔防腐施工、烟道防腐工程、污水池防腐工程等。主要应用于热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的防腐工程施工等领域，效果良好，得到了广大客户的*认可和好评。公司致力于防腐工程的技术研究和工程施工，施工设备齐全、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。 　

玻璃鳞片胶泥/环氧玻璃鳞片防腐胶泥/污水池防腐玻璃鳞片胶泥/批发

公司自创建以来，始终坚持创新的经营理念，紧紧围绕着以客户利益zui大化为中心，想客户之所想，急客户之所急的服务宗旨，依靠“敢想、敢做、好学、高效、务实"为精神， 立足于中国防腐树脂行业，把现代化的经营理念和思想与企业的发展紧密结合起来，使企业发展成为集科研、生产、销售、防腐蚀技术咨询服务于一体的现代化化工企业。

玻璃鳞片胶泥/环氧玻璃鳞片防腐胶泥/污水池防腐玻璃鳞片胶泥/批发

 环氧玻璃鳞片胶泥足由相对分子质量较高的环氧树脂、颜料、填料、固化剂及其他添加剂等组成的混合物，经挤压、冷却、粉碎、筛分等工序而制成的。环氧玻璃鳞片胶泥和溶剂型涂料及水性涂料不同，它不是以溶剂和水为分散介质，而是借助空气为分散媒介的一种新型涂料。由于这种涂料没有有机溶剂的挥发，不会造成环境污染，被誉为真正的绿色涂料。

20世纪70年代以来环氧粉末涂料在石油管道防腐中的应用明显*升趋势。据统计，美国1975年的大口径管道中45％一50％是采用环氧玻璃鳞片胶泥涂装的，其年增长率高达40％。环氧玻璃鳞片胶泥的优点是抗机械磨损、化学稳定性高、耐热性好，可用来输送150℃的介质，寒、热带均可使用。其耐酸、耐碱、耐盐、耐潮以及抗微生物侵蚀的性能比溶剂型环氧类涂料好。

据国外资料介绍，用环氧玻璃鳞片胶泥涂敷的管道，其预测寿命可达40年。国内近10年来，采用环氧玻璃鳞片胶泥涂敷的油气管线与日俱增，并取得了良好的效果。目前，中国新建的长输管线几乎全部采用环氧粉末涂料涂敷。西气东输管线采用了3种外防腐方式，即PE三层结构、双层环氧玻璃鳞片胶泥和熔结环氧粉末，其实哪种方式也离不开环氧玻璃鳞片胶泥涂敷技术。大庆油田把环氧粉末喷涂管应用于三次采油输送聚合物，也取得了很好的效果。

玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品*的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。

1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。

2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。

3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

在碳钢基层上使用的方法：
（1）、基体检查： 
主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。 
（2）、喷砂处理： 
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。 
（3）、底漆涂刷： 
喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。 —  
（4）、胶泥涂抹： 
胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。 鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。 
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。 
（5）、局部FRP加强层： 
在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中，由于鳞片衬里材料为热固化材料，所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中，为保证这些部位的防腐层质量，需要在该部位加衬一层FRP加强层，从而确保这些部位的防腐层质量。 
FRP贴衬，一般采用手糊法，贴衬顺序应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用间断法施工，先涂刷胶料，再衬布或毡，赶走气泡并贴紧，其上再涂胶料直至*浆布或毡沁透。FRP衬里施工后应检查其质量，如有毛刺，流淌，气泡等缺陷，应清除修整，合格后方可继续施工。在固化后，应进行全面质量检查，发现缺陷后应进行修补。FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同。）。 
（6）、面漆： 
当一切防腐层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。 
（7）、VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下，涂层的zui终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。