河南鹤壁 玻璃鳞片胶泥厂家大量供应 硕宏防腐
廊坊硕宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、环渤海经济圈中心地带,专业生产销售玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料等防腐材料。主要应用于热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的防腐工程施工等领域,效果良好,得到了广大客户的*认可好评。
硕宏防腐以科学的管理模式,*的技术水平,优质的原材料,新颖多变的款式,优质的产品质量得到客户*好评。在生产过程中视质量为生命,将严谨的操作流程,精细的分工,完善的管理制度贯穿于生产每个环节,使产品的质量得到充分的保证。
我们承诺:以忠诚的信誉,*的技术,可靠的质量,合理的价格,更优质的服务来赢得广大客户的信任。
公司主导产品:乙烯基玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片漆、环氧玻璃鳞片漆、脱硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等产品,广泛用于脱硫塔防腐、烟囱内壁防腐、化工池、管道防腐,储罐防腐,硕宏防腐将一如既往的以质量取胜,以信誉*为宗旨服务好每一位客户。我们相信,当您购买了我们的产品后不是一笔交易的结束,而是我们*合作的开始。时间将证明,硕宏就是您明智的选择!
经营理念:*的材料、*的技术、*的服务、创造*的工程 企业以客户满意为宗旨,追求。持续贯彻全面质量管理,*通过了产品认证。廊坊硕宏防腐材料有限公司被评为质量过硬可依赖建材产品生产企业;用户*无毒害绿色环保品牌;质量诚信消费者信得过产品。质量、信誉双保障;
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本公司专业生产销售玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料等防腐材料,承揽防腐保温工程施工。
河南鹤壁 玻璃鳞片胶泥厂家大量供应 硕宏防腐
玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀填料,用于防腐蚀涂料中,使涂层具备了上述性能。因而,玻璃鳞片涂料具有优异的防腐蚀性能,成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。
玻璃鳞片涂料可广泛用于:石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管;冶金发电厂的排烟脱硫装置,还可作为玻璃钢设备的防渗层。
适用范围:
石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。
管道烟气脱硫(fgd)装置的耐蚀衬里,其zui高使用温度可达180℃。
建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。
使用方法:
钢结构便面除油去污,除锈等级不低于sa2.0或st3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要留意以下几点: a.涂料的充分搅拌;b.涂料基料同固化剂的混合;c.粘度调整;d.活性适用期;e.涂装机具(机械)的清洗与保养;f.玻璃鳞片尺寸。 关于以上诸点,通常按涂料厂规定进行,逐层施工,直至涂到设计厚度,表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后,在20℃养护48h以上,进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙,用电磁测厚仪测定厚度(钢结构),用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处,要认真修补,首先将缺陷及周围处加工成钵状,铲去原涂层,打毛粗化处理,涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。
河南鹤壁 玻璃鳞片胶泥厂家大量供应 硕宏防腐
玻璃鳞片胶泥施工
1、首先将两组份按A:B=100:1配兑好,冬季施工时为100:3。搅匀熟化10分钟后涂刷,配制后使用期(25℃)1小时(夏季),配制后使用期(5℃)1小时(冬季);稀释剂加入量不得超过5%。
2、对涂刷面要进行喷砂除锈去污处理,使其达到GB8923—88Sa2.5级标准后再施工。
3、玻璃鳞片防腐施工中如遇气温低应延长间隔时间,以前道漆固化为准。
4、zui后一道漆在常温(25℃)下,要48小时以后方能使用。
5、玻璃鳞片防腐施工中避免涂层和水接触,如遇雨天要停止施工,把已涂抹好的漆膜保护好。涂层须经七天养护后方可下水使用。
6、玻璃鳞片防腐施工现场通风好,严禁明火,产品贮存时要远离火源。要通风好、干燥阴凉,禁止日晒雨淋。
7、玻璃鳞片使用前应对种类,稀释剂是否符合说明书的技术要求,玻璃鳞片的配制应严格按照产品说明书的技术要求进行调配,玻璃鳞片的调配应采用真空搅拌机,玻璃鳞片充分搅拌均匀后,放置5-10分钟使其充分熟化后方可使用,工程用量应按说明书的规定控制,并可进行适当调配,通过固化时间的控制可避免材料的浪费和人员窝工,防腐层固化不足或过早固化的质量事故。
8、玻璃鳞片防腐材料主要有分散不连续的玻璃鳞片及粘稠树脂设备混合而成的复合材料因此施工是用抺子,刮板涂抺到钢板表面,每道涂刮厚度为0.8mm-1mm,*道固化后(间隔不少于24小时)再涂刮第二道。
9、玻璃鳞片防腐施工用料在施工作业过程中严禁随意搅动,托料、上抺依次循序进行,无意翻动,堆积等习惯尽可能减少。
10、涂抺时抺刀应与被涂抺面保持适当角度,且沿尖角的锐角方向按适当的速度推抺,使涂料沿钢材表面逐渐涂敷,使空气在涂抺中不断从界面间推挤出,严禁将料堆积于防护表面,然后四面摊开式的摊涂。
11、控制一次涂抺厚度,多层施工,从而使涂层内存留气泡的体积较小,达到使残余气泡生成较小、分散且封闭的目的。
12、由于玻璃鳞片填料量大,十分粘稠,在大气中任何条件下翻动及堆放都会裹入大量空气形成气泡。此外,在玻璃鳞片涂抺过程中,被保护表面与涂层间也不可避免地要裹进空气,形成料内气泡。因此涂抺完鳞片以后要进行滚压消泡。
13、气泡消除:使用专门制作的除泡滚,滚子外包裹一层2-3mm厚的羊毛毡,在滚压过程中,滚子表面的羊毛刺受压力作用不断扎入鳞片表层内,形成一个个导孔,同时气泡内空气在滚动压力作用下从导孔溢出,使气泡消除。
14、涂抺界面及端面处理:防腐施工界面粘结强度历来为防腐的重点,施工界面处理的好坏,将直接影响施工质量及防腐寿命,在施工过程中,施工界面必须保护清洁,无杂物及明显的流淌痕迹应打磨掉。端面处理必须采用搭接,不允许对接,因为端界面形状自由性较大,对接不能保证相互间有效贴合,为保证防腐层及设备的使用寿命,应增加二层玻璃钢加强。鳞片排列将处于不良状态,从而成为防腐层的薄弱点。
15、玻璃鳞片固化后,修理找补缺陷后,刷一道封闭面漆。
16、玻璃鳞片涂层的质量控制:玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其防腐蚀性能和使用寿命,因此应对玻璃鳞片涂层质量加强严格控制。