污水池玻璃鳞片胶泥，环氧玻璃鳞片胶泥价格

    廊坊硕宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、环渤海经济圈中心地带，专业生产销售玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料等防腐材料。主要应用于热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的防腐工程施工等领域，效果良好，得到了广大客户的*认可好评。

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污水池玻璃鳞片胶泥，环氧玻璃鳞片胶泥价格

       环氧树脂玻璃鳞片胶泥足由相对分子质量较高的环氧树脂、颜料、填料、固化剂及其他添加剂等组成的混合物，经挤压、冷却、粉碎、筛分等工序而制成的。环氧玻璃鳞片胶泥和溶剂型涂料及水性涂料不同，它不是以溶剂和水为分散介质，而是借助空气为分散媒介的一种新型涂料。由于这种涂料没有有机溶剂的挥发，不会造成环境污染，被誉为真正的绿色涂料。20世纪70年代以来环氧粉末涂料在石油管道防腐中的应用明显*升趋势。据统计，美国1975年的大口径管道中45％一50％是采用环氧玻璃鳞片胶泥涂装的，其年增长率高达40％。环氧玻璃鳞片胶泥的优点是抗机械磨损、化学稳定性高、耐热性好，可用来输送150℃的介质，寒、热带均可使用。其耐酸、耐碱、耐盐、耐潮以及抗微生物侵蚀的性能比溶剂型环氧类涂料好。

特点：

      耐用性良好，在较长的时间内使用不会有任何的损坏；抗冲击性良好，即使会有冲击也不会产生大面积的损坏，进行修补之后还是可以进行正常的使用，化学性质十分的稳定，不会因为外界条件的变化，破坏原有的性能。

应用：

      适用于对防腐性要求比较高的环境中。施工时，由于玻璃鳞片涂料教度大(属厚浆型涂料)，一道涂膜厚度可达0.2—2mm。内十含大量玻璃鳞片，采用现有高压喷涂设备容易阻塞，喷涂效果差，难以达到施上技术要求。采用自行设计改制的喷枪(喷嘴改大至3mm)解决了这一问题。

施工要点：

    (1)GFL对总体要求较高*喷砂处理表向光洁度席达到SIS标准Sa2.5级以上，星体平整皮、焊缝应符合涂料施工规范耍求。

    (2)先涂一道底漆或清漆(日本涂一道清漆)，然后再涂装玻璃鳞片涂料若干道，zui后涂一道清漆封闭。

    (3)CFL制造和施工时，都可能带入人量空气，涂料的粘度高，混入的空气很难排除，所以在施工时应设法赶出徐层中的电气；刮涂或抹涂一次即可达到较捍涂层，更要注意排除空气。否则，在涂层中形成气泡，将严重影响涂层的质量。

    (4)采用向压无气喷涂时，喷涂压力为25—30MPa，并选用特制的喷嘴，原中国油天然气总公司管道科学研究院曾用GPQ—7c型同比元气喷涂机进行喷涂试验，效果良好。

施工注意事项：

    1.刷涂用的工具为鬃刷，稠度大的漆料用短鬃刷，稠度小的漆科用长鬓刷。刷涂时，层问应纵横交借，每层宜往宜进行(快干漆除外)，燎匀为止。

    2.空气喷涂时，使用大型喷枪的喷射距离为20一30cm，使用小型喷枪的喷射距离为15—25cm，喷射距离太近，漆膜变厚容易流淌；距离太远，漆膜薄，漆料损耗大。喷涂时，喷枪与被涂物表面应保持垂直或成70一80℃角度，以均匀速度移动。压缩空气压力应为0.3一0.55MPa。

3.高压元气喷徐具有生产效率高、喷涂速度快、涂层质量好等待点，网此正在得到广泛应用。

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（1）、基体检查：
主要检查项目为：
①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），
②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡
③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。 
（2）、喷砂处理：
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色"，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。 
（3）、底漆涂刷：         
喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进
剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。

当以下任何情况存在时不允许上底漆：     —  工作区域的相对湿度大于85%—  金属表面的温度未超过工作区域空气温度3℃。 —  金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。— 金属表面有灰尘、污迹或水分涂刷后的底漆层应当均匀，无漏涂，无明显的流淌痕迹。
4）、胶泥涂抹：
胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。  
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂
抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。（分两遍施工完成，滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液）
根据现场环境温度按照相应的比例在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再
加入固化剂搅拌均匀）。
鳞片胶泥的施工环境与底漆涂刷的施工环境相同
（5）、局部FRP加强层：
 在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中，由于鳞片衬里材料为热固化材料，所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中，为保证这些部位的防腐层质量，需要在该部位加衬一层FRP加强层，从而确保这些部位的防腐层质量。         FRP贴衬，一般采用手糊法，贴衬顺序应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用间断法施工，先涂刷胶料，再衬布或毡，赶走气泡并贴紧，其上再涂胶料直至*浆布或毡沁透。FRP衬里施工后应检查其质量，如有毛刺，流淌，气泡等缺陷，应清除修整，合格后方可继续施工。在固化后，应进行质量检查，发现缺陷后应进行修补。FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。        

（6）、局部耐磨层施工工艺