河南 脱硫塔玻璃鳞片防腐胶泥、涂料

    廊坊硕宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、环渤海经济圈中心地带，专业生产销售玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料等防腐材料。主要应用于热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的防腐工程施工等领域，效果良好，得到了广大客户的*认可好评。

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　　公司主导产品：乙烯基玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片漆、环氧玻璃鳞片漆、脱硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等产品，广泛用于脱硫塔防腐、烟囱内壁防腐、化工池、管道防腐，储罐防腐，硕宏防腐将一如既往的以质量取胜，以信誉*为宗旨服务好每一位客户。我们相信，当您购买了我们的产品后不是一笔交易的结束，而是我们*合作的开始。时间将证明，硕宏就是您明智的选择！

河南 脱硫塔玻璃鳞片防腐胶泥、涂料

     玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀填料，用于防腐蚀涂料中，使涂层具备了上述性能。因而，玻璃鳞片涂料具有优异的防腐蚀性能，成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。

    玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。

适用范围：

　　石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。 

　　海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。 

　　管道烟气脱硫（fgd）装置的耐蚀衬里，其zui高使用温度可达180℃。 

　　建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。 

使用方法：

　　钢结构便面除油去污，除锈等级不低于sa2.0或st3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。

    用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要留意以下几点： a.涂料的充分搅拌；b.涂料基料同固化剂的混合；c.粘度调整；d.活性适用期；e.涂装机具(机械)的清洗与保养；f.玻璃鳞片尺寸。 关于以上诸点，通常按涂料厂规定进行，逐层施工，直至涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后，在20℃养护48h以上，进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度(钢结构)，用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处，要认真修补，首先将缺陷及周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。

        玻璃鳞片涂料成分配方： 该产品是由环氧聚酰胺树脂，有机溶剂，厚膜助剂，锌粉等组分组成，为分装配套进口固化剂产品。

        玻璃鳞片涂料性能特点：该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。

       玻璃鳞片涂料主要用途：主要用于石油套管、桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。

        玻璃鳞片涂料施工参考： 1、底材表面处理：钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求*，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。2涂装：涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂，以喷涂为佳，刷涂基辊涂时不兑稀，喷涂时，兑入漆量的5-20%的溶剂，其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um，如与氯化橡胶配套，漆两道，每道在20-30um。3、配比： 玻璃鳞片底漆 为两罐装（成分一：成分二=25：4），应严格配比施工，配好后搅拌均匀，20-25℃放置半小时才能使用，为避免锌粉沉淀，在施工过程中应不断搅动。注意：配好的漆使用时间为8小时，超过此时间，粘度逐渐上升，直至成胶，故 应该用多少配多少，涂层间隔zui短4小时，一般情况每天可喷一道，底材必须喷涂均匀（不能露底材），要求与面漆配套使用。5、配套性：在该底漆上可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯、环氧面漆、氟碳面漆、 玻璃鳞片底漆等配套使用。

       玻璃鳞片涂料组成：由树脂、各种颜填料及有机溶剂组成。

       玻璃鳞片涂料常温干燥，具有较好的耐油、耐水性、低毒、对玻璃钢、钢结构、水泥有很好的附着力。 

 玻璃鳞片底漆施工参考： 

1、玻璃鳞片底漆涂漆前要将被涂底材处理干净，严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。注：涂层达到规定厚度,需要经常温干燥2天以后才能使用。 

2、玻璃鳞片底漆施工时，根据施工需要（如刷涂、喷涂）可用稀释剂稀释。 

3、玻璃鳞片底漆施工时要加强排风以防中毒.施工现场严防明火，以防火灾。 

4、玻璃鳞片底漆有效储存期为1年，超过储存期可按本标准检验,符合规定仍可使用。 

玻璃鳞片胶泥应于领域

1、脱硫装置（FGD）防腐

　　耐温型玻璃鳞片胶泥，是采用的耐腐蚀乙烯基树脂和特殊辅料配制而成，具有更好的热稳定性，耐腐蚀性。是火力电厂烟气脱硫装置（FGD）防腐和烟囱、水塔防腐的*材料，玻璃鳞片衬里应用于排烟脱硫装置是zui为成功的领域之一。

　　火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2更有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必有具有*的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。恒伟耐温型玻璃鳞片胶泥，由于采用乙烯基树脂加特定辅料，用机械器具在特定的环境中配制而成（糊膏状的，用镘涂方法施工），从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于玻璃鳞片在树脂中非连续分布，使玻璃鳞片衬里具有理想的抗应力破坏失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。

 2、石油贮罐玻璃鳞片防腐

　　如果说排烟脱硫装置是玻璃鳞片厚膜衬里成功的实例，则石油贮罐玻璃鳞片涂料内衬为薄模衬里的成功证明。在石油贮罐内，各种石油中含有以海水为主体的介质是很多的，由于贮藏中的海水分离引起的底板的腐蚀。玻璃鳞片涂料可以有效的*防止底部腐蚀。

 3、化工介质污水池防腐

　　玻璃鳞片胶泥用于混泥土污水池防渗防腐具有*的抗渗透屏障，良好的耐酸、碱部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能，在化学性介质污水池防腐广泛应用，并得到业主*好评。

 4、海洋工程防腐

　　由于涨落潮，位于潮水区的海上建筑总处于干湿交替的情况，故腐蚀相当严重。此外，海水和盐雾的侵蚀也是严酷的，因此各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶内、外的防腐都使用了大量的玻璃鳞片涂料。

 5、其它领域的防腐

　　① 各类环保和处理设备的内衬。船舶的内外防腐。

    ② 市政工程和建筑。玻璃鳞片涂料除用于垃圾焚烧的烟道内衬外，还可用于净化厂、活性碳吸收、水的输送、沉淀和贮存以及化学药品的贮槽等。

施工技术规范     

1、底漆 

 (1）取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。 (2）在钢结构基础施工时，在进行底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。 (3）在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。    

2、鳞片胶泥中涂  (1)取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，且初凝时 间应控制在40min左右。 (2)用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。 (3)通常情况下，施工2道即可，特殊情况下（如介质中含有固体磨料），施工厚度可增至三道。(4)每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。 (5)在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。 (6)2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。

    玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品*的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃，C玻璃)，同增强用的无碱纤维(无碱玻璃，E玻璃)相比，成份比率*不同，这些组成的不同，影响了玻璃的各种特性，特别是耐酸性有很大的差异， 玻璃鳞片（Glass Flakes）是一种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃，经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能性。玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似，是熔融玻璃处在拉伸力的状态下，进行急速冷却而制得。熔点以下一般处在热力学自由能zui低的稳定平衡态。所以玻璃鳞片的性能，与逐渐冷却的平板玻璃有所不同，它的强度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鳞片制成涂层的填料，作为防腐蚀保护层使用，它亦将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的，具有更加*的性能。

1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。

2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。

3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

4 、热胀系数小。

5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。

6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。