污水池环氧玻璃鳞片涂料施工每平米用量

环氧玻璃鳞片涂料以进口环氧树脂、改性沥青及固化剂为主要成膜物，充分发挥了该环氧树脂化学稳定性好、漆膜附着力高、耐化学品性强的特点和改性沥青耐腐蚀性好、成本低的优势，加入经过表面处理的玻璃鳞片，使树脂和玻璃鳞片表面产生亲和性和共价键，增加附着力，利用玻璃鳞片的高径厚比和“迷宫效应”，在涂层中以近乎平行的状态紧密排列，形成介质渗透屏障，延长介质渗透路径，从而达到重防腐蚀的目的。

根据设计，该涂料在腐蚀介质中的防护寿命可达5~10年，在化工、大气和海洋环境下，可达10~20年，广泛应用于海洋钻井平台、大型海轮、油田及炼油厂输油管道、电镀行业、大型河闸、跨海大桥等场合。
玻璃鳞片胶泥性能；
良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能；
极低的水蒸汽渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低；硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能；
高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；100%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
常温硬化、成型施工简单，修补容易。良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能；

环氧防腐涂料施工方法

1、配制方法：先将涂料*搅拌至桶底无沉积物，并按涂料和固化剂比例10:1（重量比）固化剂（冬季温度低于10℃时，环氧工业地坪漆按涂料和固化剂比例4:1（重量比）加入冬用固化剂），充分搅拌均匀熟化10～15分钟后使用。先作固化小试。

2、表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到Sa2.5级，除油后进行必要的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装，混凝土涂装时，须在涂装前风干至水份≤10%，且将表面清理干净。

3、使用期限：配制好的涂料，建议在2小时左右(20℃)的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。

4、涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。

5、理论消耗量：如果不考虑环氧防静电地板实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响，一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。

6、涂装方式建议：为使涂层平整，采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。

7、稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加稀释剂，其用量为3～10%。

8、工具清洗：可用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。

9、zui后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。