耐温性乙烯基玻璃鳞片 施工细节

耐温性乙烯基玻璃鳞片 施工细节

玻璃鳞片是玻璃经１７００℃高温熔融再经*工艺吹制而成的极薄的玻璃碎片，国外已应用几十年。

高温熔融状态下的玻璃，经特殊工艺加工，使得玻璃鳞片具有比普通玻璃强度大、比重小的特性。

玻璃是无机材料，其组成决定了它具有良好的耐化学药品及抗老化性能。玻璃鳞 片很薄，鳞片涂料经正确施工，使得它在涂层中可与基体平等叠压排列，象片片鱼鳞，如层层盔甲，形成致密的防渗层（有人形象地称它为迷宫式结构），据测可达数十上百层，使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折，大大延长了介质渗透的途径和时间，相应提高了涂层的抗渗透性能及耐蚀寿命。

 涂层中大量的玻璃鳞片形成许多小区域，使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割，大大减慢了介质的渗透速度，使介质渗透率明显缩小。玻璃鳞片涂层比其他材料抗介质渗透性可提高几倍到十几倍。玻璃鳞片的存在不仅减少了涂层与底材之间的热膨胀系数之差，而且也明显降低了涂层本身的硬化收缩率。玻璃鳞片涂层的硬化收缩率，只有其他材料的几分之一到数十分之一，这不但有助于抑制涂层龟裂、剥落等的出现，而且可提高涂层的附着力与抗冲击性能。

VEGF乙烯基树脂鳞片烟道是冶炼厂、电厂及硫酸车间的一段主工艺管道，位于净化工序的电除雾器和干燥工序的干燥塔之间。其作用是将经过净化工序净化的熔炼车间的冶炼烟气输送到干燥工序经浓硫酸脱水干燥，再送往转化器反应转化为SO3。
 鳞片烟道是随冶炼、电厂成套设备分段，烟道及主体部分需制作内衬，乙烯基玻璃鳞片树脂鳞片胶泥内衬，是在冶炼脱硫现场施工的重要部分。 
一、VEGF鳞片烟道及施工慨况：
 VEGF乙烯基树脂鳞片烟道组成
 鳞片烟道主要由位于电除雾器出口的集合烟道和其后的连接烟道及干燥塔入口段三部分组成，均为普通混凝土及碳素电焊钢管结构内衬耐蚀树脂玻璃鳞片胶料。
二、VEGF乙烯基树脂鳞片胶泥组成：
 (1)底漆
 树脂涂料：改性VEGF乙烯基树脂鳞片树脂涂料
 添加剂：包括固化速度调节试剂、耐温耐火成分、增韧剂、无机颜料等。
 (2)鳞片胶泥
 树脂：VEGF乙烯基树脂鳞片
 增强材料：耐温耐火成分、玻璃鳞片—C玻璃，3μm厚 
 填料：二氧化硅类、各种无机颜料等 
 添加剂：包括固化速度调节剂、玻璃表面处理剂、粘度调节剂等 
 (3)面漆
 树脂：VEGF乙烯基树脂鳞片树脂
 添加剂：包括固化速度调节剂、耐温耐火成分、粘度调节剂、无机颜料、表面硬化促进剂等
三、 鳞片烟道内衬构造：
 由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。

其中：
(1)底漆层：用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm
 (2)鳞片胶泥层：一般涂两遍，平均厚度为2.0mm(不得小于1.6mm)
 (3)面层：用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化，提高耐腐蚀、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm
 为便于观察各涂层厚度，避免混涂，常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色，鳞片胶泥一般制成兰色及白色(或红色)，涂布二层鳞片胶泥时，分别采用不同颜色的品种。
 (4)粘度 ：乙烯基玻璃鳞片胶泥粘度 约0.35PaS(25℃)，乙烯基树脂鳞片胶泥，在烟道中直接施工，结构如下：
 VEGF   底漆   一道   0.15~0.20mm厚
 VEGF   玻璃鳞片咬泥  批刮二道 2.0mm厚
 VEGF   面漆   二道   0.20~0.30mm厚