高性能环氧玻璃鳞片涂料,全宝施工速度快

玻璃鳞片厚度一般为2～5μm，片径为100～3000μm，鱼鳞状，经手工或机械涂敷于 钢铁或混凝土表面，固化后形成涂层或衬里。玻璃鳞片在涂层中的上下重叠，平行排列，在1毫米厚的涂层中，可有数百层玻璃鳞片，形成了*的屏蔽结构，使之具有极其*的防腐性能，适合作为重防腐涂料使用。

环氧玻璃鳞片防腐涂料的特点如下：

①环氧玻璃鳞片防腐涂料的漆膜坚硬，具有优异的抗渗性、耐磨性及抗冲击性能；

②环氧玻璃鳞片防腐涂料具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性；

③环氧玻璃鳞片防腐涂料的固体分含量高，可作为厚膜涂料使用，耐稀释剂性好；

④环氧玻璃鳞片防腐涂料组分中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔音防锈的目的。

主要技术指标：环氧玻璃鳞片防腐涂料的主要技术指标见下表。

项目技术指标

干燥时间（标准厚度单涂层，25℃）/h

表干≤4实干≤24

附着力（划格法）/级1柔韧性/mm≤4

冲击强度/kg·cm50耐酸性（25%H2SO4，30d）

不起泡，不脱落耐碱性（25%NaOH，30d）不起泡，不脱落固体含量（甲乙混合）/%≥78闪点/℃27施工：Ø表面处理涂漆基要洁净，无油污、灰尘等所有污物。喷砂或抛丸处理达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。Ø建议涂装道数涂装二道（wetbywet），干膜厚度90±5μm。Ø配套体系

前道：环氧铁红防锈漆；环氧富锌底漆；环氧红丹防锈漆；环氧云铁中间层漆。后道：环氧防腐面漆；氯化橡胶防腐面漆；金属面漆。Ø涂装方法无气喷涂：喷嘴口径：0.4-0.5mm；喷出压力：20-30MPa；稀释剂：X-17环氧稀释剂；稀释量：0-5%（以涂料重量计）。涂/刷涂：稀释剂：X-17环氧稀释剂；稀释量：0-3%（以涂料重量计）。Ø

注意事项：

①用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8h内用完；

②施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触；

③配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；

④施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用

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