玻璃鳞片胶泥,耐中温高温环氧乙烯基型号全
玻璃鳞片胶泥组成:由乙烯基树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。
玻璃鳞片胶泥特点:
优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能
极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小,线膨胀系数低
耐高温及强温度冲击,较低的磨耗性能
常温硬化、成型施工简单,修补容易
玻璃鳞片胶泥应用:
烟气脱硫装置(FGD)的耐腐蚀衬里
烟囱及排气装置耐蚀衬里
位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀
混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀复盖层
化学储罐(槽)、工业设备装置等的表面防护(如盐酸罐、造粒塔)
注意事项:
VEGF-130R 胶泥包装一般为 25 KG/桶;
VEGF-150R 胶泥已预促进,其贮存期为:每年 5-10 月为 2 个月,其他时间为 3 个月;
运输应避免 暴晒;贮存 在避光、 阴凉通风处 ;远离火源 。用25kg铁通包装,在阴凉干燥处密封保存,25℃下有效保存期为三个月。生产的防腐玻璃鳞片胶泥等级可达*,是一种适用于脱硫塔 吸收塔 烟囱 污水池防腐的新型产品!
施工简介
玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50~70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SIS Sa2.5规格,清除喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要留意以下几点:
a.涂料的充分搅拌;b.涂料基料同固化剂的混合;c.粘度调整;d.活性适用期;e.涂装机具(机械)的清洗与保养;f.玻璃鳞片尺寸。
关于以上诸点,通常按涂料厂规定进行,逐层施工,直至涂到设计厚度,表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后,在20℃养护48h以上,进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花检查,用电磁测厚仪测定厚度(钢结构),用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处,要认真修补,首先将缺陷及周围处加工成钵状,铲去原涂层,打毛粗化处理,涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。
玻璃鳞片胶泥,耐中温高温环氧乙烯基型号全