SMC5通电磁阀常见故障该怎么避免才能正常运行

SMC5通电磁阀设计或安装不当造成故障表现为噪声增大，污物容易积聚在阀体内部，使控制阀关闭不严，泄漏量增大或卡死等。故障分析如下。

    1.SMC5通电磁阀泄漏量增大。双座阀未采用一体化设计，造成温度变化时阀内件膨胀系数不同而使泄漏量增大。故障处理方法是选用一体化双座阀，或选用具有平衡功能的套筒阀。

    2.SMC5通电磁阀用于合流时，由于合流的两股流体温度不同造成泄漏量增大。故障处理方法是将流体的合流改为分流控制，安装三通阀在换热器前，从而保证流体温度一致。

    3.流向不当造成噪声增大。例如，流开控制阀用于流关场合，造成小流量时的噪声增大。故障处理方法是检查流向，重新安装。

    4.上、下SMC5通电磁阀与旁路阀安装不当。造成污物、冷凝液或不凝性气体不能排放。故障处理方法是排污阀安装在控制阀组的低处，放空阀安装在控制阀组的处。

    5.SMC5通电磁阀安装不当。造成中心未对准，使摩擦增大，阀杆卡死。故障处理方法是重新安装导向轴套。

SMC5通电磁阀填料造成的故障 因填料原因造成的故障表现为外泄漏量增大、摩擦力增大及阀杆的跳动。分析如下。

    1. 填料材质不合适。由于填料材质不合适造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如，在高温应用场合，采用聚四氟乙烯填料。故障处理方法是更换填料。

    2.填料结构设计不当．o填料腔内，填料和有关附件的位置安装不合适，填料高度不合适故障处理方法是按产品说明书要求安装填料和有关附件。

    3.填料安装不合适。例如，石墨填料采用螺旋式安装造成填料压紧力不均匀，中心没有对准等。故障处理方法是按层安装，使压紧力均匀。

    4.填料有杂物。填料内的杂物造成阀杆划迹。故障处理方法是对填料进行清洁，除去杂物

    5. 上阀盖安装不当。上阀盖安装不当使填料受力不均匀。故障处理方法是重新安装上阀盖的垫圈，并对上阀盖固紧螺栓平均地用对角方式压紧。

    SMC5通电磁阀技术除了应用到自来水之外，为何不可以用到食品方面？

    SMC5通电磁阀一般是橡胶密封。 橡胶密封又分有毒和橡胶~ 工况不同应选用不同类型阀门。。。 软密封闸阀是开关左右的。。 可以选用卫生蝶阀，或者球阀， 一般连接方式是外螺纹，内螺纹、焊接。卡箍。法兰。均有。 而且卫生阀门外观均有抛光处理，外表光滑。 阀门内壁才有精细抛光，不结垢，不留食品残渣。。。

    SMC5通电磁阀在正常运行过程中出现各种故障，它们可来自执行机构、调节机构或连接的附件装置。故障分析用于对故障的定位和处理方案的确定。 执行机构的SMC5通电磁阀执行机构的气密性造成的故障 执行机构的气密性造成的故障表现为响应时间增大，阀杆动作呆滞。分析如下。

    1.气动薄膜执行机构的膜片未压紧。膜片未压紧或受力不均匀造成输入的气信号外漏，使执行机构对信号变化的响应变得呆滞，响应时间增大。如果安装了阀门定位器，则其影响会减小。

    故障处理方法是用肥皂水涂刷检查，并消除泄漏点。

    2.气动活塞执行机构的活塞密封环磨损。造成控制阀不能快速响应，阀杆动作不灵敏。

    故障处理方法是更换密封环，并检查汽缸内壁有否磨损。

    3.气动薄膜执行机构的膜片破损。表现为阀杆动作不灵敏，可听到气体的泄漏声。故障处理方法是更换膜片，并应检查限位装置或托盘是否有毛刺等。

    4.连接管线漏气。造成阀杆动作不灵敏，响应时间增大。故障处理方法是用肥皂水涂刷连接管线，检查泄漏点，并更换或焊接。

    SMC5通电磁阀不平衡力造成的故障 不平衡力造成的故障表现为控制阀动作不稳定，关不严等。故障分析如下。

    1.流向不当。控制阀安装不当，造成实际流体流向与控制阀标记流向不一致，使不平衡力变化。例如，流关控制阀被安装为流开。故障处理方法是重新安装。

    2.执行机构不匹配。造成推力或推力矩不足，使控制阀动作不到位。故障处理方法是更换执行机构。

SMC5通电磁阀常见故障该怎么避免才能正常运行