REXROTH电磁阀密封原理
REXROTH电磁阀由于部分磨粒在研具与工件表面间滑动和滚动，研具表面也被磨料所磨耗。研具本身的几何形状精度直接影响到工件的几何形状精度，因此，除要求研具的材料耐磨和组织均匀外，研具的磨耗也应均匀，以使它尽可能长久地保持其准确性。研磨不仅是磨料对金属的机械加工过程，同时还有化学作用。研磨剂中的油脂能使被加工表面形成氧化膜，从而加速了研磨过程。
REXROTH电磁阀使用纯氩做工作气(亦称离子气、稳弧气)、送粉气及保护气。氩等离子弧电压低、燃烧稳定、钨极及喷嘴烧损小。国外有的使用70%氩加30%氦做工作气或送粉气。它使等离子弧电压升高，从而具有较大的功率和生产率。用氦气做保护气效果也很好。但氦气很稀缺，成本甚高。工作气及送粉气在保证等离子弧有足够的方向性及均匀送出合金粉末的前提下，应尽量限制其流量，以降低气流吹力。保护气则必须有足够的流量才有效果。由于等离子弧堆焊的合金粉末多是自熔性的，不采用保护气并不会对堆焊质量发生明显的影响，但喷嘴很容易被熔池飞溅出来的金属细粒沾污。
REXROTH电磁阀密封面的研磨是常用的一种光整加工方法。在阀门制造过程中研磨占有相当重要的地位，它对阀门质量有着显着的影响，阀门的金属密封件大多数是采用研磨来达到其密封性能要求的。研磨可以使工件获得很高的尺寸精度、几何形状精度及表面光洁度，但不能提高工件各表面间的相互位置精度。通常可达到的尺寸精度为0.001～0.003mm；几何形状精度(如不平度)为0.001mm；表面光洁度为▽10～14。
REXROTH电磁阀研磨时，研具与工件表面很好地贴合在一起，研具沿贴合表面作复杂的研磨运动。研具与工件表面间放有研磨剂。研磨剂中的部分磨粒在两表面间滑动或滚动，另一部分磨粒则嵌入或固着在研具的表面层。当研具与工件相对运动时，磨粒就在工件表面上切去很薄的一层金属。工件上的凸峰部分首先被磨去，然后渐渐达到要求的几何形状。些时，为了不让已获得的几何形状变坏，工件表面上的每一点都应均匀地磨削。
REXROTH电磁阀堆焊用合金粉末的粒度愈细愈易于熔化，但过细的粉末增加送粉的困难。太粗的粉末既不易熔化，又容易飞出堆焊区，从而使粉末损失严重。比较合适的粒度范围是0.06～0.12mm(120～230目/英寸)。为防止粉末在喷嘴内熔化造成堵嘴现象，国内也有使用粗粉(40～120目/英寸)堆焊。

REXROTH电磁阀密封原理