CKD电磁阀运行在复杂工况下，会产生严重的腐蚀、汽蚀、冲蚀、堵卡、划伤，对CKD电磁阀密封面会产生严重的破坏，致使CKD电磁阀密封不可靠，密封寿命短，成为国内调节阀几十年未攻破的顽症。全功能超轻型调节阀突破了调节阀的笨重和功能不全问题之后，我们又致力于复杂工况密封难的突破。
一、CKD电磁阀何谓复杂工况及其引起的问题
1、CKD电磁阀产生严重的冲蚀或汽蚀，影响密封寿命。
2、CKD电磁阀严重的热胀冷缩改变了在常温下装配的配合性质，造成泄漏，严重时堵卡，使动作困难，甚至被“卡死”。
3、CKD电磁阀造成严重的冲蚀、堵卡，芯座划伤，影响动作和密封。
4、腐蚀介质——使接触材质造成腐蚀破坏。
5、Ⅵ级硬密封切断——尤其是大压差切断，芯、座必须关得紧，在打开的瞬间，密封面产生摩擦而被拉伤。 综上所述：在上面提到的产生严重的汽蚀、冲蚀、腐蚀、膨胀收缩、堵卡、划伤等恶劣工作环境下，Ⅵ级硬密封切断更是难上加难，成为国内调节阀几十年来未攻破的顽症。
二、CKD电磁阀密封结构可靠性分析
1)CKD电磁阀密封对软密封材质软——易密封，因材质软可靠性极差。
2)CKD电磁阀密封对不锈钢——比(1)略好，但密封仍不可靠。
3)不锈钢对不锈钢——比(2)略好，但不锈钢硬度仍很低(HRC20～25)，密封仍不可靠。
4)多层密封阀座——不锈钢薄板与软材料重叠使用，密封的可靠性与上述(2)(3)差不多，但耐温性能有所提高。
5)堆焊耐磨合金——通常堆焊SLITE合金，是目前的密封材料。但它硬度仍不高(HRC40～45)，仍不适应复杂工况的苛刻条件。
6)陶瓷密封——硬度*，缺乏韧性，易脆裂，甚至未用先裂。
CKD电磁阀的出厂检测，主要是静态特性的检测，包括基本误差、额定行程偏差、回差、起点和终点偏差、死区、重复性误差、密封性、泄漏性等，这都是在空载的情况下做出的测试，实际上它们是在工作台上对阀进行测量所获得的结果，但这样的结果很难说明CKD电磁阀阀门在实际运行条件下将会表现出什么样的性能。传统理论认为，仔细调节静态因素将会使阀（从而也使整个回路）获得良好的性能。然而，现在我们认识到情况并非总是如此。