SMC电磁阀的阀门校验与泄漏检查

SMC电磁阀的阀门产品一样，维护好了它的使用寿命肯定会增长，阀门产品也是如此，它和其他机械产品一样，也是需要维护保养的。下面，就自力式压力调节阀如何维护做详细介绍。
1、明确目的.对SMC电磁阀维护的目的，在于延长阀门寿命和保证正常运行。
2、对于经常与阀杆螺母摩擦的阀杆螺纹，可以涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，目的是润滑减少摩擦阻力。
3、流水不腐，户枢不蠹。不仅经常转动的阀门要有润滑措施。对于不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防生锈。
4、室外SMC电磁阀阀门，要对阀杆加保护套，目的是防止雨、雪、尘土等进入阀门内部导致锈污。
5、如SMC电磁阀阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。
6、要经常保持
SMC电磁阀将温度为室温的水， 以调节阀公称压力的1.1倍或zui大操作压力的1.5倍的压力，按打开阀芯的方向通入调节阀的一端，另一端封闭。保持压力10分钟，同时阀杆每分钟作1～3 次往返移动。密封填料函及其他部件连接处不应有渗漏现象。
SMC电磁阀的校验：
1 始终点偏差校验    将0.2kg/cm2的信号压力输入薄膜气室，然后增加信号压力至1.0kg/cm2， 阀杆应走*行程，再降低信号压力至0.2 kg/cm2。在1.0kg/cm2和0.2kg/cm2处 测量阀杆行程，其始点偏差和终点偏差不应超过允许值。
2 全行程偏差校验    将0.2 kg/cm2的 信号压力输入薄膜气室，然后增加信号压力至1.0 kg/cm2，阀杆应走*行程。测量全行程偏差不超过允许值。
3 非线性偏差校验    将0.2 kg/cm2的信号压力输入薄膜气室，然后以同一方向增加信号压力至1.0 kg/cm2，使阀杆作全行程移动，再以同一方向降低信号压力至0.2 kg/cm2，使阀杆反向做全行程 移动。在信号压力升降过程中逐点记录每隔0.08 kg/cm2的信号压力时相对应的阀杆行程值（平时校验时可取5点）。输入信号 压力——阀杆行程的实际关系曲线与理论直线之间的zui大非线性偏差不应超过允许值。
4 正反行程变差校验   校验方法与非线性偏差校验方法相同，按照正反信号压力——阀杆行程实际关系曲线，在同一信号压力值时阀杆正反行程值的zui大偏差不应超过允许值。
5 灵敏限校验    输入薄膜气室信号压力，在0.3、0.6、0.9 kg/cm2的行程处，增加和降低信号压 力，测量当阀杆移动0/01mm时信号压力变化值，其zui大变化值不应超过允许值。
SMC电磁阀关闭时的泄漏检查
① SMC电磁阀一般可用简易的注水法检查泄漏情况。向薄膜气室输入信号压力使调节阀关闭（气关阀输入1.2kg/cm2信号压力，气 开阀信号压力为零）。向调节阀进口处注入温度为室温的水，在不加压的情况下另一端应无显着滴漏现象。
② 水压法泄漏量检查        对于事故切断用的或要求关闭严密的单座调节阀、角型调节阀、隔膜阀可用此法。
向薄膜气室输入信号压力使调节阀关闭。将温度为室温的水，以10kg/cm2恒定压力按打开阀芯的方向通入调节阀的一端，用秒表 和量杯在另一端测量其泄漏量不应超过允许值。

SMC电磁阀的阀门校验与泄漏检查