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无锡国劲合金有限公司
无锡国劲合金有限公司
阅读：179发布时间：2017-9-22
无锡国劲合金有限公司*现货经营：圆钢、锻件、特种管坯、法兰、方钢、中厚板
气阀钢：4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、4Cr14Ni14W2Mo
叶片钢：2Cr12NiMo1W1V、1Cr11MoV、17-4PH、1Cr12Ni2Mo1VN、1Cr12Ni2W1Mo1V、2Cr11Mo1VNbN、2Cr12NiW1Mo1V、2Cr12NiWMoVNb、2Cr11NiMoVNbNB、2Cr11Mo1NiWVNbN、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB、1Cr12Ni3Mo1VN、20Cr1Mo1VNbTiB、1Cr12Mo、2Cr12MoV、1Cr12W1MoV、X20Cr13、1Cr12Ni12W1Mo1V、2Cr11NiMoNbVN、X19CrMoVNbN11-1
阀体钢：F5、F9、F11、F12、F22、F91、F92、WB36、P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92
轴承、齿轮钢：20CrMnMo、20CrNiMo、8620、G20CrNiMo、20CrNi2Mo、25CrNiMoV、17Cr2Ni2mo、17CrNiMo6、18CrNiMo7、34CrNiMo6、30CrNiMo8、38CrMoAl、4340V、9Cr18MoV
热电厂、电站锅炉、内燃机、石油化工用钢：25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、12Cr1MoV、12Cr1Mo1V、12Cr2Mo1、10CrMo9-10、30Cr2MoV、40Cr2MoV、45Cr2Mov、08Cr2AlMo
WB36圆钢锻件切割GH625合金在热压缩变形过程中应变速率的降低和变形温度的升高均有利于动态再结晶的发生;根据应力-应变曲线,通过线性回归获得GH625合金的本构方程在热处理、长时时效以及应力驰豫条件下β相内都有Heusler相析出,且其析出程度随温度和时间增加,但其对驰豫性能不产生影响这一新技术的核心是大尺寸钢锭冶炼工艺和涡轮盘的锻造成形工艺随着长时持久寿命的增加，在晶界析出的Cr23C6碳化物由片状向条状和球状转变，并且与γ基体呈现出一定位向关系WB36圆钢锻件切割针对叶片半精铣削工艺特征，开展加工硬化试验研究它为保护高温合金基体免受高温氧化、腐蚀、磨损等破坏起到关键的作用实验测试结果表明,激光增材制造过程熔池温度随着激光功率的增高,扫描速度的降低,送粉速率的降低而增高;交错扫描的方式加工过程温度平稳;扫描间距影响激光增材制造加工过程温度分布;90°扫描转角情况下温度变化幅度zui大;用多元回归的方式构建激光熔池温度预测公式,实验验证结果表明,公式预测精度较高通过高温高速热压缩实验,得到了变形条件下的真应力一真应变曲线,修正了实验过程中由于高速变形产生的热效应引起的流动应力误差,通过回归分析建立了Incone1625合金高温高速下的峰值应力本构关系此后,通过在IN738合金中严格控制偏析及合理增加Al+Ti含量研制出一种高温下具有更高强度的普通铸造M38G镍基高温合金合金的强度达到或优于ASTM和《中国高压合金管件材料手册》中锻件的性能水平；然而，由于PPB的存在，其室温和高温塑性均较差WB36圆钢锻件切割为避免η相的析出,使用温度建议不超过650oC等级采用正交试验法分析了焊接工艺参数对单道焊焊缝成形的影响在此基础上,对切削工艺进行优化试验,确定切削转子的*加工参数对镍基高温合金FGH95和GH4169进行高速铣削加工试验,研究切削速度对FGH95和GH4169已加工表面白层厚度的影响规律,借助金属切削有限元仿真软件Advantage对镍基高温合金高速铣削过程进行二维仿真,分别获得白层和非白层区域的温度、应变和应变率分布特征,将试验结果和有限元仿真结果相结合,揭示FGH95和GH4169切削表面白层形成的相变-塑性变形耦合作用机制,建立FGH95和GH4169白层形成条件的定量表征模型,以期对镍基高温合金白层的抑制提供理论指导在理论分析和前期试验基础上,提出了平衡孔、轮槽等关键环节的优化加工方法高温合金及其它材料的裂纹扩展速率曲线也适用于以上曲线分析方法Ti含量从1.8wt.%增加到2.7wt.%可以显著提高γ′相的体积分数，从而显著提高室温抗拉强度和屈服强度，而持久寿命先升高后降低，当Ti含量为2.25wt.%时持久寿命zui长并且具有良好的高温塑性
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